CN218227320U - 一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，包括安装板，所述安装板的顶端开设有开槽，所述开槽内壁的两侧之间通过轴承连接有滚筒，所述滚筒的外表面套设有皮带，所述安装板顶端的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端安装有三相电机，所述固定板的顶端固定连接有稳定块，所述三相电机输出轴的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承与稳定块相连接，丝杆的外表面螺纹连接有移动块；本实用新型通过活动板、滑槽和滑块，配合螺杆和握块，使得能方便的对切割刀进行移动，从而使得切割刀能够对太阳能电池片的合适位置进行切割和分剪。

Description

一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片技术领域，尤其涉及一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构。

背景技术

串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用热风管的高温气体对电池片进行焊接，太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，单晶硅的效率较多晶硅也有区别。

目前，在使用串焊机对太阳能电池片进行加工时，需要对太阳能电池片焊接之前进行切割，使得太阳能电池片能够切割成合适的大小，方便后续进行焊接，但是目前的分剪机构，都是将切割刀固定在移动板上，导致在需要切割太阳能电池片不同的位置时，不方便进行调节切割刀的位置进行切割，因此，需要设计一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，包括安装板，所述安装板的顶端开设有开槽，所述开槽内壁的两侧之间通过轴承连接有滚筒，所述滚筒的外表面套设有皮带，所述安装板顶端的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端安装有三相电机，所述固定板的顶端固定连接有稳定块，所述三相电机输出轴的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承与稳定块相连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆推杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有切割刀。

进一步的，所述安装板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶端安装有减速电机，所述减速电机输出轴的一侧与滚筒固定连接。

进一步的，所述固定板的顶端开设有稳定槽，所述移动块活动连接于稳定槽的内部。

进一步的，所述活动板的两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧通过轴承与滑块相连接，所述螺杆的另外一侧固定连接有握块。

进一步的，所述活动板底端的两侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶端固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的底端固定连接有压板。

进一步的，所述固定框和压板的一端均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面设有限位筒。

本实用新型的有益效果为：

1、通过活动板和固定框，配合强力弹簧和压板，使得在对太阳能电池片进行切割的时候，能够对太阳能电池片进行按压，从而防止在切割的过程中，太阳能电池片翘起，通过活动板、滑槽和滑块，配合螺杆和握块，使得能方便的对切割刀进行移动，从而使得切割刀能够对太阳能电池片的合适位置进行切割和分剪。

2、通过三相电机、丝杆和移动块，配合电动伸缩杆和切割刀，使得能够方便的对太阳能电池片进行切割和分剪，从而方便后续对太阳能电池片进行焊接，通过减速电机和安装板，配合滚轮，使得能方便的带动太阳能电池片进行移动，从而方便对太阳能电池片进行切割。

3、通过限位杆，配合限位筒，使得能方便的带动压板进行移动，使压板在移动的过程中更加的稳定。

附图说明

图1为实施例1的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构的整体正面剖视结构示意图；

图2为实施例1的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构的活动板侧视剖视结构示意图；

图3为实施例1的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构的活动板立体结构示意图；

图4为实施例2的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构的固定框正面剖视结构示意图。

图中：1-安装板、101-开槽、2-滚筒、3-连接块、301-减速电机、4-连接杆、5-固定板、501-稳定槽、6-连接板、7-三相电机、701-丝杆、8-稳定块、9-移动块、10-电动伸缩杆、11-活动板、1101-滑槽、12-滑块、1201-切割刀、13-螺杆、1301-握块、14-固定框、15-强力弹簧、1501-压板、16-限位杆、1601-限位筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，包括安装板1，所述安装板1的顶端开设有开槽101，所述开槽101内壁的两侧之间通过轴承连接有滚筒2，所述滚筒2的外表面套设有皮带，所述安装板1顶端的两侧均固定连接有连接杆4，所述连接杆4的顶端固定连接有固定板5，所述固定板5的一侧固定连接有连接板6，所述连接板6的顶端安装有三相电机7，所述固定板5的顶端固定连接有稳定块8，所述三相电机7输出轴的一侧固定连接有丝杆701，所述丝杆701的一侧通过轴承与稳定块8相连接，所述丝杆701的外表面螺纹连接有移动块9，所述移动块9的底端安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10推杆的底端固定连接有活动板11，所述活动板11的底端开设有滑槽1101，所述滑槽1101的内部滑动连接有滑块12，所述滑块12的底端固定连接有切割刀1201。

所述安装板1的一侧固定连接有连接块3，所述连接块3的顶端安装有减速电机301，所述减速电机301输出轴的一侧与滚筒2固定连接，该结构设置，使得能方便的带动皮带进行移动，从而使太阳能电池片能够移动到合适的位置进行切割。

所述固定板5的顶端开设有稳定槽501，所述移动块9活动连接于稳定槽501的内部，该结构设置，使得移动块9能够在进行移动的过程中，能够更加的稳定。

所述活动板11的两侧均螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13的一侧通过轴承与滑块12相连接，所述螺杆13的另外一侧固定连接有握块1301，该结构设置，使得能够方便的对滑块12进行移动，从而使得滑块12能够方便的移动到合适的位置。

所述活动板11底端的两侧均固定连接有固定框14，所述固定框14内壁的顶端固定连接有强力弹簧15，所述强力弹簧15的底端固定连接有压板1501，该结构设置，使得能够方便的对太阳能电池片进行按压。

工作原理：首先，在需要对太阳能电池片进行切割时，由于不同的太阳能电池片，需要切割的位置不相同，工作人员可以根据需要切割的位置，抓住握块1301进行旋转，使得螺杆13进行旋转，从而使得滑块12在滑槽1101的内部进行滑动，从而带动切割刀1201进行移动，方便切割刀1201移动到合适的位置对太阳能电池片进行切割，然后启动减速电机301，减速电机301带动滚筒2进行旋转，从而使得滚筒2带动皮带进行移动，方便带动太阳能电池片进行移动，从而方便对太阳能电池片进行切割。

在太阳能电池片移动到合适的位置后，然后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10对活动板11进行移动，压板1501与太阳能电池片相贴合，并且使得强力弹簧15被压缩，同时切割刀1201与太阳能电池片相贴合，然后启动三相电机7，三相电机7带动丝杆701进行旋转，从而使得移动块9进行左右移动，带动活动板11进行左右移动，从而使得切割刀1201对太阳能电池片进行切割，并且带动压板1501进行移动，使压板1501对太阳能电池片进行按压，防止太阳能电池片翘起，方便对太阳能电池片进行切割和分剪。

实施例2

参照图4，一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述固定框14和压板1501的一端均固定连接有限位杆16，所述限位杆16的外表面设有限位筒1601，该结构设置，使得压板1501在被带动进行移动时，能够更加的稳定，防止压板1501无法进行移动。

工作原理：首先，在需要对太阳能电池片进行切割时，由于不同的太阳能电池片，需要切割的位置不相同，工作人员可以根据需要切割的位置，抓住握块1301进行旋转，使得螺杆13进行旋转，从而使得滑块12在滑槽1101的内部进行滑动，从而带动切割刀1201进行移动，方便切割刀1201移动到合适的位置对太阳能电池片进行切割，然后启动减速电机301，减速电机301带动滚筒2进行旋转，从而使得滚筒2带动皮带进行移动，方便带动太阳能电池片进行移动，从而方便对太阳能电池片进行切割。

在太阳能电池片移动到合适的位置后，然后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10对活动板11进行移动，压板1501与太阳能电池片相贴合，并且使得强力弹簧15被压缩，并且限位杆16会在限位筒1601的内部进行活动，同时切割刀1201与太阳能电池片相贴合，然后启动三相电机7，三相电机7带动丝杆701进行旋转，从而使得移动块9进行左右移动，带动活动板11进行左右移动，从而使得切割刀1201对太阳能电池片进行切割，并且带动压板1501进行移动，使压板1501对太阳能电池片进行按压，防止太阳能电池片翘起，方便对太阳能电池片进行切割和分剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶端开设有开槽(101)，所述开槽(101)内壁的两侧之间通过轴承连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)的外表面套设有皮带，所述安装板(1)顶端的两侧均固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶端安装有三相电机(7)，所述固定板(5)的顶端固定连接有稳定块(8)，所述三相电机(7)输出轴的一侧固定连接有丝杆(701)，所述丝杆(701)的一侧通过轴承与稳定块(8)相连接，所述丝杆(701)的外表面螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的底端安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)推杆的底端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的底端开设有滑槽(1101)，所述滑槽(1101)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的底端固定连接有切割刀(1201)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的顶端安装有减速电机(301)，所述减速电机(301)输出轴的一侧与滚筒(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，其特征在于，所述固定板(5)的顶端开设有稳定槽(501)，所述移动块(9)活动连接于稳定槽(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，其特征在于，所述活动板(11)的两侧均螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的一侧通过轴承与滑块(12)相连接，所述螺杆(13)的另外一侧固定连接有握块(1301)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，其特征在于，所述活动板(11)底端的两侧均固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)内壁的顶端固定连接有强力弹簧(15)，所述强力弹簧(15)的底端固定连接有压板(1501)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片自动串焊机的组件串分剪机构，其特征在于，所述固定框(14)和压板(1501)的一端均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外表面设有限位筒(1601)。

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