CN216037781U - 一种胶带生产用自动贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产用自动贴合装置，包括第一底座，所述第一底座底端设置有支撑座，所述第一底座上方分别设置有切断装置、贴合装置；所述贴合装置包括第二底座，所述第二底座上设置有第三底座，所述第三底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴另一端设置有第一转轮，所述第一转轮上设置有传动带，所述传动带上分别设置有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上设置有第一滚筒，所述第二转轴上设置有切换装置，所述切换装置另一侧设置有第二滚筒。本实用新型中，结构简单，自动化程度高，减少人工劳作成本，可以对各个宽度的胶带进行贴合，适用范围广泛，安装和取下胶带纸卷套快捷，可以提高生产效率。

Description

一种胶带生产用自动贴合装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产装置技术领域，尤其涉及一种胶带生产用自动贴合装置。

背景技术

在胶带生产过程中需要对其进行收卷贴合，现有市场上的胶带生产用收卷贴合装置不具备便于操作使用的功能，在对胶带纸卷进行上下料过程中费时费力，单批次作业时间较长，影响工作效率，不利于使用者的操作使用。同时当切断装置在切断胶带时，由于各个胶带的宽度规格不等，使得胶带卷难以稳定地在放卷辊上转动，从而使胶带卷转动排出胶带时稳定性较差，从而造成切割刀切割的胶带平整度降低，同时难以快速将胶带稳定固定在放卷辊上，造成切断的工作效率降低。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“自动洗锅器”，其申请号为“202021897707.4”，该专利主要包括作业台，作业台顶部的右侧固定连接有竖板，竖板的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿竖板并固定连接有旋转杆，旋转杆的左侧固定连接有旋转辊，旋转辊的表面固定连接有定位环，定位环的内腔设有驱动框。本实用新型通过作业台、撑杆、活动弧、活动杆、旋转杆、驱动电机、竖板、旋转辊、定位环、固定杆、驱动框、固定弧、电动伸缩杆和活动轮，可使装置达到便于操作使用的功能，但是此装置需要大量的人工辅助，自动化程度低，人工劳作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶带生产用自动贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶带生产用自动贴合装置，包括第一底座，所述第一底座底端设置有支撑座，所述第一底座上方分别设置有切断装置、贴合装置；所述贴合装置包括第二底座，所述第二底座上设置有第三底座，所述第三底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴另一端设置有第一转轮，所述第一转轮上设置有传动带，所述传动带上分别设置有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上设置有第一滚筒，所述第二转轴上设置有切换装置，所述切换装置另一侧设置有第二滚筒；所述切换装置包括第二转轮，所述第二转轮一侧设置有轴承座，所述轴承座另一侧设置有第一限位块，所述轴承座与第一限位块之间设置有弹簧，所述第一限位块上设置有手柄，所述第一限位块另一侧设置有齿轮，所述齿轮另一侧设置有第二限位块，所述第二限位块中设置有齿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切断装置设置于第一底座前端，所述切断装置包括胶带通道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述胶带通道顶端设置有伸缩电机，所述伸缩电机底端设置有电机轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机轴底端设置有安装块，所述安装块底端固定连接有第一刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩电机下方设置有第二刀片，所述第二刀片底端固定连接于胶带通道底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴两端分别设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶端设置有第一凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴两端及中部分别设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱上设置有第二凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轮、齿轮分别固定连接于第二转轴，所述轴承座、第一限位块分别转动连接于第二转轴。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种胶带生产用自动贴合装置结构简单，操作方便，自动化程度高，减少人工劳作成本。

2、与现有技术相比，该一种胶带生产用自动贴合装置可以对各个宽度的胶带进行贴合，适用范围广泛。

3、与现有技术相比，该一种胶带生产用自动贴合装置安装和取下胶带纸卷套快捷，操作方便，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶带生产用自动贴合装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种胶带生产用自动贴合装置中贴合装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种胶带生产用自动贴合装置切断装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种胶带生产用自动贴合装置切换装置第一种状态的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种胶带生产用自动贴合装置切换装置第二种状态的结构示意图。

图例说明：

1、第一底座；101、支撑座；2、切断装置；201、胶带通道；202、伸缩电机；203、电机轴；204、安装块；205、第一刀片；206、第二刀片；3、贴合装置；301、第二底座；302、第三底座；303、驱动电机；304、第一转轮；305、传动带；306、第一支撑柱；3061、第一凹槽；307、第一滚筒；3071、第一转轴；308、第二支撑柱；3081、第二凹槽；309、第二滚筒；4、切换装置；401、第二转轴；402、第二转轮；403、轴承座；404、弹簧；405、第一限位块；406、手柄；407、齿轮；408、第二限位块；4081、齿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种胶带生产用自动贴合装置，包括第一底座1，第一底座1底端设置有支撑座101，第一底座1上方分别设置有切断装置2、贴合装置3，切断装置2设置于第一底座1前端，切断装置2包括胶带通道201。胶带通道201顶端设置有伸缩电机202，伸缩电机202底端设置有电机轴203。电机轴203底端设置有安装块204，安装块204底端固定连接有第一刀片205。伸缩电机202下方设置有第二刀片206，第二刀片206底端固定连接于胶带通道201底端。胶带通过切断装置2中的胶带通道201进入贴合装置3，通过启动伸缩电机202，伸缩电机202电机轴下压，带动安装块204底部的第一刀片205下压，对第一刀片205与第二刀片206之间的胶带进行裁切。

贴合装置3包括第二底座301，第二底座301上设置有第三底座302，第三底座302上设置有驱动电机303，驱动电机303的电机轴另一端设置有第一转轮304，第一转轮304上设置有传动带305，传动带305上分别设置有第一转轴3071、第二转轴401，第一转轴3071上设置有第一滚筒307，第一转轴3071两端分别设置有第一支撑柱306，第一支撑柱306顶端设置有第一凹槽3061。第二转轴401上设置有切换装置4，切换装置4另一侧设置有第二滚筒309。第二转轴401两端及中部分别设置有第二支撑柱308，第二支撑柱308上设置有第二凹槽3081。胶带进入贴合装置3后，胶带背面与第一滚筒307贴合，通过第一滚筒307的限制后到达第二滚筒309，第二滚筒309上设置有多个胶带纸卷套，胶带最终贴合到胶带纸卷套上。

切换装置4包括第二转轮402，第二转轮402一侧设置有轴承座403，轴承座403另一侧设置有第一限位块405，轴承座403与第一限位块405之间设置有弹簧404，第一限位块405上设置有手柄406，第一限位块405另一侧设置有齿轮407，齿轮407另一侧设置有第二限位块408，第二限位块408中设置有齿孔4081。第二转轮402、齿轮407分别固定连接于第二转轴401，轴承座403、第一限位块405分别转动连接于第二转轴401。完成贴合后，通过捏住手柄406移动对弹簧404进行下压，齿轮407随着第一限位块405移动而离开第二限位块408，此时可以取出第二滚筒309，从而取出第二滚筒309上的胶带纸卷套。

工作原理：胶带通过切断装置2中的胶带通道201进入贴合装置3，通过启动伸缩电机202，伸缩电机202电机轴下压，带动安装块204底部的第一刀片205下压，对第一刀片205与第二刀片206之间的胶带进行裁切，胶带进入贴合装置3后，胶带背面与第一滚筒307贴合，通过第一滚筒307的限制后到达第二滚筒309，第二滚筒309上设置有多个胶带纸卷套，胶带最终贴合到胶带纸卷套上，完成贴合后，通过捏住手柄406移动对弹簧404进行下压，齿轮407随着第一限位块405移动而离开第二限位块408，此时可以取出第二滚筒309，从而取出第二滚筒309上的胶带纸卷套。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶带生产用自动贴合装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)底端设置有支撑座(101)，所述第一底座(1)上方分别设置有切断装置(2)、贴合装置(3)；

所述贴合装置(3)包括第二底座(301)，所述第二底座(301)上设置有第三底座(302)，所述第三底座(302)上设置有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的电机轴另一端设置有第一转轮(304)，所述第一转轮(304)上设置有传动带(305)，所述传动带(305)上分别设置有第一转轴(3071)、第二转轴(401)，所述第一转轴(3071)上设置有第一滚筒(307)，所述第二转轴(401)上设置有切换装置(4)，所述切换装置(4)另一侧设置有第二滚筒(309)；

所述切换装置(4)包括第二转轮(402)，所述第二转轮(402)一侧设置有轴承座(403)，所述轴承座(403)另一侧设置有第一限位块(405)，所述轴承座(403)与第一限位块(405)之间设置有弹簧(404)，所述第一限位块(405)上设置有手柄(406)，所述第一限位块(405)另一侧设置有齿轮(407)，所述齿轮(407)另一侧设置有第二限位块(408)，所述第二限位块(408)中设置有齿孔(4081)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述切断装置(2)设置于第一底座(1)前端，所述切断装置(2)包括胶带通道(201)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述胶带通道(201)顶端设置有伸缩电机(202)，所述伸缩电机(202)底端设置有电机轴(203)。

4.根据权利要求3所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述电机轴(203)底端设置有安装块(204)，所述安装块(204)底端固定连接有第一刀片(205)。

5.根据权利要求3所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述伸缩电机(202)下方设置有第二刀片(206)，所述第二刀片(206)底端固定连接于胶带通道(201)底端。

6.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述第一转轴(3071)两端分别设置有第一支撑柱(306)，所述第一支撑柱(306)顶端设置有第一凹槽(3061)。

7.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述第二转轴(401)两端及中部分别设置有第二支撑柱(308)，所述第二支撑柱(308)上设置有第二凹槽(3081)。

8.根据权利要求1所述的一种胶带生产用自动贴合装置，其特征在于：所述第二转轮(402)、齿轮(407)分别固定连接于第二转轴(401)，所述轴承座(403)、第一限位块(405)分别转动连接于第二转轴(401)。

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