CN217777779U - 一种电池隔膜压片覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池隔膜压片覆膜机，包括加工台和运行于加工台上方的膜，加工台顶壁的两侧对称焊接有承接架，两个承接架内侧均转动连接有内支轴，两个内支轴上分别固定套设有主卷筒和从卷筒，膜缠绕于主卷筒和从卷筒上，其中一个承接架侧壁焊接有电机，电机的输出轴与该承接架内侧的内支轴同轴连接，加工台上固定有呈倒U形的安装架，安装架内侧的顶壁中心处焊接有电伸缩杆，电伸缩杆的伸缩端固定焊接有切膜盒，切膜盒底壁的四边均焊接有切片，切膜盒内腔中设有弹簧和覆膜压板。该电池隔膜压片覆膜机，通过弹簧和覆膜压板将切下的膜沿竖直方向向下压，使得膜几乎不可能产生移位。

Description

一种电池隔膜压片覆膜机

技术领域

本实用新型属于电池隔膜技术方向，具体涉及一种电池隔膜压片覆膜机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。因此锂电池加工过程中需要进行覆膜。

现有的锂电池覆膜装置，例如申请号为CN201922302531.7的专利——一种锂电池覆膜包装机，其虽然能够“使锂电池膜裁剪的更整齐、大小相同，裁剪后的锂电池膜直接下滑至覆膜槽，可直接覆膜”；但是其由于膜是通过下滑的方式进行覆膜的，导致膜产生移位的概率大大增加。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种电池隔膜压片覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池隔膜压片覆膜机，包括加工台和运行于加工台上方的膜，所述加工台顶壁的两侧对称焊接有承接架，两个所述承接架内侧均转动连接有内支轴，两个所述内支轴上分别固定套设有主卷筒和从卷筒，所述膜缠绕于主卷筒和从卷筒上，其中一个所述承接架侧壁焊接有电机，所述电机的输出轴与该承接架内侧的内支轴同轴连接；

所述加工台上固定有呈倒U形的安装架，所述安装架内侧的顶壁中心处焊接有电伸缩杆，所述电伸缩杆的伸缩端固定焊接有切膜盒，所述切膜盒底壁的四边均焊接有切片，所述切膜盒内腔中设有弹簧和覆膜压板，其中所述弹簧两端分别与切膜盒内腔的顶壁和覆膜压板顶壁固定连接。

优选的，所述主卷筒和从卷筒结构完全相同；其中主卷筒用于收纳被截取过的膜，从卷筒用于收纳未被截取的膜。

优选的，所述膜的其中一部分位于主卷筒和从卷筒之间且保持水平；膜的这一部分经过截取后即可覆盖在电池上。

优选的，所述安装架的两端均焊接有呈U形的底板，两个所述底板分别焊接于加工台顶壁的两侧；从而使安装架结构保持稳定。

优选的，所述加工台顶壁的中心处形成有切槽，且所述切槽与切膜盒上的四个切片相互对应；从而使膜可以被顺利地截取。

优选的，所述加工台顶壁的一侧焊接有收纳块，所述收纳块位于其中一个底板内侧，所述收纳块内腔的开口位于其朝向切槽的一侧，所述收纳块内腔中设有液压伸缩杆和推板，其中所述液压伸缩杆的两端分别与收纳块内壁和推板焊接；通过驱动液压伸缩杆伸长可利用推板将覆膜后的电池推出。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过使膜从从卷筒不断移动至主卷筒，在需要的时候使膜停止移动并通过四个切片进行裁切，由于膜可以在电机驱动下随时进行移动，且切膜盒随时可以进行切膜，并且通过弹簧和覆膜压板将切下的膜沿竖直方向向下压，使得膜几乎不可能产生移位；

(2)驱动液压伸缩杆伸长带动推板移动即可将覆膜后的电池及时推出，使得后续待覆膜的电池可以移动至切槽上方进行覆膜，从而免去了人工在切片下方收取电池的麻烦，降低了危险性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切膜盒结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视图；

图4是本实用新型的加工台的结构示意图；

图5是本实用新型图4中B-B处的剖视图。

图中：1、加工台；2、承接架；3、内支轴；4、主卷筒；5、从卷筒；6、膜；7、电机；8、切槽；9、安装架；10、底板；11、电伸缩杆；12、切膜盒；13、切片；14、弹簧；15、覆膜压板；16、收纳块；17、液压伸缩杆；18、推板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种电池隔膜压片覆膜机，包括加工台1和运行于加工台1上方的膜6，在加工台1顶壁的两侧对称焊接有承接架2，在两个承接架2内侧均转动连接有内支轴3，在两个内支轴3上分别固定套设有主卷筒4和从卷筒5，膜6缠绕于主卷筒4和从卷筒5上，主卷筒4和从卷筒5结构完全相同，其中主卷筒4用于收纳被截取过的膜6，从卷筒5用于收纳未被截取的膜6，膜6的其中一部分位于主卷筒4和从卷筒5之间且保持水平，膜6的这一部分经过截取后即可覆盖在电池上，在其中一个承接架2侧壁焊接有电机7，电机7的输出轴与该承接架2内侧的内支轴3同轴连接；

在加工台1上固定有呈倒U形的安装架9，在安装架9的两端均焊接有呈U形的底板10，两个底板10分别焊接于加工台1顶壁的两侧，从而使安装架9结构保持稳定，在安装架9内侧的顶壁中心处焊接有电伸缩杆11，在电伸缩杆11的伸缩端固定焊接有切膜盒12，在切膜盒12底壁的四边均焊接有切片13，用于从四个方向对膜6进行截取，在切膜盒12内腔中设有弹簧14和覆膜压板15，其中弹簧14两端分别与切膜盒12内腔的顶壁和覆膜压板15顶壁固定连接。

请参阅图4-5，在加工台1顶壁的中心处形成有切槽8，且切槽8与切膜盒12上的四个切片13相互对应，从而使膜6可以被顺利地截取，在加工台1顶壁的一侧焊接有收纳块16，收纳块16位于其中一个底板10内侧，收纳块16内腔的开口位于其朝向切槽8的一侧，在收纳块16内腔中设有液压伸缩杆17和推板18，其中液压伸缩杆17的两端分别与收纳块16内壁和推板18焊接，通过驱动液压伸缩杆17伸长可利用推板18将覆膜后的电池推出。

工作原理：首先将待覆膜的电池移动至切槽8的上方，即加工台1顶壁的中心处，之后驱动电伸缩杆11伸长带动切膜盒12下沉，在切膜盒12下沉过程中，在弹簧14作用下覆膜压板15会首先与膜6接触并对膜6有一个沿竖直方向向下压的作用力，之后四个切片13接触到膜6并对膜6进行截取，截取后电伸缩杆11继续伸长，最终利用覆膜压板15将截取的膜覆盖在电池的表面(四个切片13位于电池的外侧，不会对电池产生损伤)，再驱动液压伸缩杆17伸长利用推板18将覆膜后的电池从切槽8上推出，即可从远离切片13切割范围内的地方收取电池，避免人工在切片13下方收取电池的麻烦；

之后使电伸缩杆11收缩并带动切片13和覆膜压板15与膜6分离，使电机7工作带动与之连接的内支轴3和主卷筒4运转，使膜6向着主卷筒4移动一段距离，待膜6上被截取后的缺口离开切膜盒12的切膜范围之后使电机7停止工作，即可进行下一组电池的覆膜。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电池隔膜压片覆膜机，包括加工台(1)和运行于加工台(1)上方的膜(6)，其特征在于：所述加工台(1)顶壁的两侧对称焊接有承接架(2)，两个所述承接架(2)内侧均转动连接有内支轴(3)，两个所述内支轴(3)上分别固定套设有主卷筒(4)和从卷筒(5)，所述膜(6)缠绕于主卷筒(4)和从卷筒(5)上，其中一个所述承接架(2)侧壁焊接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与该承接架(2)内侧的内支轴(3)同轴连接；

所述加工台(1)上固定有呈倒U形的安装架(9)，所述安装架(9)内侧的顶壁中心处焊接有电伸缩杆(11)，所述电伸缩杆(11)的伸缩端固定焊接有切膜盒(12)，所述切膜盒(12)底壁的四边均焊接有切片(13)，所述切膜盒(12)内腔中设有弹簧(14)和覆膜压板(15)，其中所述弹簧(14)两端分别与切膜盒(12)内腔的顶壁和覆膜压板(15)顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜压片覆膜机，其特征在于：所述主卷筒(4)和从卷筒(5)结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜压片覆膜机，其特征在于：所述膜(6)的其中一部分位于主卷筒(4)和从卷筒(5)之间且保持水平。

4.根据权利要求1所述的一种电池隔膜压片覆膜机，其特征在于：所述安装架(9)的两端均焊接有呈U形的底板(10)，两个所述底板(10)分别焊接于加工台(1)顶壁的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种电池隔膜压片覆膜机，其特征在于：所述加工台(1)顶壁的中心处形成有切槽(8)，且所述切槽(8)与切膜盒(12)上的四个切片(13)相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种电池隔膜压片覆膜机，其特征在于：所述加工台(1)顶壁的一侧焊接有收纳块(16)，所述收纳块(16)位于其中一个底板(10)内侧，所述收纳块(16)内腔的开口位于其朝向切槽(8)的一侧，所述收纳块(16)内腔中设有液压伸缩杆(17)和推板(18)，其中所述液压伸缩杆(17)的两端分别与收纳块(16)内壁和推板(18)焊接。

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