CN211614542U - 一种用于插齿机上的齿轮固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，该齿轮固定夹具包括夹持件、与夹持件相配套的专用底座、滑动联接件以及液压缸，所述专用底座的中心位置的套筒，所述定位轴穿过套筒使专用底座固定安装在工作台上，所述滑动联接件的上端滑动穿过工作台与夹持件固定连接，所述滑动联接件的下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸与液压系统连接，所述夹持件通过液压缸驱动而上下移动对待加工件松开夹紧，当夹持件将待加工件夹紧时，所述专用底座与夹持件相配接。本实用新型能够够避免待加工件的倾斜，提高待加工件的加工精度，提高加工效率；结构简单，易装夹、拆卸。

Description

一种用于插齿机上的齿轮固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，属于加工工装技术领域。

背景技术

插齿机作为一种金属切削机床，主要是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。现有的齿轮固定夹具，在加工过程中齿轮发生倾斜，最终导致插齿后的零件不合格，降低加工效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，能够避免待加工件的倾斜，提高待加工件的加工精度，提高加工效率；结构简单，易装夹、拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，该齿轮固定夹具安装在插齿机的工作台上，工作台上中部设置有定位轴，该齿轮固定夹具包括夹持件、与夹持件相配套的专用底座、滑动联接件以及液压缸，所述专用底座的中心位置的套筒，所述定位轴穿过套筒使专用底座固定安装在工作台上，所述滑动联接件的上端滑动穿过工作台与夹持件固定连接，所述滑动联接件的下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸与液压系统连接，所述夹持件通过液压缸驱动而上下移动对待加工件松开夹紧，当夹持件将待加工件夹紧时，所述专用底座与夹持件相配接；所述夹持件包括与滑动联接件的上端连接的连接梁、设置在连接梁中部的盖帽、设置在盖帽帽口的夹持套盖以及对称设置在连接梁下表面上的夹持板，所述夹持板、夹持套盖分别用于夹紧待加工件的边缘和中间位置，所述盖帽用于容置定位轴的上端。

优选地，所述夹持套盖包括与盖帽帽口连接的环盖与环盖连接的环套，当夹持件的夹持板将待加工件的边缘夹紧时，所述环套与套筒相互抵接且盖板将待加工件的中间部位夹紧，并所述盖帽的内顶与定位轴顶端相抵紧。

优选地，所述盖帽、夹持套盖、套筒的内径与定位轴的外径相等，所述环套的内外径与套筒的内外径均相等。

优选地，所述滑动联接件包括两根滑动导向杆、一个联接板以及一对导向套，所述联接板与液压缸的活塞杆固定连接，两根所述滑动导向杆的下端分别与联接板的两端固定连接，两个所述导向套中心对称固定安装在工作台的边缘，一根所述滑动导向杆的上端对应穿过一个导向套与连接梁的一端固定连接，另一根述滑动导向杆的上端对应穿过另一个导向套与连接梁的另一端固定连接。

优选地，每根所述滑动导向杆的两端设置为螺栓结构，所述滑动导向杆的上端的螺栓结构穿过夹持件用螺母固定连接，所述滑动导向杆的上端的螺栓结构穿过与联接板用螺母固定连接。

优选地，每个所述导向套包括固定安装在工作台的上下表面的上导向套和下导向套，所述上导向套穿过工作台的上表面的端面与下导向套穿过工作台的下表面的端面相互抵紧。

优选地，所述连接梁、盖帽、夹持套盖、夹持板一体成型，所述夹持件的中心轴与定位轴为同一直线。

优选地，所述夹持件与滑动联接件通过螺栓固定连接，所述专用底座与工作台通过螺栓固定连接，容易安装、拆卸。

本实用新型的有益效果：本实用新型夹持件能够夹紧待加工件的边缘和中间位置使待加工件夹紧后的均匀受力，也可增加夹紧的可靠性，有利于待加工件在加工过程中保持竖直，提高对待加工件的加工精度，从而提高加工的工作效率和成品合格率；设置配套使用的夹持件与专用底座，可以加工各种尺寸的的待加工件；同时夹持件、专用底座通过螺栓固定，容易安装、拆卸；本实新型还通过液压缸驱动夹持件，提高了在夹紧待加工件过程的稳定性，进一步避免待加工件的歪斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2中A-A处的剖视图。

图中：1、工作台，2、定位轴，3、专用底座，31、套筒，4、夹持件，41、连接梁，42、盖帽，43、夹持套盖，431、环盖，432、环套，44、夹持板，5、液压缸，6、滑动导向杆，7、联接板，8、导向套，81、上导向套，82、下导向套，9、待加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，该齿轮固定夹具安装在插齿机的工作台1上，工作台1上中部设置有定位轴2，该齿轮固定夹具包括夹持件4、与夹持件4相配套的专用底座3、滑动联接件以及液压缸5，所述专用底座3的中心位置的套筒31，所述定位轴2穿过套筒31使专用底座3固定安装在工作台1上，所述滑动联接件的上端滑动穿过工作台1与夹持件4固定连接，所述滑动联接件的下端与液压缸5的活塞杆固定连接，所述液压缸5与液压系统连接，所述夹持件4通过液压缸5驱动而上下移动对待加工件9松开夹紧，当夹持件4将待加工件9夹紧时，所述专用底座3与夹持件4相配接；所述夹持件4包括与滑动联接件的上端连接的连接梁41、设置在连接梁41中部的盖帽42、设置在盖帽42帽口的夹持套盖43以及对称设置在连接梁41下表面上的夹持板44，所述夹持板44、夹持套盖43分别用于夹紧待加工件9的边缘和中间位置，所述盖帽42用于容置定位轴2的上端，使待加工件9夹紧后的均匀受力，也可增加夹紧的可靠性，有利于待加工件9在加工过程中保持竖直，提高对待加工件9的加工精度，从而提高加工的工作效率和成品合格率；同时夹持件4与专用底座3相配套使用，可以加工各种尺寸的待加工件9；本实用新型的液压系统、液压缸5为现有技术，故本实用新型不做详细阐述。

优选地，所述夹持套盖43包括与盖帽42帽口连接的环盖431与环盖431连接的环套432，当夹持件4的夹持板44将待加工件9的边缘夹紧时，所述环套432与套筒31相互抵接且盖板将待加工件9的中间部位夹紧，并所述盖帽42的内顶与定位轴2顶端相抵紧。

优选地，所述盖帽42、夹持套盖43、套筒31的内径与定位轴2的外径相等，所述环套432的内外径与套筒31的内外径均相等。

优选地，所述滑动联接件包括两根滑动导向杆6、一个联接板7以及一对导向套8，所述联接板7与液压缸5的活塞杆固定连接，两根所述滑动导向杆6的下端分别与联接板7的两端固定连接，两个所述导向套8中心对称固定安装在工作台1的边缘，一根所述滑动导向杆6的上端对应穿过一个导向套8与连接梁41的一端固定连接，另一根述滑动导向杆6的上端对应穿过另一个导向套8与连接梁41的另一端固定连接。

优选地，每根所述滑动导向杆6的两端设置为螺栓结构，所述滑动导向杆6的上端的螺栓结构穿过夹持件4用螺母固定连接，所述滑动导向杆6的上端的螺栓结构穿过与联接板7用螺母固定连接。

优选地，每个所述导向套8包括固定安装在工作台1的上下表面的上导向套81和下导向套82，所述上导向套81穿过工作台1的上表面的端面与下导向套82穿过工作台1的下表面的端面相互抵紧。

优选地，所述连接梁41、盖帽42、夹持套盖43、夹持板44一体成型，所述夹持件4的中心轴与定位轴2为同一直线。

优选地，所述夹持件4与滑动联接件通过螺栓固定连接，所述专用底座3与工作台1通过螺栓固定连接，容易安装、拆卸。

使用时，将待待加工件9放于专用底座3上，然后液压系统控制液压缸5的活塞杆收缩，两根滑动导向杆6同时随着液压缸5的活塞杆收缩而向下滑动，夹持件4随滑动导向杆6的下滑而下移，使夹持板44对待加工件9的边缘夹紧，夹持套盖43的环套432与套筒31相互抵接且环盖431对待加工件9的中间部位夹紧、盖帽42与定位轴2抵接，对待加工件9进行加工，加工完成时，液压系统控制液压缸5的活塞杆向外伸缩，两根滑动导向杆6同时随着液压缸5的活塞杆收缩而向上滑动，夹持件4随滑动导向杆6的上滑而上移，夹持件4松开待加工件9，方便取出加工完成的待加工件9。

综上所述，本实用新型对待加工件夹紧后的均匀受力，也可增加夹紧的可靠性，有利于待加工件在加工过程中保持竖直，提高对待加工件的加工精度，从而提高加工的工作效率和成品合格率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，该齿轮固定夹具安装在插齿机的工作台上，工作台上中部设置有定位轴，其特征在于，该齿轮固定夹具包括夹持件、与夹持件相配套的专用底座、滑动联接件以及液压缸，所述专用底座的中心位置的套筒，所述定位轴穿过套筒使专用底座固定安装在工作台上，所述滑动联接件的上端滑动穿过工作台与夹持件固定连接，所述滑动联接件的下端与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸与液压系统连接，所述夹持件通过液压缸驱动而上下移动对待加工件松开夹紧，当夹持件将待加工件夹紧时，所述专用底座与夹持件相配接；所述夹持件包括与滑动联接件的上端连接的连接梁、设置在连接梁中部的盖帽、设置在盖帽帽口的夹持套盖以及对称设置在连接梁下表面上的夹持板，所述夹持板、夹持套盖分别用于夹紧待加工件的边缘和中间位置，所述盖帽用于容置定位轴的上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，所述夹持套盖包括与盖帽帽口连接的环盖与环盖连接的环套，当夹持件的夹持板将待加工件的边缘夹紧时，所述环套与套筒相互抵接且盖板将待加工件的中间部位夹紧，并所述盖帽的内顶与定位轴顶端相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，所述盖帽、夹持套盖、套筒的内径与定位轴的外径相等，所述环套的内外径与套筒的内外径均相等。

4.根据权利要求1所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，所述滑动联接件包括两根滑动导向杆、一个联接板以及一对导向套，所述联接板与液压缸的活塞杆固定连接，两根所述滑动导向杆的下端分别与联接板的两端固定连接，两个所述导向套中心对称固定安装在工作台的边缘，一根所述滑动导向杆的上端对应穿过一个导向套与连接梁的一端固定连接，另一根述滑动导向杆的上端对应穿过另一个导向套与连接梁的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，每根所述滑动导向杆的两端设置为螺栓结构，所述滑动导向杆的上端的螺栓结构穿过夹持件用螺母固定连接，所述滑动导向杆的上端的螺栓结构穿过与联接板用螺母固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，每个所述导向套包括固定安装在工作台的上下表面的上导向套和下导向套，所述上导向套穿过工作台的上表面的端面与下导向套穿过工作台的下表面的端面相互抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，所述连接梁、盖帽、夹持套盖、夹持板一体成型，所述夹持件的中心轴与定位轴为同一直线。

8.根据权利要求1所述的一种用于插齿机上的齿轮固定夹具，其特征在于，所述夹持件与滑动联接件通过螺栓固定连接，所述专用底座与工作台通过螺栓固定连接。

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