CN214868784U - 轴类零件对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴类零件对中装置，包括支座和设于支座上方的支架，所述支架两侧对称设有支撑杆，所述支座与支架通过支撑杆固定，所述的支撑杆顶部均安装有支撑台，所述两个支撑台顶部均安装有挡板，所述支撑台顶部位于所述挡板前方一侧安装有用于固定轴类零件的卡块，所述支撑台两侧的挡板和位于挡板前方一侧的卡块之间横向贯穿设有丝杆，所述轴类零件通过卡块固定于丝杆下方，所述挡板和卡块在支撑台上平行设置，所述挡板内壁与丝杆螺纹连接，所述丝杆两侧设有反向螺纹，能够找准轴类零件中部，对零件进行对中加工，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴类零件的机械生产设备，具体涉及一种轴类零件对中装置。
背景技术
在工业生产中，有些零件的结构要求对称，在批量加工过程中，需要对称加工，对于大型轴类零件在生产过程中对中打孔或切割比较困难，频繁装卸零件会损坏零件，降低工作效率，因此需要提供一种轴类零件对中装置，能够找准轴类零件中部，对零件进行对中加工。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种轴类零件对中装置，能够找准轴类零件中部，对零件进行对中加工。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
轴类零件对中装置，包括支座和设于支座上方的支架，所述支架两侧对称设有支撑杆，所述支座与支架通过支撑杆固定，所述的支撑杆顶部均安装有支撑台，所述两个支撑台顶部均安装有挡板，所述支撑台顶部位于所述挡板前方一侧安装有用于固定轴类零件的卡块，所述支撑台两侧的挡板和位于挡板前方一侧的卡块之间横向贯穿设有丝杆，所述轴类零件通过卡块固定于丝杆下方，所述挡板和卡块在支撑台上平行设置，所述挡板内壁与丝杆螺纹连接，所述丝杆两侧设有反向螺纹。
进一步地，所述反向螺纹包括第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹的纹路与第二螺纹纹路对称。
进一步地，所述丝杆一侧通过皮带与电机的输出轴连接。
进一步地，所述支座上固定有气缸，所述气缸向上一端贯穿支架，并与支架固定。
进一步地，所述气缸顶端安装有轴加工装置，所述轴加工装置为钻头和切割刀片。
进一步地，所述卡块上均设有螺栓。
进一步地，所述支座底部两侧设有倒U形的支腿。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型主视图。
图中，1、丝杆；2、卡块；3、挡板；4、支撑杆；5、皮带；6、电机；7、气缸；8、轴加工装置；9、支撑台；10、支架；11、支座。
本实用新型有益效果为：两个卡块、挡板之间的距离均为固定，两个挡板能够在丝杆上相向移动或相对移动，根据轴类零件长度的不同，对零件进行卡合对中，提高轴类零件加工工作效率；本实用新型结构简单、操作方便，适合广泛推广应用。
具体实施方式
如图1-2所示，轴类零件对中装置，包括支座11和设于支座11上方的支架10，所述支架10两侧对称设有支撑杆4，所述支座11与支架10通过支撑杆4固定，所述的支撑杆顶部均安装有支撑台9，所述两个支撑台9顶部均安装有挡板3，所述支撑台9顶部位于所述挡板3前方一侧安装有用于固定轴类零件的卡块2，所述支撑台9两侧的挡板3和位于挡板3前方一侧的卡块2之间横向贯穿设有丝杆1，所述轴类零件通过卡块2固定于丝杆1下方，所述挡板3和卡块2在支撑台9上平行设置，所述卡块2上均设有螺栓12，所述挡板3内壁与丝杆1螺纹连接，所述丝杆1两侧设有反向螺纹，所述反向螺纹包括第一螺纹101和第二螺纹102，所述第一螺纹101的纹路与第二螺纹102纹路对称，所述丝杆1一侧通过皮带5与电机6的输出轴连接。
如图1-2所示，所述支座11上固定有气缸7，所述气缸7向上一端贯穿支架10，并与支架10固定，所述气缸7顶端安装有轴加工装置8，所述轴加工装置8为钻头和切割刀片，所述支座11底部两侧设有倒U形的支腿。
实施例1
将挡板3对称设于支撑台9两侧，丝杆1横向贯穿两个挡板3并与挡板3螺纹连接，丝杆1两侧设有反向螺纹，所述第一螺纹101和第二螺纹102纹路对称，卡块2安装于支撑台9上位于挡板3前方一侧，将轴类零件横向贯穿固定于两个卡块2之间，当电机6通过皮带5带动丝杆1正向转动或反向转动，两个挡板3能够在丝杆1上相向移动或相对移动，根据轴类零件长度的不同，其中一侧挡板3能够触碰到零件其中一端，推动零件向一侧移动，当另一侧挡板3触碰到零件另一端，则零件被挡板3卡合对中，调对中完毕，拧紧螺栓12，使螺栓12底部抵住轴类零件外表面固定零件，启动气缸7，气缸7内活塞杆上固定有轴加工装置8对零件切割或打孔，当轴加工装置8为钻头时，对零件进行打孔，挡板3与卡块2的距离相等，两个卡块2、挡板3之间的距离均为固定的，该装置最小定位长度即两个卡块2之间的间距为400mm，最大定位长度即两个挡板3之间的间距为2000mm。
实施例2
将挡板3对称设于支撑台9两侧，丝杆1横向贯穿两个挡板3并与挡板3螺纹连接，丝杆1两侧设有反向螺纹，所述第一螺纹101和第二螺纹102纹路对称，卡块2安装于支撑台9上位于挡板3前方一侧，将轴类零件横向贯穿固定于两个卡块2之间，当电机6通过皮带5带动丝杆1正向转动或反向转动，两个挡板3能够在丝杆1上相向移动或相对移动，根据轴类零件长度的不同，其中一侧挡板3能够触碰到零件其中一端，推动零件向一侧移动，当另一侧挡板3触碰到零件另一端，则零件被挡板3卡合对中，调整对中完毕，启动气缸7，气缸7内活塞杆上固定有轴加工装置8对零件切割或打孔，当轴加工装置8为切割刀片时，对零件进行切割。
Claims (7)
1.轴类零件对中装置，其特征在于，包括支座(11)和设于支座(11)上方的支架(10)，所述支架(10)两侧对称设有支撑杆(4)，所述支座(11)与支架(10)通过支撑杆(4)固定，所述的支撑杆(4)顶部均安装有支撑台(9)，所述两个支撑台(9)顶部均安装有挡板(3)，所述支撑台(9)顶部位于所述挡板(3)前方一侧安装有用于固定轴类零件的卡块(2)，所述支撑台(9)两侧的挡板(3)和位于挡板(3)前方一侧的卡块(2)之间横向贯穿设有丝杆(1)，所述轴类零件通过卡块(2)固定于丝杆(1)下方，所述挡板(3)和卡块(2)在支撑台(9)上平行设置，所述挡板(3)内壁与丝杆(1)螺纹连接，所述丝杆(1)两侧设有反向螺纹。
2.根据权利要求1所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述反向螺纹包括第一螺纹(101)和第二螺纹(102)，所述第一螺纹(101)的纹路与第二螺纹(102)纹路对称。
3.根据权利要求1所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述丝杆(1)一侧通过皮带(5)与电机(6)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述支座(11)上固定有气缸(7)，所述气缸(7)向上一端贯穿支架(10)，并与支架(10)固定。
5.根据权利要求4所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述气缸(7)顶端安装有轴加工装置(8)，所述轴加工装置(8)为钻头和切割刀片。
6.根据权利要求1所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述卡块(2)上均设有螺栓(12)。
7.根据权利要求1所述的轴类零件对中装置，其特征在于，所述支座(11) 底部两侧设有倒U形的支腿。
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2020
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