CN218195508U - 一种导电泡棉的剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电泡棉的剪裁装置，属于剪裁装置领域，包括一工作台、一十字杆，所述工作台上端一侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板顶端固定安装有盖板，两个所述支撑板的相向面顶部固定安装有刻度板，所述刻度板的上端面与所述盖板的下端面相贴合，所述十字杆底部固定连接有U形块，所述U形块U形槽内设有裁剪轮。本实用新型的导电泡棉的剪裁装置，往复电机带动螺纹杆进行转动，使得与螺纹杆螺纹连接的调节块在螺纹杆上左右移动，通过设置在调节块上端的指针与设置在上方的刻度板相适配，从而可以快速调节裁剪轮，以到达可以调节裁剪尺寸大小的目的。

Description

一种导电泡棉的剪裁装置

技术领域

本实用新型属于剪裁装置领域，具体涉及一种导电泡棉的剪裁装置。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。导电泡棉可分普通导电泡棉，镀镍铜导电泡棉，镀金导电泡棉、镀碳导电泡棉，镀锡导电泡棉，导电铝箔泡棉，导电铜箔泡棉，全方位导电泡棉，SMT导电泡棉，I/O导电泡棉衬垫等。

导电泡棉是由导电基材与硅胶泡棉结合导电且有弹性，厚度可以实现1-12.5mm的定制要求，由于该产品90％以上的高回弹性，使得它在实际使用时可以有很大的操作空间，满足不同公差的器件搭配时的缝隙问题，需要裁剪成不同尺寸大小，因此提出一种导电泡棉的剪裁装置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种导电泡棉的剪裁装置，具有可调节裁剪尺寸大小的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种导电泡棉的剪裁装置，包括一工作台、一十字杆，所述工作台上端一侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板顶端固定安装有盖板，两个所述支撑板的相向面顶部固定安装有刻度板，所述刻度板的上端面与所述盖板的下端面相贴合，所述十字杆底部固定连接有U形块，所述U形块U形槽内设有裁剪轮。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述支撑板相向面分别设有往复电机以及限位块，所述往复电机固定安装在所述支撑板的内侧面顶部，所述限位块焊接在另一所述支撑板的内侧顶部，所述限位块与所述往复电机的输出端保持在同一水平上且位于所述刻度板正下方，所述往复电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接于所述限位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹杆贯穿调节块的中心处与其螺纹连接，所述调节块与所述螺纹杆相适配，所述调节块的顶端一侧固定安装有指针，所述指针与所述刻度板一侧相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节块底部中心处固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述十字杆十字中心点，所述连接柱底部与所述U形块顶端相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述U形块的U形内设有一裁剪轮，所述裁剪轮圆心贯穿连接有转动轴，所述转动轴的两端分别连接于所述U形块的U形开口处，所述U形块的U形槽长度大于所述裁剪轮的半径长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱外周面套设有弹簧，所述弹簧套接于所述电动推杆与所述十字杆之间，所述十字杆中空设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆底部焊接有滚动轮，所述滚动轮为定向轮，所述裁剪轮的底部要高于所述所述滚动轮的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台上端一侧设有凹槽，所述凹槽位于所述刻度板的正下方。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

1.本实用新型的导电泡棉的剪裁装置，往复电机带动螺纹杆进行转动，使得与螺纹杆螺纹连接的调节块在螺纹杆上左右移动，通过设置在调节块上端的指针与设置在上方的刻度板相适配，从而可以快速调节裁剪轮，以到达可以调节裁剪尺寸大小的目的。

2.本实用新型的导电泡棉的剪裁装置，通过设置的四个滑动轮，使需要进行裁剪的导电泡棉在工作台上进行裁剪时能够固定，减少了人工的干预，提高了安全性，从而达到稳定裁剪的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构顶部拆分示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型结构裁剪件整体拆分示意图；

图5为本实用新型结构裁剪件部分拆分示意图；

图6为本实用新型结构滚动轮拆分示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、工作台；2、凹槽；3、支撑板；4、盖板；5、刻度板；6、往复电机；7、螺纹杆；8、调节块；9、指针；10、限位块；11、电动机；12、电动推杆；13、连接柱；14、弹簧；15、十字杆；16、U形块；17、裁剪轮；18、转动轴；19、伸缩杆；20、连接杆；21、滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-6给出，一种导电泡棉的剪裁装置，包括一工作台1、一十字杆15，工作台1上端一侧固定安装有支撑板3，两个支撑板3顶端固定安装有盖板4，两个支撑板3的相向面顶部固定安装有刻度板5，刻度板5的上端面与盖板4的下端面相贴合，十字杆15底部固定连接有U形块16，U形块16的U形槽内设有裁剪轮17。

本实施例中，通过调节往复电机6使调节块8在螺纹杆7上移动，使调节块8上方的指针9沿着刻度板5移动，进而实现指针9在刻度板5上的调节，同时通过调节块8的移动使设置在下方的裁剪轮17进行移动，从而调整裁剪轮17的位置，从而达到裁剪尺寸大小调节的目的。

具体的，参照图3，两个支撑板3相向面分别设有往复电机6以及限位块10，往复电机6固定安装在支撑板3的内侧面顶部，限位块10焊接在另一支撑板3的内侧顶部，限位块10与往复电机6的输出端保持在同一水平上且位于刻度板5正下方，往复电机6输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的另一端转动连接于限位块10。

本实施例中，通过设置的限位块10与往复电机6的输出端保持在同一水平上，使螺纹杆7一端与往复电机6的输出端相连接的同时螺纹杆7的另一端与限位块10进行转动连接，从而实现螺纹杆7通过往复电机6进行转动得目的。

具体的，参照图2-3，螺纹杆7贯穿调节块8的中心处与其螺纹连接，调节块8与螺纹杆7相适配，调节块8的顶端一侧固定安装有指针9，指针9与刻度板5一侧相贴合。

本实施例中，通过设置的调节块8与螺纹杆7螺纹连接且与其相适配，从而使得螺纹杆7转动时调节块8上螺纹杆7上进行水平的左右移动，同时带动调节块8上端的指针9进行水平左右移动的目的。

具体的，参照图3-4，调节块8底部中心处固定安装有电动机11，电动机11输出端固定连接有电动推杆12，电动推杆12底部固定连接有连接柱13，连接柱13贯穿十字杆15十字中心点，连接柱13底部与U形块16顶端相连接。

本实施例中，通过设置的电动机11控制电动推杆12，使得电动推杆12能够进行收缩,进而控制电动推杆12底部的连接柱13在十字杆15上的收缩，需要裁剪时电动推杆12向下伸出，停止裁剪时向上收缩，以达到调节下方裁剪轮17的目的。

具体的，参照图5，U形块16的U形内设有一裁剪轮17，裁剪轮17圆心贯穿连接有转动轴18，转动轴18的两端分别连接于U形块16的U形开口处，U形块16的U形槽长度大于裁剪轮17的半径长度。

本实施例中，通过设置的U形块16连接有转动轴18，使转动轴18连接在U形块16的U形开口处，同时通过转动轴18贯穿连接在裁剪轮17的中心处，而U形块16的U形槽长度要大于裁剪轮17的半径长度保证了裁剪轮17的合理转动，从而达到裁剪轮17能在U形块16的U形开口间转动的目的。

具体的，参照图4-6，连接柱13外周面套设有弹簧14，弹簧14套接于电动推杆12与十字杆15之间，十字杆15中空设有伸缩杆19，伸缩杆19的输出端固定安装有连接杆20，连接杆20底部焊接有滚动轮21，滚动轮21为定向轮，裁剪轮17的底部要高于滚动轮21的底部。

本实施例中，通过设置在十字杆15上的伸缩杆19，可以通过导电泡棉的尺寸大小调节伸缩杆19，由于裁剪轮17的底部要高于滚动轮21的底部，设置的弹簧14使得电动推杆12在电动机11的控制下向下推出，同时通过下方设置的滚动轮21固定工作台1上需要裁剪的导电泡棉，滚动轮21跟导电泡棉接触固定后裁剪轮17仍在电动推杆12的作用下压缩弹簧14继续向下伸出，进而保证裁剪轮17对导电泡棉的裁剪，从而达到先固定后裁剪的目的，提高了该装置的安全性以及高效性。

具体的，参照图1，工作台1上端一侧设有凹槽2，凹槽2位于刻度板5的正下方。

本实施例中，通过设置在工作台1上的凹槽2，使得裁剪轮17能够在工作台1上顺利裁剪，防止裁剪轮17对导电泡棉进行裁剪使对工作台1进行切割，从而达到设计的合理性。

工作原理：

本实用新型的导电泡棉的剪裁装置：首先把需要裁剪的导电泡棉放置在工作台1上，启动往复电机6使其连接的螺纹杆7进行转动，进而使与其螺纹连接的调节块8进行左右移动，调节块8左右移动的同时上端的指针9在刻度板5的的刻度面进行移动，从而确定需要裁剪的尺寸，电动推杆12底部设有连接柱13，连接柱13贯穿十字杆15与U形块16顶端连接，U形块16内设有裁剪轮17，十字杆15中空设有伸缩杆19，伸缩杆19一端连接有连接杆20，连接杆20底部焊接有滚动轮21，通过启动电动机11使电动推杆12向下推动，使得滚动轮21向下移动对工作台1上的导电泡棉进行固定，因裁剪轮17的底部要高于滚动轮21的底部，所以电动推杆12挤压弹簧14使裁剪轮17继续向下到达割点，推动导电泡棉使其在滚动轮21下移动，从而到达对导电泡棉裁剪的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，包括一工作台(1)、一十字杆(15)，所述工作台(1)上端一侧固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)顶端固定安装有盖板(4)，两个所述支撑板(3)的相向面顶部固定安装有刻度板(5)，所述刻度板(5)的上端面与所述盖板(4)的下端面相贴合，所述十字杆(15)底部固定连接有U形块(16)，所述U形块(16)U形槽内设有裁剪轮(17)。

2.根据权利要求1所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，两个所述支撑板(3)相向面分别设有往复电机(6)以及限位块(10)，所述往复电机(6)固定安装在所述支撑板(3)的内侧面顶部，所述限位块(10)焊接在另一所述支撑板(3)的内侧顶部，所述限位块(10)与所述往复电机(6)的输出端保持在同一水平上且位于所述刻度板(5)正下方，所述往复电机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端转动连接于所述限位块(10)。

3.根据权利要求2所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，所述螺纹杆(7)贯穿调节块(8)的中心处与其螺纹连接，所述调节块(8)与所述螺纹杆(7)相适配，所述调节块(8)的顶端一侧固定安装有指针(9)，所述指针(9)与所述刻度板(5)一侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，所述调节块(8)底部中心处固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)输出端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)底部固定连接有连接柱(13)，所述连接柱(13)贯穿所述十字杆(15)十字中心点，所述连接柱(13)底部与所述U形块(16)顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，所述U形块(16)的U形内设有一裁剪轮(17)，所述裁剪轮(17)圆心贯穿连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的两端分别连接于所述U形块(16)的U 形开口处，所述U形块(16)的U形槽长度大于所述裁剪轮(17)的半径长度。

6.根据权利要求4所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，所述连接柱(13)外周面套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)套接于所述电动推杆(12)与所述十字杆(15)之间，所述十字杆(15)中空设有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的输出端固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)底部焊接有滚动轮(21)，所述滚动轮(21)为定向轮，所述裁剪轮(17)的底部要高于所述滚动轮(21)的底部。

7.根据权利要求1所述的导电泡棉的剪裁装置，其特征在于，所述工作台(1)上端一侧设有凹槽(2)，所述凹槽(2)位于所述刻度板(5)的正下方。

Images