CN218402882U - 一种吹膜机的收卷与裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹膜机的收卷与裁切装置,包括基台,所述基台的上方设有顶板,所述基台与所述顶板之间设有侧板且所述侧板的上下两端分别与所述基台的顶部及所述顶板的底部固定连接,所述基台的顶部设有固定台,所述固定台的顶部两侧对称且固定连接有支撑架,所述支撑架之间设有收卷辊且所述收卷辊与所述支撑架转动连接,所述顶板的顶部中心处设有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方且所述气缸的输出端上固定连接有连接板,所述连接板的下方设有支撑板,本实用新型具备对裁切刀的间距进行调节的能力,不局限于裁切固定规格的薄膜,在需要裁切不同规格的薄膜时不会造成局限性,从而保证裁切的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机领域,具体来说,涉及一种吹膜机的收卷与裁切装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
吹膜机在吹膜后需要对其进行收卷及裁切,因此需要用到一种吹膜机的收卷与裁切装置,传统的吹膜机的收卷与裁切装置只具有简单的收卷和裁切能力,其仍存在一些不足,例如其不具备对裁切刀的间距进行调节的能力,即只能裁切固定规格的薄膜,在需要裁切不同规格的薄膜时会造成较大的局限性,影响裁切的效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种吹膜机的收卷与裁切装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种吹膜机的收卷与裁切装置,包括基台,所述基台的上方设有顶板,所述基台与所述顶板之间设有侧板且所述侧板的上下两端分别与所述基台的顶部及所述顶板的底部固定连接,所述基台的顶部设有固定台,所述固定台的顶部两侧对称且固定连接有支撑架,所述支撑架之间设有收卷辊且所述收卷辊与所述支撑架转动连接,所述顶板的顶部中心处设有气缸,所述气缸的输出端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方且所述气缸的输出端上固定连接有连接板,所述连接板的下方设有支撑板,所述连接板与所述支撑板之间设有竖板,所述竖板的内腔设有调节组件。
作为优选,所述基台的顶部一侧设有第一驱动电机,所述收卷辊的一端固定连接设有传动轴,所述传动轴上设有第一皮带轮,所述第一驱动电机的输出端上设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过同步带转动连接。
作为优选,所述调节组件包括第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端上设有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧设有定位杆,所述螺纹杆上贯穿设有螺纹座。
作为优选,所述竖板的内侧壁开设有升降槽,所述连接板与所述支撑板之间设有升降板,所述升降板的两端通过所述升降槽延伸至所述侧板的内腔并与所述螺纹座固定连接。
作为优选,所述支撑板的底部等距间隔排列有多个第一裁切刀,所述支撑板上等距间隔排列开设有多个活动槽,所述活动槽与所述第一裁切刀为相互交错设置。
作为优选,所述活动槽内设有第二裁切刀且所述第二裁切刀的顶部与所述升降板的底部固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过设置第一驱动电机可以带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过同步带带动第一皮带轮转动,第一皮带轮则会通过传动轴带动收卷辊进行转动,从而对薄膜进行缠卷,通过设置气缸通过其输出端带动连接板、支撑板及其上的第一裁切刀、第二裁切刀进行下压裁切,通过设置调节组件可以将第二裁切刀进行收回或放出,以满足不同规格的裁切需求,通过设置第二驱动电机可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆的转动会带动螺纹座通过螺纹在螺纹杆上进行移动,从而通过螺纹座带动升降板及其上的第二裁切刀进行纵向的移动,使第二裁切刀在活动槽内进行纵向的移动,从而根据需求调节第二裁切刀的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置的连接板与支撑板处的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置的调节组件的结构示意图。
图中:
1、基台;2、顶板;3、侧板;4、固定台;5、支撑架;6、收卷辊;7、第一驱动电机;8、传动轴;9、同步带;10、气缸;11、连接板;12、支撑板;13、竖板;14、第二驱动电机;15、螺纹杆;16、定位杆;17、螺纹座;18、升降槽;19、升降板;20、第一裁切刀;21、活动槽;22、第二裁切刀。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种吹膜机的收卷与裁切装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置,包括基台1,所述基台1的上方设有顶板2,所述基台1与所述顶板2之间设有侧板3且所述侧板3的上下两端分别与所述基台1的顶部及所述顶板2的底部固定连接,所述基台1的顶部设有固定台4,所述固定台4的顶部两侧对称且固定连接有支撑架5,所述支撑架5之间设有收卷辊6且所述收卷辊6与所述支撑架5转动连接,所述顶板2的顶部中心处设有气缸10,所述气缸10的输出端贯穿所述顶板2并延伸至所述顶板2的下方且所述气缸10的输出端上固定连接有连接板11,所述连接板11的下方设有支撑板12,所述连接板11与所述支撑板12之间设有竖板13,所述竖板13的内腔设有调节组件,所述基台1的顶部一侧设有第一驱动电机7,所述收卷辊6的一端固定连接设有传动轴8,所述传动轴8上设有第一皮带轮,所述第一驱动电机7的输出端上设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过同步带9转动连接,第一驱动电机7可以带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过同步带9带动第一皮带轮转动,第一皮带轮则会通过传动轴8带动收卷辊6进行转动,从而对薄膜进行缠卷。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置,包括基台1,所述基台1的上方设有顶板2,所述基台1与所述顶板2之间设有侧板3且所述侧板3的上下两端分别与所述基台1的顶部及所述顶板2的底部固定连接,所述基台1的顶部设有固定台4,所述固定台4的顶部两侧对称且固定连接有支撑架5,所述支撑架5之间设有收卷辊6且所述收卷辊6与所述支撑架5转动连接,所述顶板2的顶部中心处设有气缸10,所述气缸10的输出端贯穿所述顶板2并延伸至所述顶板2的下方且所述气缸10的输出端上固定连接有连接板11,所述连接板11的下方设有支撑板12,所述连接板11与所述支撑板12之间设有竖板13,所述竖板13的内腔设有调节组件,所述调节组件包括第二驱动电机14,所述第二驱动电机14的输出端上设有螺纹杆15,所述螺纹杆15的一侧设有定位杆16,所述螺纹杆15上贯穿设有螺纹座17,所述竖板13的内侧壁开设有升降槽18,所述连接板11与所述支撑板12之间设有升降板19,所述升降板19的两端通过所述升降槽18延伸至所述侧板3的内腔并与所述螺纹座17固定连接,气缸10通过其输出端带动连接板11、支撑板12及其上的第一裁切刀20、第二裁切刀22进行下压裁切,调节组件可以将第二裁切刀22进行收回或放出,以满足不同规格的裁切需求。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种吹膜机的收卷与裁切装置,包括基台1,所述基台1的上方设有顶板2,所述基台1与所述顶板2之间设有侧板3且所述侧板3的上下两端分别与所述基台1的顶部及所述顶板2的底部固定连接,所述基台1的顶部设有固定台4,所述固定台4的顶部两侧对称且固定连接有支撑架5,所述支撑架5之间设有收卷辊6且所述收卷辊6与所述支撑架5转动连接,所述顶板2的顶部中心处设有气缸10,所述气缸10的输出端贯穿所述顶板2并延伸至所述顶板2的下方且所述气缸10的输出端上固定连接有连接板11,所述连接板11的下方设有支撑板12,所述连接板11与所述支撑板12之间设有竖板13,所述竖板13的内腔设有调节组件,所述支撑板12的底部等距间隔排列有多个第一裁切刀20,所述支撑板12上等距间隔排列开设有多个活动槽21,所述活动槽21与所述第一裁切刀20为相互交错设置,所述活动槽21内设有第二裁切刀22且所述第二裁切刀22的顶部与所述升降板19的底部固定连接,第二驱动电机14可以带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15的转动会带动螺纹座17通过螺纹在螺纹杆15上进行移动,从而通过螺纹座17带动升降板19及其上的第二裁切刀22进行纵向的移动,使第二裁切刀22在活动槽21内进行纵向的移动,从而根据需求调节第二裁切刀22的位置。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置第一驱动电机7可以带动第二皮带轮进行转动,第二皮带轮通过同步带9带动第一皮带轮转动,第一皮带轮则会通过传动轴8带动收卷辊6进行转动,从而对薄膜进行缠卷,通过设置气缸10通过其输出端带动连接板11、支撑板12及其上的第一裁切刀20、第二裁切刀22进行下压裁切,通过设置调节组件可以将第二裁切刀22进行收回或放出,以满足不同规格的裁切需求,通过设置第二驱动电机14可以带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15的转动会带动螺纹座17通过螺纹在螺纹杆15上进行移动,从而通过螺纹座17带动升降板19及其上的第二裁切刀22进行纵向的移动,使第二裁切刀22在活动槽21内进行纵向的移动,从而根据需求调节第二裁切刀22的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,包括基台(1),所述基台(1)的上方设有顶板(2),所述基台(1)与所述顶板(2)之间设有侧板(3)且所述侧板(3)的上下两端分别与所述基台(1)的顶部及所述顶板(2)的底部固定连接,所述基台(1)的顶部设有固定台(4),所述固定台(4)的顶部两侧对称且固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)之间设有收卷辊(6)且所述收卷辊(6)与所述支撑架(5)转动连接,所述顶板(2)的顶部中心处设有气缸(10),所述气缸(10)的输出端贯穿所述顶板(2)并延伸至所述顶板(2)的下方且所述气缸(10)的输出端上固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的下方设有支撑板(12),所述连接板(11)与所述支撑板(12)之间设有竖板(13),所述竖板(13)的内腔设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,所述基台(1)的顶部一侧设有第一驱动电机(7),所述收卷辊(6)的一端固定连接设有传动轴(8),所述传动轴(8)上设有第一皮带轮,所述第一驱动电机(7)的输出端上设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过同步带(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,所述调节组件包括第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)的输出端上设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一侧设有定位杆(16),所述螺纹杆(15)上贯穿设有螺纹座(17)。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,所述竖板(13)的内侧壁开设有升降槽(18),所述连接板(11)与所述支撑板(12)之间设有升降板(19),所述升降板(19)的两端通过所述升降槽(18)延伸至所述侧板(3) 的内腔并与所述螺纹座(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,所述支撑板(12)的底部等距间隔排列有多个第一裁切刀(20),所述支撑板(12)上等距间隔排列开设有多个活动槽(21),所述活动槽(21)与所述第一裁切刀(20)为相互交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的收卷与裁切装置,其特征在于,所述活动槽(21)内设有第二裁切刀(22)且所述第二裁切刀(22)的顶部与所述升降板(19)的底部固定连接。
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