CN218194235U - 一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，涉及到轮毂打磨领域，包括磨边设备本体，所述磨边设备本体上设有从动转盘，从动转盘上放置有轮毂，所述磨边设备本体的顶侧安装有L型支架，L型支架上设有动力电机，动力电机上设有主动转盘，主动转盘压在轮毂上，所述磨边设备本体上开设有活动腔。本实用新型中，磨砂纸压紧时，会压缩挤压弹簧，轮毂在不断的转动过程中，会与紧密接触的磨砂纸进行摩擦打磨，有效去除轮毂上的毛刺，在长时间打磨时，会在挤压弹簧的弹力作用下，一直提供一个推动力，使得磨砂纸与轮毂的一侧相接触，从而提高打磨的效率，避免打磨过程中，磨砂纸与轮毂出现分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂打磨技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机。
背景技术
轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件，常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高，常用于大型载重汽车；但钢质轮毂质量重，外形单一，不符合如今低碳、时尚的理念，正逐渐被铝合金轮毂替代。
铝合金轮毂在生产后，轮毂的边缘处会有较多的毛刺，需要对其进行打磨，传统的打磨装置在进行打磨过程中，大多采用人工手动打磨，速度较慢，只能够打磨一种规格的轮毂，同时打磨时，打磨片会与轮毂分离，打磨效果较差，因此需要一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，以解决铝合金轮毂在生产后，轮毂的边缘处会有较多的毛刺，需要对其进行打磨，传统的打磨装置在进行打磨过程中，大多采用人工手动打磨，速度较慢，只能够打磨一种规格的轮毂，同时打磨时，打磨片会与轮毂分离，打磨效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，包括磨边设备本体，所述磨边设备本体上设有从动转盘，从动转盘上放置有轮毂，所述磨边设备本体的顶侧安装有L型支架，L型支架上设有动力电机，动力电机上设有主动转盘，主动转盘压在轮毂上，所述磨边设备本体上开设有活动腔，活动腔的一侧内壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有带动杆，所述活动腔的顶侧内壁上开设有调节孔，带动杆的顶端活动贯穿调节孔并固定安装有安装块，所述安装块的一侧开设有挤压槽，挤压槽内活动安装有弧形板，弧形板的一侧延伸至挤压槽外，弧形板的一侧安装有磨砂纸，磨砂纸的一侧与轮毂的一侧相接触。
优选的，所述活动腔的一侧内壁上开设有转孔，螺纹杆的一端转动贯穿转孔并固定安装有转动把手。
优选的，所述活动腔的底侧内壁上开设有滑动槽，带动杆的底侧固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。
优选的，所述弧形板的一侧固定安装有挤压弹簧的一端，挤压弹簧的另一端固定安装在挤压槽的一侧内壁上。
优选的，所述挤压槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，弧形板的底侧和顶侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽内。
优选的，所述弧形板的一侧开设有四个安装孔，磨砂纸上安装有四个安装螺栓，四个安装螺栓分别安装在四个安装孔内。
优选的，所述磨边设备本体的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，轮毂生产后，需要对其进行去毛刺打磨，轮毂为铝合金材质制成，将轮毂放置在从动转盘上，启动动力电机，动力电机能够带动主动转盘转动，主动转盘能够通过压紧装置压紧在轮毂的上表面，并带动轮毂进行转动，通过旋转转动把手，能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动带动杆移动，带动杆移动带动滑动块在滑动槽内滑动，带动杆移动带动安装块移动，从而带动弧形板和磨砂纸移动，并压紧在轮毂的一侧；
本实用新型中，磨砂纸压紧时，会压缩挤压弹簧，轮毂在不断的转动过程中，会与紧密接触的磨砂纸进行摩擦打磨，有效去除轮毂上的毛刺，在长时间打磨时，会在挤压弹簧的弹力作用下，一直提供一个推动力，使得磨砂纸与轮毂的一侧相接触，从而提高打磨的效率，避免打磨过程中，磨砂纸与轮毂出现分离的问题，当磨砂纸长时间打磨后，需要进行更换时，拆除四个安装螺栓，更换上新的磨砂纸，再次将四个安装螺栓安装在弧形板上，从而快速更换磨砂纸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机立体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机局部爆炸的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机图2中A部分的结构示意图。
图中：1、磨边设备本体；2、轮毂；3、L型支架；4、动力电机；5、主动转盘；6、从动转盘；7、活动腔；8、螺纹杆；9、转孔；10、转动把手；11、带动杆；12、安装块；13、调节孔；14、挤压槽；15、弧形板；16、磨砂纸；17、挤压弹簧；18、限位槽；19、限位块；20、安装孔；21、安装螺栓；22、滑动槽；23、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，包括磨边设备本体1，磨边设备本体1上设有从动转盘6，从动转盘6上放置有轮毂2，磨边设备本体1的顶侧安装有L型支架3，L型支架3上设有动力电机4，动力电机4上设有主动转盘5，主动转盘5压在轮毂2上，磨边设备本体1上开设有活动腔7，活动腔7的一侧内壁上转动安装有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹套接有带动杆11，活动腔7的顶侧内壁上开设有调节孔13，带动杆11的顶端活动贯穿调节孔13并固定安装有安装块12，安装块12的一侧开设有挤压槽14，挤压槽14内活动安装有弧形板15，弧形板15的一侧延伸至挤压槽14外，弧形板15的一侧安装有磨砂纸16，磨砂纸16的一侧与轮毂2的一侧相接触。
本实用新型中，活动腔7的一侧内壁上开设有转孔9，螺纹杆8的一端转动贯穿转孔9并固定安装有转动把手10，便于通过转动把手10，能够带动螺纹杆8转动。
本实用新型中，活动腔7的底侧内壁上开设有滑动槽22，带动杆11的底侧固定安装有滑动块23，滑动块23滑动安装在滑动槽22内，设置的滑动块23和滑动槽22，能够对带动杆11的移动进行限位，使其只能够水平方向移动。
本实用新型中，弧形板15的一侧固定安装有挤压弹簧17的一端，挤压弹簧17的另一端固定安装在挤压槽14的一侧内壁上，会在挤压弹簧17的弹力作用下，一直提供一个推动力，使得磨砂纸16与轮毂2的一侧相接触，从而提高打磨的效率，避免打磨过程中，磨砂纸16与轮毂2出现分离的问题。
本实用新型中，挤压槽14的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽18，弧形板15的底侧和顶侧均固定安装有限位块19，两个限位块19相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽18内，设置的限位块19和限位槽18，能够对弧形板15的移动进行限位。
本实用新型中，弧形板15的一侧开设有四个安装孔20，磨砂纸16上安装有四个安装螺栓21，四个安装螺栓21分别安装在四个安装孔20内，拆除四个安装螺栓21，更换上新的磨砂纸16，再次将四个安装螺栓21安装在弧形板15上，从而快速更换磨砂纸16，因为弧形板15的一侧为弧形结构，安装螺栓21的安装位置处于弧形板15的水平部位，安装螺栓21安装后，长度也不会超过弧形部位的长度。
本实用新型中，磨边设备本体1的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫，便于稳定支撑磨边设备本体1。
本实用工作原理：
本实用新型中，轮毂2生产后，需要对其进行去毛刺打磨，轮毂2为铝合金材质制成，将轮毂2放置在从动转盘6上，启动动力电机4，动力电机4能够带动主动转盘5转动，主动转盘5能够通过压紧装置压紧在轮毂2的上表面，并带动轮毂2进行转动，通过旋转转动把手10，能够带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动能够带动带动杆11移动，带动杆11移动带动滑动块23在滑动槽22内滑动，设置的滑动块23和滑动槽22，能够对带动杆11的移动进行限位，使其只能够水平方向移动，带动杆11移动带动安装块12移动，从而带动弧形板15和磨砂纸16移动，并压紧在轮毂2的一侧，压紧时，会压缩挤压弹簧17，轮毂2在不断的转动过程中，会与紧密接触的磨砂纸16进行摩擦打磨，有效去除轮毂2上的毛刺，在长时间打磨时，会在挤压弹簧17的弹力作用下，一直提供一个推动力，使得磨砂纸16与轮毂2的一侧相接触，从而提高打磨的效率，避免打磨过程中，磨砂纸16与轮毂2出现分离的问题，当磨砂纸16长时间打磨后，需要进行更换时，拆除四个安装螺栓21，更换上新的磨砂纸16，再次将四个安装螺栓21安装在弧形板15上，从而快速更换磨砂纸16，因为弧形板15的一侧为弧形结构，安装螺栓21的安装位置处于弧形板15的水平部位，安装螺栓21安装后，长度也不会超过弧形部位的长度，使用方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，包括磨边设备本体(1)，所述磨边设备本体(1)上设有从动转盘(6)，从动转盘(6)上放置有轮毂(2)，其特征在于：所述磨边设备本体(1)的顶侧安装有L型支架(3)，L型支架(3)上设有动力电机(4)，动力电机(4)上设有主动转盘(5)，主动转盘(5)压在轮毂(2)上，所述磨边设备本体(1)上开设有活动腔(7)，活动腔(7)的一侧内壁上转动安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)上螺纹套接有带动杆(11)，所述活动腔(7)的顶侧内壁上开设有调节孔(13)，带动杆(11)的顶端活动贯穿调节孔(13)并固定安装有安装块(12)，所述安装块(12)的一侧开设有挤压槽(14)，挤压槽(14)内活动安装有弧形板(15)，弧形板(15)的一侧延伸至挤压槽(14)外，弧形板(15)的一侧安装有磨砂纸(16)，磨砂纸(16)的一侧与轮毂(2)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述活动腔(7)的一侧内壁上开设有转孔(9)，螺纹杆(8)的一端转动贯穿转孔(9)并固定安装有转动把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述活动腔(7)的底侧内壁上开设有滑动槽(22)，带动杆(11)的底侧固定安装有滑动块(23)，滑动块(23)滑动安装在滑动槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述弧形板(15)的一侧固定安装有挤压弹簧(17)的一端，挤压弹簧(17)的另一端固定安装在挤压槽(14)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述挤压槽(14)的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽(18)，弧形板(15)的底侧和顶侧均固定安装有限位块(19)，两个限位块(19)相互远离的一侧分别滑动安装在两个限位槽(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述弧形板(15)的一侧开设有四个安装孔(20)，磨砂纸(16)上安装有四个安装螺栓(21)，四个安装螺栓(21)分别安装在四个安装孔(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产用组合式磨边机，其特征在于：所述磨边设备本体(1)的底侧固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均固定安装有支撑垫。
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