CN218193540U - 一种金属波纹管生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管生产用焊接装置，属于波纹管加工技术领域，本实用新型包括底架和焊接组件，底架上固定连接有竖板，竖板表面固定连接有驱动机构；底架上固定连接有一对滑杆，滑杆一端固定连接有固定板，固定板上固定连接有用于对金属波纹管夹紧固定的夹座；滑杆上滑动连接有滑动板，滑动板上固定连接有用于对另一金属波纹管夹紧固定的夹座，且滑动板侧面固定连接有固定杆，固定杆的一端活动连接有连接块，且固定杆表面连接有弹簧；底架上固定连接有推动气缸，推动气缸活塞杆与连接块固定连接；本实用新型通过弹簧的弹力使得两个金属波纹管之间紧密对齐，解决了金属波纹管焊接时无法紧密对齐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管加工技术领域，具体为一种金属波纹管生产用焊接装置。
背景技术
金属波纹管在加工生产中常用到焊接装置，焊接装置对两个金属波纹管进行焊接对齐；现有的一种金属波纹管加工焊接装置包括焊枪和焊机主机，焊枪和焊机主机通过线缆连接；现有的一种金属波纹管加工焊接装置使用时，首先打开焊机主机，之后用焊枪对第一金属波纹管和第二金属波纹管的对接部位进行焊接即可；焊接装置使用中发现，使用焊枪对第一金属波纹管和第二金属波纹管的对接部位进行焊接时，需对齐第一金属波纹管和第二金属波纹管，金属管在对齐过程中，两金属波纹管对接部位之间需要保证充分的接触，且金属波纹管之间的压力不能太大，避免造成金属波纹管位置的偏移。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种金属波纹管生产用焊接装置，通过在滑动板上设有连接块、固定杆和弹簧，弹簧的弹力使得两个金属波纹管之间紧密对齐，解决了金属波纹管焊接时无法紧密对齐的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种金属波纹管生产用焊接装置，包括底架和焊接组件，所述焊接组件用于对两个金属波纹管焊接，所述底架上固定连接有竖板，所述竖板表面固定连接有用于带动所述焊接组件水平移动的驱动机构；所述底架上固定连接有一对滑杆，所述滑杆一端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有用于对金属波纹管夹紧固定的夹座；所述滑杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板上固定连接有用于对另一金属波纹管夹紧固定的夹座，且所述滑动板侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有连接块，且所述固定杆表面连接有弹簧；所述底架上固定连接有推动气缸，所述推动气缸活塞杆与所述连接块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹座包括一对弧形结构的夹块，金属波纹管固定在两所述夹块之间，且两所述夹块之间通过锁紧螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括滑轨、滚珠丝杆、驱动电机以及与滑轨滑动连接的滑座，且所述滑座与所述滚珠丝杆螺纹连接，所述焊接组件与所述滑座连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接组件包括第一转动臂和第二转动臂，所述第二转动臂的末端固定连接有焊枪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座上设有用于带动所述第一转动臂转动的第一电机，所述第一转动臂上设有用于带动所述第二转动臂转动的第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架上固定连接有与所述滑杆两端固定连接的固定块，所述固定板包括一对夹板，两所述夹板之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过将两个金属波纹管分别固定在固定板和滑动板上，推动气缸带动滑动板在滑杆上移动，且通过弹簧的弹力作用，使得两个金属波纹管之间能够保持紧密对齐，且避免了气缸行程过大导致金属波纹管移位的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种金属波纹管生产用焊接装置的结构示意图。
图2为焊接组件和驱动机构的结构示意图。
图3为滑动板的结构示意图。
附图标记说明：1-底架，2-竖板，3-驱动机构，31-滑轨，32-驱动电机，33- 滚珠丝杆，34-滑座，4-焊接组件，41-第一转动臂，42-第二转动臂，43-焊枪， 5-固定板，6-滑动板，61-固定杆，62-弹簧，63-连接块，7-推动气缸，8-夹座， 9-滑杆，10-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供了一种金属波纹管生产用焊接装置，包括底架1和焊接组件4，焊接组件4用于对两个金属波纹管焊接，底架1上固定连接有竖板2，竖板2表面固定连接有用于带动焊接组件4水平移动的驱动机构3，驱动机构3包括滑轨31、滚珠丝杆33、驱动电机32以及与滑轨31滑动连接的滑座34，且滑座34与滚珠丝杆33螺纹连接，驱动电机32与滚珠丝杆 33连接，焊接组件4与滑座34连接，焊接组件4包括第一转动臂41和第二转动臂42，第二转动臂42的末端固定连接有焊枪43，滑座34上设有用于带动第一转动臂41转动的第一电机，第一转动臂41上设有用于带动第二转动臂42 转动的第二电机，使用时，驱动电机32带动焊接组件4移动至焊接位置，第一电机和第二电机分别带动第一转动臂41、第二转动臂42转动，从而带动焊枪43转动至焊接位置，对两个金属波纹管焊接。
如图1和图3所示，底架1上固定连接有一对滑杆9，底架1上固定连接有与滑杆9两端固定连接的固定块10，滑杆9与固定块10通过螺母固定连接，固定板5包括一对夹板，滑杆9固定在两个夹板之间，两夹板之间通过螺栓固定连接，滑杆9一端固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有用于对金属波纹管夹紧固定的夹座8；滑杆9上滑动连接有滑动板6，滑动板6上固定连接有用于对另一金属波纹管夹紧固定的夹座8，两个夹座8处于同一直线，其中，夹座8包括一对弧形结构的夹块，金属波纹管固定在两夹块之间，且两夹块之间通过锁紧螺栓固定连接，且滑动板6侧面固定连接有固定杆61，固定杆 61设有一对，固定杆61的一端活动连接有连接块63，连接块63可沿着固定杆61滑动，且固定杆61表面连接有弹簧62；底架1上固定连接有推动气缸7，推动气缸7活塞杆与连接块63固定连接，通过弹簧61的弹力作用，使得快两个金属波纹管之间保持紧密对齐，且避免了气缸行程过大导致金属波纹管位置偏移，保证了金属波纹管的焊接质量。
使用时，两个金属波纹管分别固定在固定板5、滑动板6上，推动气缸7 带动滑动板6靠近固定板5，使两个金属波纹管之间紧密对齐，驱动机构3带动焊接组件4移动至两个金属波纹管之间的对齐位置，且通过第一电机和第二电机带动焊枪43转动至焊接位置，对两个金属波纹管焊接，当一侧位置焊接完成时，松动夹座8，转动金属波纹管将其下侧位置转动至上侧，焊枪43继续对其焊接，直至金属波纹管各个位置焊接完成。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，
包括底架（1）和焊接组件（4），所述焊接组件（4）用于对两个金属波纹管焊接，所述底架（1）上固定连接有竖板（2），所述竖板（2）表面固定连接有用于带动所述焊接组件（4）水平移动的驱动机构（3）；
所述底架（1）上固定连接有一对滑杆（9），所述滑杆（9）一端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上固定连接有用于对金属波纹管夹紧固定的夹座（8）；
所述滑杆（9）上滑动连接有滑动板（6），所述滑动板（6）上固定连接有用于对另一金属波纹管夹紧固定的夹座（8），且所述滑动板（6）侧面固定连接有固定杆（61），所述固定杆（61）的一端活动连接有连接块（63），且所述固定杆（61）表面连接有弹簧（62）；
所述底架（1）上固定连接有推动气缸（7），所述推动气缸（7）活塞杆与所述连接块（63）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，所述夹座（8）包括一对弧形结构的夹块，金属波纹管固定在两所述夹块之间，且两所述夹块之间通过锁紧螺栓固定连接。
3.如权利要求2所述的一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括滑轨（31）、滚珠丝杆（33）、驱动电机（32）以及与滑轨（31）滑动连接的滑座（34），且所述滑座（34）与所述滚珠丝杆（33）螺纹连接，所述焊接组件（4）与所述滑座（34）连接。
4.如权利要求3所述的一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，所述焊接组件（4）包括第一转动臂（41）和第二转动臂（42），所述第二转动臂（42）的末端固定连接有焊枪（43）。
5.如权利要求4所述的一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，所述滑座（34）上设有用于带动所述第一转动臂（41）转动的第一电机，所述第一转动臂（41）上设有用于带动所述第二转动臂（42）转动的第二电机。
6.如权利要求1或5所述的一种金属波纹管生产用焊接装置，其特征在于，所述底架（1）上固定连接有与所述滑杆（9）两端固定连接的固定块（10），所述固定板（5）包括一对夹板，两所述夹板之间通过螺栓固定连接。
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