CN210452144U - 一种玻璃加工用磨边装置的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，包括磨边机本体，磨边机本体前面的左侧和右侧均固定连接有连接杆，连接杆的顶部滑动连接有滑杆，滑杆的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过活动杆向后移动配合轴销带动滑块在滑槽的内部限位向后移动，滑块向后移动带动L型连接杆向后移动，L型连接杆通过矩形槽向后限位移动的同时带动卡块向后移动，最后玻璃物料通过接触传动轮的同时固定在环形槽的内部，然后继续向左移动接触到卡块完成固定，解决了现有的磨边装置都是全自动的不具有固定功能，导致磨边效果不好的问题，减少了使用者打磨的工作时间，提高了磨边装置的工作效率，也增加了磨边装置的实用性。

Description

一种玻璃加工用磨边装置的固定机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机械技术领域，具体为一种玻璃加工用磨边装置的固定机构。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。

在玻璃加工时，需要用到玻璃加工用磨边装置的固定机构，但现有的磨边装置都是全自动的不具有固定功能，导致磨边效果不好，增加了使用者多次打磨的工作时间，降低了磨边装置的工作效率，也降低了磨边装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，具备固定效果好的优点，解决了现有的磨边装置都是全自动的不具有固定功能，导致磨边效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，包括磨边机本体，所述磨边机本体前面的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧和右侧均活动连接有传动机构，所述固定板前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的背侧贯穿固定板的前侧，并通过轴承座与固定板内壁的背侧活动连接，所述螺杆的表面且位于固定板的内部套接有活动套，所述活动套的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有活动杆，所述固定板内壁顶部的前侧滑动连接有滑块，所述活动杆远离连接柱的一端通过轴销与滑块的底部活动连接，所述滑块的背侧固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆远离滑块的一端贯穿固定板的顶部，并固定连接有卡块。

优选的，所述传动机构包括转杆，所述固定板顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有传动轮。

优选的，所述传动轮的表面开设有环形槽，所述环形槽的宽度大于两厘米，所述环形槽与传动轮配合使用。

优选的，所述固定板内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与滑块配合使用。

优选的，所述L型连接杆的左侧和右侧且位于固定板的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定板内壁的底部滑动连接。

优选的，所述固定板的顶部且对应L型连接杆的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度大于L型连接杆的宽度，所述L型连接杆与矩形槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置磨边机本体、连接杆、滑杆、固定板、传动机构、螺杆、活动套、连接柱、活动杆、滑块、L型连接杆和卡块配合使用，通过启动磨边机本体正常工作，然后旋转螺杆，螺杆旋转带动活动套向后移动，活动套向后移动带动连接柱向后移动，连接柱向后移动带动活动杆向后移动，活动杆向后移动配合轴销带动滑块在滑槽的内部限位向后移动，滑块向后移动带动L型连接杆向后移动，L型连接杆通过矩形槽向后限位移动的同时带动卡块向后移动，最后玻璃物料通过接触传动轮的同时固定在环形槽的内部，然后继续向左移动接触到卡块完成固定，解决了现有的磨边装置都是全自动的不具有固定功能，导致磨边效果不好的问题，减少了使用者打磨的工作时间，提高了磨边装置的工作效率，也增加了磨边装置的实用性。

2、本实用新型通过环形槽的设置，能够辅助玻璃进行固定，同时起到限位的作用，避免了玻璃在打磨的过程中出现晃动的现象，也增加玻璃打磨的稳定性。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑块在滑槽的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块在移动的过程偏移的现象，也减少滑块对固定板内壁的摩擦，增加滑块的使用寿命。

4、本实用新型通过固定杆和支撑杆的设置，能够辅助L型连接杆进行移动，同时起到支撑的作用，避免了L型连接杆承受压力过大导致机械出现过载的现象，也延长L型连接杆的使用时间。

5、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使L型连接杆在矩形槽的内部前后移动，同时起到固定的作用，避免了L型连接杆在移动的过程中出现偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1局部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中传动轮结构立体图；

图4为本实用新型图1中卡块结构立体图；

图5为本实用新型图2中固定板结构左视剖视图。

图中：1磨边机本体、2连接杆、3滑杆、4固定板、5传动机构、501转杆、502传动轮、6螺杆、7活动套、8连接柱、9活动杆、10滑块、11 L型连接杆、12卡块、13环形槽、14滑槽、15固定杆、16支撑杆、17矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，包括磨边机本体1，磨边机本体1前面的左侧和右侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的顶部滑动连接有滑杆3，滑杆3的顶部固定连接有固定板4，固定板4顶部的左侧和右侧均活动连接有传动机构5，传动机构5包括转杆501，固定板4顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆501，转杆501的顶部固定连接有传动轮502，传动轮502的表面开设有环形槽13，环形槽13的宽度大于两厘米，环形槽13与传动轮502配合使用，通过环形槽13的设置，能够辅助玻璃进行固定，同时起到限位的作用，避免了玻璃在打磨的过程中出现晃动的现象，也增加玻璃打磨的稳定性，固定板4前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆6，螺杆6的背侧贯穿固定板4的前侧，并通过轴承座与固定板4内壁的背侧活动连接，螺杆6的表面且位于固定板4的内部套接有活动套7，活动套7的左侧和右侧均固定连接有连接柱8，连接柱8的表面套接有活动杆9，固定板4内壁顶部的前侧滑动连接有滑块10，固定板4内壁的顶部开设有滑槽14，滑槽14的数量为两个，且均匀分布，滑槽14与滑块10配合使用，通过滑槽14的设置，能够使滑块10在滑槽14的内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了滑块10在移动的过程偏移的现象，也减少滑块10对固定板4内壁的摩擦，增加滑块10的使用寿命，活动杆9远离连接柱8的一端通过轴销与滑块10的底部活动连接，滑块10的背侧固定连接有L型连接杆11，L型连接杆11的左侧和右侧且位于固定板4的内部均固定连接有固定杆15，固定杆15的表面套接有支撑杆16，支撑杆16的底部与固定板4内壁的底部滑动连接，通过固定杆15和支撑杆16的设置，能够辅助L型连接杆11进行移动，同时起到支撑的作用，避免了L型连接杆11承受压力过大导致机械出现过载的现象，也延长L型连接杆11的使用时间，固定板4的顶部且对应L型连接杆11的位置开设有矩形槽17，矩形槽17的宽度大于L型连接杆11的宽度，L型连接杆11与矩形槽17配合使用，通过矩形槽17的设置，能够使L型连接杆11在矩形槽17的内部前后移动，同时起到固定的作用，避免了L型连接杆11在移动的过程中出现偏移的现象，L型连接杆11远离滑块10的一端贯穿固定板4的顶部，并固定连接有卡块12。

使用时，使用者通过启动磨边机本体1正常工作，然后旋转螺杆6，螺杆6旋转带动活动套7向后移动，活动套7向后移动带动连接柱8向后移动，连接柱8向后移动带动活动杆9向后移动，活动杆9向后移动配合轴销带动滑块10在滑槽14的内部限位向后移动，滑块10向后移动带动L型连接杆11向后移动，L型连接杆11通过矩形槽17向后限位移动的同时带动卡块12向后移动，最后玻璃物料通过接触传动轮502的同时固定在环形槽13的内部，然后继续向左移动接触到卡块12完成固定。

综上所述：该玻璃加工用磨边装置的固定机构，通过磨边机本体1、连接杆2、滑杆3、固定板4、传动机构5、螺杆6、活动套7、连接柱8、活动杆9、滑块10、L型连接杆11和卡块12配合使用，通过启动磨边机本体1正常工作，然后旋转螺杆6，螺杆6旋转带动活动套7向后移动，活动套7向后移动带动连接柱8向后移动，连接柱8向后移动带动活动杆9向后移动，活动杆9向后移动配合轴销带动滑块10在滑槽14的内部限位向后移动，滑块10向后移动带动L型连接杆11向后移动，L型连接杆11通过矩形槽17向后限位移动的同时带动卡块12向后移动，最后玻璃物料通过接触传动轮502的同时固定在环形槽13的内部，然后继续向左移动接触到卡块12完成固定，解决了现有的磨边装置都是全自动的不具有固定功能，导致磨边效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，包括磨边机本体，其特征在于：所述磨边机本体前面的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧和右侧均活动连接有传动机构，所述固定板前面的左侧和右侧均固定连接有螺杆，所述螺杆的背侧贯穿固定板的前侧，并通过轴承座与固定板内壁的背侧活动连接，所述螺杆的表面且位于固定板的内部套接有活动套，所述活动套的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有活动杆，所述固定板内壁顶部的前侧滑动连接有滑块，所述活动杆远离连接柱的一端通过轴销与滑块的底部活动连接，所述滑块的背侧固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆远离滑块的一端贯穿固定板的顶部，并固定连接有卡块。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，其特征在于：所述传动机构包括转杆，所述固定板顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有传动轮。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，其特征在于：所述传动轮的表面开设有环形槽，所述环形槽的宽度大于两厘米，所述环形槽与传动轮配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，其特征在于：所述固定板内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与滑块配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，其特征在于：所述L型连接杆的左侧和右侧且位于固定板的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有支撑杆，所述支撑杆的底部与固定板内壁的底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边装置的固定机构，其特征在于：所述固定板的顶部且对应L型连接杆的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度大于L型连接杆的宽度，所述L型连接杆与矩形槽配合使用。

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