CN209902826U - 一种打磨生产线的打磨装置组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨生产线的打磨装置组,包括主体、第二电机和支撑板,所述主体内部安装有第一电机,其中,所述第一电机一端连接有第一旋转杆,远离第一电机的所述第一旋转杆一端连接有移动块,所述移动块一侧连接有导向块,所述导向块一侧连接有弹簧,所述第一旋转杆内部固定有连接槽,所述连接槽一侧连接有打磨轮。该打磨生产线的打磨装置组设置有导向块能够通过推动打磨轮与连接槽进行滑动,以便导向块滑动时会带动移动块滑动,移动块滑动的同时会使移动块与连接槽进行挤压,从而移动块挤压的同时会对弹簧进行挤压,当移动块与连接槽分离时,弹簧通过自身弹力对移动块进行复位,方便可以对打磨轮进行安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种打磨生产线的打磨装置组。
背景技术
打磨装置是一种对表面块状物进行打磨的设备,是有电机带动打磨轮高度转动,使打磨轮与块状物进行高速的摩擦,从而磨去块状物表面不光滑的地方,现有的打磨装置只能进行局部的打磨,从而使打磨的效果不理想,且在打磨轮长时间打磨受损,不方便进行更换,都是现有的打磨装置存在问题。
目前市场上的打磨生产线的打磨装置组存在许多的缺陷,打磨轮在需要跟换是不方便进行快速拆卸,在打磨的过程中块状物打磨不均匀,不方便调节支撑板的宽度与高度,因此市面上迫切需要能改进打磨生产线的打磨装置组结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨生产线的打磨装置组,以解决上述背景技术提出的目前市场上的打磨生产线的打磨装置组存在许多的缺陷,打磨轮在需要跟换是不方便进行快速拆卸,在打磨的过程中块状物打磨不均匀,不方便调节支撑板的宽度与高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨生产线的打磨装置组,包括主体、第二电机和支撑板,所述主体内部安装有第一电机,其中,
所述第一电机一端连接有第一旋转杆,远离第一电机的所述第一旋转杆一侧连接有移动块,所述移动块一侧连接有导向块,所述导向块一侧连接有弹簧,所述第一旋转杆内部固定有连接槽,所述连接槽一侧连接有打磨轮,所述第二电机安装在主体内部,所述第二电机一端连接有第二旋转杆,远离第二电机的所述第二旋转杆一端连接支撑架,所述第二旋转杆一侧套接有第一滑块,所述第一滑块一侧连接有连接杆,远离第一滑块的所述连接杆一端连接有横向连接杆,所述横向连接杆一端固定有固定杆,所述固定杆内部固定有滑槽,所述滑槽内部连接有第二滑块,所述第二滑块一侧连接有固定块,所述固定块内部连接有固定螺栓,所述固定块内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有把手,所述支撑板固定在螺纹杆另一端。
优选的,所述移动块与弹簧设置有两组,且移动块与弹簧之间构成伸缩结构,并且移动块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变量。
优选的,所述导向块与连接槽同为圆柱状,且导向块与连接槽尺寸相同,并且导向块与连接槽之间构成滑动连接。
优选的,所述第二旋转杆的圆心与第一滑块的圆心在同一条直线上,且第二旋转杆与第一滑块之间构成螺纹连接。
优选的,所述滑槽与第二滑块设置有两组,且滑槽与第二滑块之间构成滑动连接,并且第二滑块最大滑动距离不超过滑槽自身长度。
优选的,所述固定块与螺纹杆设置有两组,且固定块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该打磨生产线的打磨装置组:
1.设置有导向块能够通过推动打磨轮与连接槽进行滑动,以便导向块滑动时会带动移动块滑动,移动块滑动的同时会使移动块与连接槽进行挤压,从而移动块挤压的同时会对弹簧进行挤压,当移动块与连接槽分离时,弹簧通过自身弹力对移动块进行复位,方便可以对打磨轮进行安装与拆卸;
2.设置有第二旋转杆能够通过第二电机进行转动,以便第二旋转杆转动会带动第一滑块滑动,第一滑块滑动的同时会带动连接杆滑动,从而连接杆滑动时会带动横向连接杆滑动,横向连接杆滑动的同时会带动固定杆滑动,进而固定杆滑动时带动固定块与螺纹杆进行滑动,螺纹杆滑动的同时会带动支撑板滑动,方便打磨轮在打磨时块状物会左右移动,使块状物打磨均匀;
3.设置有第二滑块能够通过滑槽进行滑动,以便第二滑块滑动时会带动固定块滑动,从而固定块滑动至指定位置时,通过旋转固定螺栓使固定块与固定杆进行固定,还可以通过旋转把手,以便把手可以带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时可以与固定块进行滑动,从而螺纹杆滑动时会推动支撑板,使支撑板对块状物进行固定,方便可以根据块状物的大小调整支撑板宽度与高度。
附图说明
图1为本实用新型前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、主体,2、第一电机,3、第一旋转杆,4、移动块,5、导向块,6、弹簧,7、连接槽,8、打磨轮,9、第二电机,10、第二旋转杆,11、支撑架,12、第一滑块,13、连接杆,14、横向连接杆,15、固定杆,16、滑槽,17、第二滑块,18、固定块,19、固定螺栓,20、螺纹杆,21、把手,22、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种打磨生产线的打磨装置组,包括主体1、第一电机2、第一旋转杆3、移动块4、导向块5、弹簧6、连接槽7、打磨轮8、第二电机9、第二旋转杆10、支撑架11、第一滑块12、连接杆13、横向连接杆14、固定杆15、滑槽16、第二滑块17、固定块18、固定螺栓19、螺纹杆20、把手21和支撑板22,所述主体1内部安装有第一电机2,其中,
所述第一电机2一端连接有第一旋转杆3,远离第一电机2的所述第一旋转杆3一侧连接有移动块4,所述移动块4与弹簧6设置有两组,且移动块4与弹簧6之间构成伸缩结构,并且移动块4最大伸缩尺寸不超过弹簧6自身形变量,导向块5滑动时会带动移动块4滑动,移动块4滑动的同时会使移动块4与连接槽7进行挤压,移动块4挤压的同时会对弹簧6进行挤压,当移动块4与连接槽7分离时,弹簧6通过自身弹力对移动块4进行复位,所述移动块4一侧连接有导向块5,所述导向块5与连接槽7同为圆柱状,且导向块5与连接槽7尺寸相同,并且导向块5与连接槽7之间构成滑动连接,导向块5通过推动打磨轮8与连接槽7进行滑动,导向块5滑动时会带动移动块4滑动,所述导向块5一侧连接有弹簧6,所述第一旋转杆3内部固定有连接槽7,所述连接槽7一侧连接有打磨轮8,所述第二电机9安装在主体1内部,所述第二电机9一端连接有第二旋转杆10,所述第二旋转杆10的圆心与第一滑块12的圆心在同一条直线上,且第二旋转杆10与第一滑块12之间构成螺纹连接,第二旋转杆10通过第二电机9进行转动,第二旋转杆10转动会带动第一滑块12滑动,第一滑块12滑动的同时会带动连接杆13滑动,从而连接杆13滑动时会带动横向连接杆14滑动,远离第二电机9的所述第二旋转杆10一端连接支撑架11,所述第二旋转杆10一侧套接有第一滑块12,所述第一滑块12一侧连接有连接杆13,远离第一滑块12的所述连接杆13一端连接有横向连接杆14,所述横向连接杆14一端固定有固定杆15,所述固定杆15内部固定有滑槽16,所述滑槽16与第二滑块17设置有两组,且滑槽16与第二滑块17之间构成滑动连接,并且第二滑块17最大滑动距离不超过滑槽16自身长度,第二滑块17通过滑槽16进行滑动,使第二滑块17滑动时会带动固定块18滑动,固定块18滑动至指定位置时,所述滑槽16内部连接有第二滑块17,所述第二滑块17一侧连接有固定块18,所述固定块18与螺纹杆20设置有两组,且固定块18与螺纹杆20之间构成螺纹连接,通过旋转把手21可以带动螺纹杆20旋转,螺纹杆20旋转时可以与固定块18进行滑动,螺纹杆20滑动时会推动支撑板22,使支撑板22对块状物进行固定,所述固定块18内部连接有固定螺栓19,所述固定块18内部贯穿有螺纹杆20,所述螺纹杆20一端连接有把手21,所述支撑板22固定在螺纹杆20另一端。
工作原理:在使用该打磨生产线的打磨装置组时,首先需要对打磨生产线的打磨装置组进行简单的了解,设备使用之前将需要打磨的块状物摆放在支撑板22的中间,旋转把手21,使把手21可以带动螺纹杆20旋转,螺纹杆20旋转时可以与固定块18进行滑动,螺纹杆20滑动时会推动支撑板22,使支撑板22对块状物进行固定,固定完成后,推动固定块18,使第二滑块17与滑槽16进行滑动,第二滑块17滑动时会带动固定块18滑动,将固定块18滑动至指定位置时,通过旋转固定螺栓19使固定块18与固定杆15进行固定,位置调节完成后,打开第一电机2会带动第一旋转杆3旋转,第一旋转杆3旋转的同时会带动打磨轮8转动,打磨轮8转动的同时对块状物进行打磨,在打磨的同时,第二旋转杆10通过第二电机9进行转动,第二旋转杆10转动会带动第一滑块12左右滑动,第一滑块12左右滑动的同时会带动连接杆13左右滑动,连接杆13左右滑动时会带动横向连接杆14左右滑动,横向连接杆14左右滑动的同时会带动固定杆15左右滑动,固定杆15左右滑动时带动固定块18与螺纹杆20进行左右滑动,螺纹杆20左右滑动的同时会带动支撑板22左右滑动,支撑板22左右滑动会带动块状物左右滑动,使块状物打磨均匀,打磨轮8长时间的打磨会出现损耗,此时需要跟换打磨轮8,按压移动块4使移动块4与连接槽7尺寸相同,按压移动块4的同时会对弹簧6进行挤压,拉动打磨轮8,使导向块5与连接槽7进行滑动分离,分离之后跟换新的打磨轮8,推动打磨轮8使导向块5与连接槽7进行滑动,导向块5滑动时会带动移动块4滑动,移动块4滑动的同时会使移动块4与连接槽7进行挤压,移动块4挤压的同时会对弹簧6进行挤压,当移动块4与连接槽7分离时,弹簧6通过自身弹力对移动块4进行复位,使移动块4与第一旋转杆3进行卡合,跟换完成后可继续进行使用,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
主体1、第一电机2、第一旋转杆3、移动块4、导向块5、弹簧6、连接槽7、打磨轮8、第二电机9、第二旋转杆10、支撑架11、第一滑块12、连接杆13、横向连接杆14、固定杆15、滑槽16、第二滑块17、固定块18、固定螺栓19、螺纹杆20、把手21和支撑板22,
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打磨生产线的打磨装置组,包括主体(1)、第二电机(9)和支撑板(22),其特征在于:所述主体(1)内部安装有第一电机(2),其中,
所述第一电机(2)一端连接有第一旋转杆(3),远离第一电机(2)的所述第一旋转杆(3)一端连接有移动块(4),所述移动块(4)一侧连接有导向块(5),所述导向块(5)一侧连接有弹簧(6),所述第一旋转杆(3)内部固定有连接槽(7),所述连接槽(7)一侧连接有打磨轮(8),所述第二电机(9)安装在主体(1)内部,所述第二电机(9)一端连接有第二旋转杆(10),远离第二电机(9)的所述第二旋转杆(10)一端连接支撑架(11),所述第二旋转杆(10)一侧套接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)一侧连接有连接杆(13),远离第一滑块(12)的所述连接杆(13)一端连接有横向连接杆(14),所述横向连接杆(14)一端固定有固定杆(15),所述固定杆(15)内部固定有滑槽(16),所述滑槽(16)内部连接有第二滑块(17),所述第二滑块(17)一侧连接有固定块(18),所述固定块(18)内部连接有固定螺栓(19),所述固定块(18)内部贯穿有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)一端连接有把手(21),所述支撑板(22)固定在螺纹杆(20)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种打磨生产线的打磨装置组,其特征在于:所述移动块(4)与弹簧(6)设置有两组,且移动块(4)与弹簧(6)之间构成伸缩结构,并且移动块(4)最大伸缩尺寸不超过弹簧(6)自身形变量。
3.根据权利要求1所述的一种打磨生产线的打磨装置组,其特征在于:所述导向块(5)与连接槽(7)同为圆柱状,且导向块(5)与连接槽(7)尺寸相同,并且导向块(5)与连接槽(7)之间构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨生产线的打磨装置组,其特征在于:所述第二旋转杆(10)的圆心与第一滑块(12)的圆心在同一条直线上,且第二旋转杆(10)与第一滑块(12)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种打磨生产线的打磨装置组,其特征在于:所述滑槽(16)与第二滑块(17)设置有两组,且滑槽(16)与第二滑块(17)之间构成滑动连接,并且第二滑块(17)最大滑动距离不超过滑槽(16)自身长度。
6.根据权利要求1所述的一种打磨生产线的打磨装置组,其特征在于:所述固定块(18)与螺纹杆(20)设置有两组,且固定块(18)与螺纹杆(20)之间构成螺纹连接。
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