CN218193847U - 一种吊座铣削装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述装夹工装用于夹持固定至少一端折弯的板状工件；所述装夹工装包括底板和安装在所述底板上的夹持固定组件；所述夹持固定组件用于与所述底板相配合夹持固定待加工的板状工件；所述夹持固定组件包括若干第一夹持固定组件，相邻两个第一夹持固定组件之间为待加工的板状工件放置固定区域，并实现待加工板状工件两侧的固定；所述底板上开有长条通孔，所述长条通孔位于所述待加工板状工件放置固定区域内，且位于相邻两个第一夹持固定组件的至少一侧，所述待加工板状工件的折弯端嵌在所述长条通孔内。本实用新型提高了吊座铣削的加工质量，提高了加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种吊座铣削装夹工装，属于铣削装夹领域。
背景技术
铣削加工是平面、键槽、齿轮以及各种成型面的常用加工方法，一般用机床用平口虎钳装夹工件对于形状简单的中、小型工件，一般可装夹在机床用平口虎钳中，使用时需保证虎钳在机床中的正确位置。
对于有弯折部分的吊座的加工时，使用平口钳在装夹过程中容易出现配件的变形，影响加工精度，同时单件装夹加工效率低，劳动强度比较高。
因此，需要设计一种吊座铣削装夹工装。
实用新型内容
根据本申请的一个方面，提供了一种吊座铣削装夹工装，该工装提高了吊座铣削的加工质量，提高了加工效率。
一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述装夹工装用于夹持固定至少一端折弯的板状工件；
所述装夹工装包括底板和安装在所述底板上的夹持固定组件；
所述夹持固定组件用于与所述底板相配合夹持固定待加工的板状工件；
所述夹持固定组件包括若干第一夹持固定组件，相邻两个第一夹持固定组件之间为待加工的板状工件放置固定区域，并实现待加工板状工件两侧的固定；
所述底板上开有长条通孔，所述长条通孔位于所述待加工板状工件放置固定区域内，且位于相邻两个第一夹持固定组件的至少一侧，所述待加工板状工件的折弯端嵌在所述长条通孔内。
进一步的，所述底板上表面还固定设置有多个支撑条，所述支撑条位于相邻两个第一夹持固定组件之间，用于支撑待加工的所述板状工件的平直部分，所述支撑条平行设置。
进一步的，所述第一夹持固定组件包括第一固定部和板状压紧部，所述第一固定部底部与所述底板固定连接，所述板状压紧部可沿所述第一固定部上下移动。
进一步的，所述板状压紧部中部开有长孔，所述第一固定部位于所述长孔内，所述第一固定部与所述板状压紧部转动连接。
进一步的，所述夹持固定组件还包括第二夹持固定组件，所述第二夹持固定组件用于替代位于所述底板一侧所述第一夹持固定组件，且与相邻的所述第一夹持固定组件实现待加工板状工件的固定；
所述第二夹持固定组件包括第二固定部和U型压紧部，所述第二固定部底部与所述底板固定连接，所述第二固定部位于所述U型压紧部的U型口内且与所述U型压紧部转动连接，且所述U型压紧部可沿所述第二固定部上下移动。
进一步的，所述长条通孔的大小与所述折弯端的大小相配合。
本申请能产生的有益效果包括：
1)本申请所提供的一种吊座铣削装夹工装，具有夹持固定组件和底板对工作板进行双向固定，同时所述折弯端嵌入所述长条通孔内，进一步固定了所述工作板的方向，依靠夹持固定组件进行定位，靠平压紧，对生产效率以及产品质量有了显著提高，避免了板状工装出现变形或者影响其生产精度的情况；同时设置若干第一夹持固定组件，可同时对多块板状工装进行加工，从而提高了加工速度，降低了劳动强度且简单实用。
附图说明
图1为本申请一种实施方式中一种吊座铣削装夹工装中待加工板状工装的结构示意图；
图2为本申请一种实施方式中一种吊座铣削装夹工装对板状工装加工完成后的整体状态结构示意图；
图3为本申请一种实施方式中一种吊座铣削装夹工装未放置板状工装时的整体结构示意图；
部件和附图标记列表：1-底板；2-夹持固定组件；3-板状工装；4-第一夹持固定组件；5-长条通孔；6-折弯端；7-支撑条；8-第一固定部；9-板状压紧部；10-长孔；11-第二夹持固定组件；12-第二固定部；13-U型压紧部；14-长槽孔。
具体实施方式
下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
参见图1-3，一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述装夹工装用于夹持固定至少一端折弯的板状工件；
所述装夹工装包括底板1和安装在所述底板1上的夹持固定组件2；
所述夹持固定组件用于与所述底板1相配合夹持固定待加工的板状工件3；
所述夹持固定组件2包括若干第一夹持固定组件4，相邻两个第一夹持固定组件之间为待加工的板状工件放置固定区域，并实现待加工板状工件两侧的固定；
具体地，可通过设置多个第一夹持固定组件可同时对多块待加工的板状工件3进行加工，加快了工作速度，降低了劳动强度。
所述底板1上开有长条通孔5，所述长条通孔5位于所述待加工板状工件放置固定区域内，且位于相邻两个第一夹持固定组件的至少一侧，所述待加工板状工件的折弯端6嵌在所述长条通孔5内。
具体地，待加工的所述板状工装3位于相邻的所述第一夹持固定组件2之间和所述底板1相配合夹持固定，且对所述折弯端6进一步固定，避免造成待加工的所述板状工装3的移动，从而改善加工精度，并不易使待加工的所述板状工装3在铣削的加工过程中变形，如图2所示，最终所述板状工件加工后形成两端半圆形的长槽孔14。
所述底板2上表面还固定设置有多个支撑条7，所述支撑条7位于相邻两个第一夹持固定组件之间，用于支撑待加工的所述板状工件的平直部分，所述支撑条7平行设置。
具体地，所述支撑条6支撑在待加工的所述板状工装3平直部分下方与所述夹持固定组件2将待加工的所述板状工装3进行进一步的夹紧固定。
所述第一夹持固定组件包括第一固定部8和板状压紧部9，所述第一固定部8底部与所述底板1固定连接，所述板状压紧部9可沿所述第一固定部8上下移动。
具体地，所述第一固定部8为螺栓，所述板状压紧部9通过螺栓与所述底板1固定连接；
通过所述螺栓连接可方便将待加工的所述板状工装3进行固定和取下。
所述板状压紧部中部开有长孔10，所述第一固定部8位于所述长孔10内，所述第一固定部8与所述板状压紧部9转动连接。
所述夹持固定组件还包括第二夹持固定组件11，所述第二夹持固定组件11用于替代位于所述底板1一侧所述第一夹持固定组件4，且与相邻的所述第一夹持固定组件4实现待加工板状工件的固定；
所述第二夹持固定组件11包括第二固定部12和U型压紧部13，所述第二固定部12底部与所述底板1固定连接，所述第二固定部12位于所述U型压紧部13的U型口内且与所述U型压紧部13转动连接，且所述U型压紧部13可沿所述第二固定部12上下移动。
具体地，所述第二固定部12为螺栓，所述U型压紧部13通过螺栓与所述底板1固定连接。
所述长条通孔5的长度与所述折弯端4的长度相配合。
工作过程：将待加工的所述板状工装3置于相邻的所述第一夹持固定组件或所述第一夹持固定组件和所述第二夹持固定组件之间，同时将折弯端嵌入所述长条通孔5内，通过第一夹持固定组件和所述第二夹持固定组件与所述底板对所述板状工装3进行夹持固定，进而对所述板状工装3进行加工。
以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述装夹工装用于夹持固定至少一端折弯的板状工件；
所述装夹工装包括底板(1)和安装在所述底板(1)上的夹持固定组件(2)；
所述夹持固定组件用于与所述底板(1)相配合夹持固定待加工的板状工件(3)；
所述夹持固定组件(2)包括若干第一夹持固定组件(4)，相邻两个第一夹持固定组件之间为待加工的板状工件放置固定区域，并实现待加工板状工件两侧的固定；
所述底板(1)上开有长条通孔(5)，所述长条通孔(5)位于所述待加工板状工件放置固定区域内，且位于相邻两个第一夹持固定组件的至少一侧，所述待加工板状工件的折弯端(6)嵌在所述长条通孔(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述底板(1)上表面还固定设置有多个支撑条(7)，所述支撑条(7)位于相邻两个第一夹持固定组件之间，用于支撑待加工的所述板状工件的平直部分，所述支撑条(7)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述第一夹持固定组件包括第一固定部(8)和板状压紧部(9)，所述第一固定部(8)底部与所述底板(1)固定连接，所述板状压紧部(9)可沿所述第一固定部(8)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述板状压紧部中部开有长孔(10)，所述第一固定部(8)位于所述长孔(10)内，所述第一固定部(8)与所述板状压紧部(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述夹持固定组件还包括第二夹持固定组件(11)，所述第二夹持固定组件(11)用于替代位于所述底板(1)一侧所述第一夹持固定组件(4)，且与相邻的所述第一夹持固定组件(4)实现待加工板状工件的固定；
所述第二夹持固定组件(11)包括第二固定部(12)和U型压紧部(13)，所述第二固定部(12)底部与所述底板(1)固定连接，所述第二固定部(12)位于所述U型压紧部(13)的U型口内且与所述U型压紧部(13)转动连接，且所述U型压紧部(13)可沿所述第二固定部(12)上下移动。
6.根据权利要求1所述的一种吊座铣削装夹工装，其特征在于，所述长条通孔(5)的大小与所述折弯端(6)的大小相配合。
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| CN202222504165.5U CN218193847U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种吊座铣削装夹工装 |
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