CN217071374U - 一种大型筒体的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型筒体的焊接定位装置,包括平台底座和多组夹紧组件,所述的平台底座上固定安装有两条平行的导轨,多组夹紧组件的底面按一定间隔分别与两条导轨滑动连接,每组所述的夹紧组件包括夹紧底座、两根立柱、两组气缸、两组夹紧臂和两组转动棍单元,两根立柱分别位固定连接于夹紧底座的两侧,每根立柱的上端与一夹紧臂的中间铰接,夹紧臂的下端与气缸的动作端铰接,气缸的固定端通过水平尾座与立柱的侧壁固定连接,夹紧组件的上平面以其中心对称固定连接有两组转动棍单元。本定位装置解决大型筒体在长直焊缝焊接过程中遇到的焊缝开裂问题,实现了大型筒体焊接过程中的夹紧及定位,从而消除长直焊缝受筒体内力开裂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工领域;具体涉及一种大型筒体的焊接定位装置。
背景技术
在航空航天、石油化工等领域,大型金属筒体的对接是必不可少的工艺流程,筒体的对接属于长直焊缝工艺,目前采用长直焊缝专用设备进行长直焊接,然而在长直焊接过程中,由于筒体内力的作用导致刚焊完的焊缝裂开,从而导致整条长直焊缝焊接失败,即使在焊接之前采用手动点焊的措施,仍然无法避免这一问题,因此需要一种大型筒体的焊接定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决大型筒体在长直焊缝焊接过程中遇到的焊缝开裂问题,提供一种大型筒体的焊接定位装置,从而实现大型筒体在长直纵焊缝焊接过程中的筒体夹紧及定位,从而消除长直焊缝受筒体内力开裂问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种大型筒体的焊接定位装置,包括平台底座和多组夹紧组件,所述的平台底座上固定安装有两条平行的导轨,多组夹紧组件的底面按一定间隔分别与两条导轨滑动连接,每组所述的夹紧组件包括夹紧底座、两根立柱、两组气缸、两组夹紧臂和两组转动棍单元,两根立柱分别位与夹紧底座互相垂直、固定连接于夹紧底座的两侧,每根立柱的上端与一夹紧臂的中间铰接,夹紧臂的下端与气缸的动作端铰接,气缸的固定端通过水平尾座与立柱的侧壁固定连接,夹紧组件的上平面以其中心对称固定连接有两组转动棍单元,夹紧组件下平面通过滑块与两条导轨滑动连接。
进一步的,其中一组所述的夹紧组件的一个转动棍单元安装有驱动机构,驱动机构带动转动辊转动。
进一步的,所述的夹紧臂的上端用于与大型筒体接触加紧的侧壁固定连接有缓冲块。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本装置具有将筒体夹紧及筒体旋转变位功能,从而实现大型筒体在长直纵焊缝焊接过程中的筒体夹紧及定位,解决焊接过程中的焊缝开裂问题,保证了焊接质量,提升了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图,
图2为本实用新型的夹紧组件的立体示意图,
图3为本实用新型的带有驱动电机的转动辊单元立体示意图,
图4为本实用新型的俯视图,
图5为本实用新型的实施示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1:
如附图1-4所示,一种大型筒体的焊接定位装置,包括平台底座1和四组夹紧组件,所述的平台底座1上固定安装有两条平行的导轨2,四组夹紧组件的底面按一定间隔分别与两条导轨2滑动连接,每组所述的夹紧组件包括夹紧底座3、两根立柱4、两组水平尾座5、两组气缸6、两组夹紧臂7和两组转动棍单元9,两根立柱分别位与夹紧底座互相垂直、固定连接于夹紧底座的两侧,每根立柱的上端与一夹紧臂的中间铰接,夹紧臂的下端与气缸的动作端铰接,气缸的固定端通过水平尾座与立柱的侧壁固定连接,夹紧组件的上平面以其中心对称固定连接有两组转动棍单元,夹紧组件下平面通过滑块与两条导轨滑动连接。所述的夹紧臂7的上端用于与大型筒体相接触加紧的侧壁固定连接有缓冲块8。缓冲块8选用硬质尼龙塑料材质,以防止压紧金属筒体时造成损伤。
其中,夹紧组件可根据待焊接筒体的长度选用不同的数量,本实施例安装有4组夹紧组件,结构形式完全一致,位于前端的夹紧组件的一个转动辊单元安装有驱动电机10,驱动电机10通过减速器11驱动转动辊9-1转动。如图5所示,使用本实施例时,将筒体12吊装于转动辊单元上,驱动电机带动转动辊使筒体12转动,从而对筒体12进行旋转变位,使得筒体12纵焊缝旋转至待焊接位置,两侧气缸6伸出,夹紧臂7可对筒体12施加压力,压紧筒体从而解决焊接过程中的焊缝开裂问题。
本实用新型所设计的大型筒体焊接限位机可实现筒体纵焊缝焊接过程中的筒体定位,适用于大型金属筒体的纵焊缝焊接作业。
Claims (3)
1.一种大型筒体的焊接定位装置,包括平台底座和多组夹紧组件,其特征在于:所述的平台底座上固定安装有两条平行的导轨,多组夹紧组件的底面按一定间隔分别与两条导轨滑动连接,每组所述的夹紧组件包括夹紧底座、两根立柱、两组气缸、两组夹紧臂和两组转动棍单元,两根立柱分别位与夹紧底座互相垂直、固定连接于夹紧底座的两侧,每根立柱的上端与一夹紧臂的中间铰接,夹紧臂的下端与气缸的动作端铰接,气缸的固定端通过水平尾座与立柱的侧壁固定连接,夹紧组件的上平面以其中心对称固定连接有两组转动棍单元,夹紧组件下平面通过滑块与两条导轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型筒体的焊接定位装置,其特征在于:其中一组所述的夹紧组件的一个转动棍单元安装有驱动机构,驱动机构带动转动辊转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种大型筒体的焊接定位装置,其特征在于:所述的夹紧臂的上端用于与大型筒体接触加紧的侧壁固定连接有缓冲块。
Priority Applications (1)
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CN202220793816.4U CN217071374U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种大型筒体的焊接定位装置 |
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Publications (1)
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CN217071374U true CN217071374U (zh) | 2022-07-29 |
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ID=82556073
Family Applications (1)
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CN202220793816.4U Active CN217071374U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种大型筒体的焊接定位装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220793816.4U patent/CN217071374U/zh active Active
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