CN210255267U - 一种夹持加工基面零件用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持加工基面零件用的夹具，包括基座,基座的为H型支撑件，基座的两侧均通过螺栓和螺母固定在机床上，基座的中部横杆上方通过螺栓固定连接有高台定位块。本实用新型本夹具是用来加工卡盘爪基面时所使用的夹具，其操作简单省力，能够满足多个零件的同时夹持加工需求，夹持操作简单，提高加工效率，并且立式装夹固定，装夹可靠，定位准确，使得加工路径简单，单程为直线，同时采用液压夹紧，有效的减轻了工人的劳动强度低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种夹持加工基面零件用的夹具。
背景技术
在机械加工过程中需要将加工的工件放置在工作台上，工作台上设置有用来固定工件的夹具，能够对物体进行固定，现有设备中，只能使用手动平口钳子夹持，没有统一的定位装置，加工精度不可靠且只能夹持四块工件，装夹时，操作工人需要花费一定时间进行定位调整和手动夹紧，导致生产效率低，劳动强度大，人为误差大，产品不良率较高。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种夹持加工基面零件用的夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种夹持加工基面零件用的夹具，包括基座,所述基座的为H型支撑件，所述基座的两侧均通过螺栓和螺母固定在机床上，所述基座的中部横杆上方通过螺栓固定连接有高台定位块，所述高台定位块顶面一侧通过螺栓固定连接有低台定位块，所述低台定位块的两侧均设有侧面定位块，所述侧面定位块通过螺栓与基座侧面固定连接，所述基座的中部横杆正下方设有夹紧油缸，所述夹紧油缸包括内部第一进油口、第二进油口和滑板，所述滑板上套有密封圈，并与其夹紧油缸内侧壁贴合滑动连接，所述夹紧油缸一内侧设有第一进油口和第二进油口，所述第一进油口和第二进油口分别设置在滑板上下两侧，所述夹紧油缸的输出端穿过基座横杆顶面和高台定位块的顶面并与其滑动连接，所述高台定位块顶面的夹紧油缸的顶端面固定连接有楔块，所述楔块的两侧均设有导向块，所述导向块的底面固定连接有T型滑块，所述高台定位块的顶面设有T型滑轨，并且导向块的底面的T型滑块设置在高台定位块上的T型滑轨内与其滑动连接，所述导向块设置在低台定位块的侧端。
优选的, 所述夹紧油缸与油站通过管路连通。
优选的,所述夹紧油缸与基座通过螺栓固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本夹具是用来加工卡盘爪基面时所使用的夹具，其操作简单省力，能够满足多个零件的同时夹持加工需求，夹持操作简单，提高加工效率，并且立式装夹固定，装夹可靠，定位准确，使得加工路径简单，单程为直线，同时采用液压夹紧，有效的减轻了工人的劳动强度低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图中：侧面定位块1、导向块2、楔块3、螺栓4、螺母5、夹紧油缸6、基座7、低台定位块8、高台定位块9、第一进油口10、第二进油口11、滑板12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种夹持加工基面零件用的夹具，包括基座7,所述基座7的为H型支撑件，所述基座7的两侧均通过螺栓4和螺母5固定在机床上，所述基座7的中部横杆上方通过螺栓固定连接有高台定位块9，所述高台定位块9顶面一侧通过螺栓固定连接有低台定位块8，所述低台定位块8的两侧均设有侧面定位块1，所述侧面定位块1通过螺栓与基座7侧面固定连接，所述基座7的中部横杆正下方设有夹紧油缸6，所述夹紧油缸6包括内部第一进油口10、第二进油口11和滑板12，所述滑板12上套有密封圈，并与其夹紧油缸6内侧壁贴合滑动连接，所述夹紧油缸6一内侧设有第一进油口10和第二进油口11，所述第一进油口10和第二进油口11分别设置在滑板12上下两侧，所述夹紧油缸6的输出端穿过基座7横杆顶面和高台定位块9的顶面并与其滑动连接，所述高台定位块9顶面的夹紧油缸6的顶端面固定连接有楔块3，所述楔块3的两侧均设有导向块2，所述导向块2的底面固定连接有T型滑块，所述高台定位块9的顶面设有T型滑轨，并且导向块2的底面的T型滑块设置在高台定位块9上的T型滑轨内与其滑动连接，所述导向块2设置在低台定位块8的侧端。
所述夹紧油缸6与油站通过管路连通。
所述夹紧油缸6与基座7通过螺栓固定连接。
工作原理：本实用新型在使用时，先通过工作人员将需要加工的工件放置在低台定位块8和高台定位块9上，然后启动液压装置，使得夹紧油缸6上的第一进油口10进料，进而使得夹紧油缸6内滑板12上方的油压增大，推动滑板12向下滑动，进一步使得滑板12带动夹紧油缸6输出端向下移动，进一步使得楔块3向下运动对两侧的导向块2产生挤压，进而有效的将两侧的多个工件加紧，当第二进油口11进料时，进而使得夹紧油缸6内油压增大推动滑板12向下滑动，进一步使得滑板12带动夹紧油缸6输出端向下移动，进一步使得楔块3向下运动对两侧的导向块2产生挤压，进而有效的将两侧的多个工件加紧，当第二进油口11进油时，使得夹紧油缸6内滑板12下方的油压增大，推动滑板12向上滑动，进一步使得滑板12带动夹紧油缸6输出端向上移动，进一步使得楔块3向上运动，进而对两侧的导向块2产生挤压力消失，将工件松开，本实用新型操作简单省力，定位准确可靠，能够满足零件的高精度加工需求，同时利用液压装置，使工人的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种夹持加工基面零件用的夹具，包括基座(7),其特征在于：所述基座(7)的为H型支撑件，所述基座(7)的两侧均通过螺栓(4)和螺母(5)固定在机床上，所述基座(7)的中部横杆上方通过螺栓固定连接有高台定位块(9)，所述高台定位块(9)顶面一侧通过螺栓固定连接有低台定位块(8)，所述低台定位块(8)的两侧均设有侧面定位块(1)，所述侧面定位块(1)通过螺栓与基座(7)侧面固定连接，所述基座(7)的中部横杆正下方设有夹紧油缸(6)，所述夹紧油缸(6)包括内部第一进油口(10)、第二进油口(11)和滑板(12)，所述滑板(12)上套有密封圈，并与其夹紧油缸(6)内侧壁贴合滑动连接，所述夹紧油缸(6)一内侧设有第一进油口(10)和第二进油口(11)，所述第一进油口(10)和第二进油口(11)分别设置在滑板(12)上下两侧，所述夹紧油缸(6)的输出端穿过基座(7)横杆顶面和高台定位块(9)的顶面并与其滑动连接，所述高台定位块(9)顶面的夹紧油缸(6)的顶端面固定连接有楔块(3)，所述楔块(3)的两侧均设有导向块(2)，所述导向块(2)的底面固定连接有T型滑块，所述高台定位块(9)的顶面设有T型滑轨，并且导向块(2)的底面的T型滑块设置在高台定位块(9)上的T型滑轨内与其滑动连接，所述导向块(2)设置在低台定位块(8)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种夹持加工基面零件用的夹具，其特征在于：所述夹紧油缸(6)与油站通过管路连通。
3.根据权利要求1所述的一种夹持加工基面零件用的夹具，其特征在于：所述夹紧油缸(6)与基座(7)通过螺栓固定连接。
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