CN212122186U - 一种转向柱安装支架的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向柱安装支架的焊接工装，所述转向柱安装支架包括与转向器连接的部件一和与仪表盘本体连接的部件二，所述焊接工装包括支撑板和固接板，所述支撑组件包括用于对部件一平面端进行支撑的支撑件一和用于对部件一斜面端的两侧进行支撑的支撑件二；所述压紧组件用于对支撑组件上支撑的部件一进行压紧，所述定位组件用于对部件二在所述部件一平面端上的位置进行定位；所述顶紧组件用于对完成定位的部件二进行顶紧固定。本实用新型通过支撑组件完成对部件一的支撑、定位组件完成部件二在部件一上的位置定位、压紧组件完成对部件一在支撑组件上的固定及顶紧组件完成部件二的顶紧，从而保证部件一与部件二的焊接一致性。

Description

一种转向柱安装支架的焊接工装

技术领域

本实用新型属于仪表台焊接技术领域，具体涉及一种转向柱安装支架的焊接工装。

背景技术

目前汽车的零部件多经过冲压、焊接等多道工艺而形成，其中转向柱安装支架分别用于与仪表盘本体与转向器连接，如图3所示，其中与转向器本体的部件一和与仪表盘本体的部件二在使用前需要焊接在一起，而现有多通过人工直接进行焊接，易出现定位不准、焊接一致性较差，导致转向柱安装支架无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转向柱安装支架的焊接工装，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转向柱安装支架的焊接工装，所述转向柱安装支架包括与转向器连接的部件一和与仪表盘本体连接的部件二，所述焊接工装包括

竖向设置的支撑板和固接板，所述固接板固接于所述支撑板的侧边上；

支撑组件，包括固接于所述支撑板的一端上用于对部件一平面端进行支撑的支撑件一和设于所述支撑板的另一端且固接于所述固接板的两侧边上用于对部件一斜面端的两侧进行支撑的支撑件二；

压紧组件，固接于所述固接板中靠近于所述支撑件二的一端上，用于对支撑组件上支撑的部件一进行压紧；

定位组件，固接于所述压紧组件中靠近于所述支撑件一的端部上，用于对部件二在所述部件一平面端上的位置进行定位；

顶紧组件，固接于支撑件一的外侧，用于对完成定位的部件二进行顶紧固定。

其中固接板中靠近与所述压紧组件的一端通过斜杆进行支撑。

进一步地，所述支撑件一包括固接在所述支撑板一端上的L型连接块、固接在所述L型连接块的横向板的顶端上且与所述横向板相垂直的U型块，所述U 型块的两端对所述部件一平面端进行支撑，所述顶紧组件固接在所述U型块的底板侧面上。

进一步地，所述顶紧组件为垂直式夹钳结构，所述垂直式夹钳结构的固定端以横向状态固接于所述支撑件一上。

进一步地，所述支撑件二包括分别固接在所述固接板的两侧上且倾斜设置的斜面支撑块一和斜面支撑块二。

进一步地，所述斜面支撑块一和斜面支撑块二上均设有定位孔，所述部件一斜面端上固接的螺钉可插入所述定位孔内。

进一步地，所述压紧组件包括固接在所述固接板一端顶面上的竖向板、固接在竖向板两侧边的一对卡合板、分别位于一对卡合板的外侧且转动连接在所述竖向板上的呈回旋镖形状的一对转动板、设于一对转动板内位于所述卡合板上方且转动连接在转动板的拐弯点上的连接块、固接在所述一对转动板的一端上的转动手柄、及与所述连接块相固接的压杆、及固接在所述压杆的下端面用于对部件一的平面端进行压紧的压块，所述压紧组件对所述部件一进行压紧时所述压杆平行于所述固接板的长度方向，且所述连接块与所述卡合板进行卡合以对压杆进行限位，所述定位组件固接在所述压杆的顶端上。

进一步地，所述定位组件包括固接在所述压紧组件顶端上且竖向设置的定位块，所述定位块包括位于上半部分且与所述压紧组件固接的直角梯形块和位于下半部分的竖向块，所述直角梯形块的斜边与所述部件二的竖向板的斜边相契合、且所述直角梯形块上设有对所述斜边上的螺栓进行限位的定位槽，所述竖向块上固接有对部件二的竖向板的直边进行限位的限位板，所述竖向块的两侧固接有可插入所述部件一上的方形槽内的呈倒L型的一对限位杆。

有益效果：

本实用新型通过支撑组件完成对部件一的支撑、通过定位组件完成部件二在部件上的位置定位、压紧组件完成对部件一在支撑组件上的压紧固定以及通过顶紧组件完成部件二的顶紧固定，从而保证部件一与部件二的位置一致性、且有效固定部件一与部件二，以此保证两者的焊接一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压紧组件与定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型中转向柱安装支架的结构示意图；

图中：1、部件一；11、平面端；12、斜面端；13、螺钉；14、方形槽；2、部件二；21、竖向部分的斜边；22、竖向部分的直边；23、接触边；24、螺栓；3、支撑板；4、固接板；5、支撑件一；51、L型连接块；52、U型块；6、支撑件二；61、斜面支撑块一；62、斜面支撑块二；63、定位孔；7、压紧组件；71、竖向板；72、卡合板；73、转动板；74、连接块；75、转动手柄；76、压杆； 77、压块；78、顶杆；8、定位组件；81、直角梯形块；82、竖向块；83、限位板；84、定位槽；85、限位杆；9、顶紧组件；91、固定端。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种转向柱安装支架的焊接工装，如图3所示，所述转向柱安装支架包括与转向器连接的部件一和与仪表盘本体连接的部件二，其中部件一包括有斜面端12和平面端11，在斜面端上固接有螺钉13，在平面端上设置有方形槽14，其中所述部件二包括有与部件一焊接在一起的接触边23和与接触边相垂直的竖向部分，所述竖向部分包括斜边21和直边22，在所述斜边上焊接有螺栓24。

如图1所示，所述焊接工装用于对部件一和部件二两者的位置进行定位并进行固定，所述焊接工装包括竖向设置且并排设置的支撑板和固接板、支撑组件、压紧组件、定位组件及顶紧组件，其中所述固接板固接于所述支撑板的侧边上，所述固接板的上端面高度高于所述支撑板的上端面高度，所述固接板中靠近与所述压紧组件的一端通过斜杆进行支撑，所述固接板、支撑板及斜杆固接在操作台上。

其中，所述支撑组件用于对所述部件一进行支撑包括固接于所述支撑板的一端上用于对部件一平面端进行支撑的支撑件一和设于所述支撑板的另一端且固接于所述固接板的两侧边上用于对部件一斜面端的两侧进行支撑的支撑件二；所述压紧组件用于对支撑组件上支撑的部件一进行压紧，所述压紧组件固接于所述固接板中靠近于所述支撑件二的一端上；所述定位组件，固接于所述压紧组件中靠近于所述支撑件一的端部上，用于对部件二在所述部件一平面端上的位置进行定位；所述顶紧组件，固接于支撑件一的外侧，用于对完成定位的部件二进行顶紧固定。

如图1所示，所述支撑件一包括固接在所述支撑板的一端上的一L型连接块和固接在所述L型连接块的横向板顶端上且与所述横向板相垂直的U型块，其中，所述U型块的两端分别对所述部件一的平面端进行支撑，所述U型块的两端的顶面与所述固接板的上端面处于同一水平面，以此所述固接板协同所述U 型块对平面端进行支撑；如图1所示，所述顶紧组件固接在所述U型块的底板侧面上，所述顶紧组件采用垂直式夹钳结构，如科美环保设备有限公司生产的型号GH-12205，在本实用新型中，采用的垂直式夹钳结构的固定端以横向状态固接于所述支撑件一上，在顶紧过程中，所述垂直式夹钳结构的压把以水平状态对部件二进行顶紧。

如图1所示，所述支撑件二包括分别固接在所述固接板的两侧上且倾斜设置的斜面支撑块一和斜面支撑块二，当所述部件一的平面端置于所述U型块和所述固接板上时，所述部件一的斜面端正好置于斜面支撑块一和斜面支撑块二上；同时在所述斜面支撑块一和斜面支撑块二上均设有一定位孔，所述部件一斜面端的两侧上分别固接一螺钉，所述螺钉可插入所述定位孔内，由此在支撑过程中，首先通过将螺钉插入定位孔内，再通过斜面支撑块一和斜面支撑块二对斜面端进行支撑，最后平面端置于所述U型块和所述固接板上，由此即可完成部件一在焊接工装上的位置定位。

如图1和图2所示，所述压紧组件包括固接在所述固接板一端顶面上的一竖向板和固接在竖向板两侧边上的一对卡合板，所述一对卡合板和竖向板上贯穿固接有一转动轴，所述转动轴的两端分别连接有一转动板，两个转动板分别位于所述一对卡合板的外侧，如图2所示，所述转动板均采用回旋镖形状，即所述转动板均由形成一定角度的两块板组成，在所述一对转动板内位于所述卡合板上方连接有一连接块，所述连接块通过一转动轴转动连接在所述转动板的拐弯点上；所述转动板的一端转动连接在竖向板上，所述转动板的另一端固接用于进行转动的转动手柄，在所述连接块上固接有一压杆，在所述压杆顶端的下表面上固接有用于对部件一的平面端进行压紧的压块，当所述压紧组件对所述部件一进行压紧时所述压杆平行于所述固接板的延伸方向，即固接板的长度方向，同时所述连接块可卡合至所述卡合板上，通过两者的卡合对压杆的移动进行限位；如图2所示，所述卡合板为带有波峰和波谷的弧形板，所述连接块包括转动连接在所述转动板的连接块一和与所述连接块一固接且与所述压杆固接的连接块二，所述连接块一的下表面采用与所述卡合板的波谷相对应的弧形面，所述连接块二的下表面采用与所述卡合板的波峰相对应的弧形面，当使用转动手柄将压紧组件转动至图2 所示状态时，通过连接块一和连接块二分别与所述卡合板的波谷和波峰的相对接，完成对压杆的转动限位。

如图1和图2所示，所述定位组件固接在所述压杆的顶端上，所述定位组件包括固接在所述压杆顶端上且与所述压杆的延伸方向相垂直的一定位块，所述定位块包括位于上半部分且与所述压杆固接的直角梯形块和位于下半部分的竖向块，所述直角梯形块与所述竖向块一体成型，所述直角梯形块倒置设置，使所述直角梯形块的斜边与所述部件二的竖向板的斜边相契合、且所述直角梯形块上设有对所述斜边上的螺栓进行限位的定位槽，同时在所述竖向块上固接有对部件二的竖向板的直边进行限位的限位板，由此，在完成部件一的位置定位和固定后，将部件二的螺栓插入定位槽内并在限位板的作用下对部件二的位置进行限定，再使部件二的接触边与所述部件一的平面端相接触，由此即可完成部件二与部件一的位置关系限定，此时再通过顶紧组件顶紧竖向板的直边，使部件二固定在所述部件一和所述定位组件上。

为进一步防止部件一在支撑组件上的移动，可在所述竖向块的两侧边上分别固接一可插入所述部件一上设置的方形槽内的限位杆，所述限位杆呈倒L型结构，所述限位杆插入所述方形槽内使所述限位杆将与所述方形槽的边相接触，以此对部件一进行进一步的限位。

同时如图2所示，为防止压紧组件中转动手柄的使用过程中，压杆与转动手柄的相接触导致夹手的情况，在所述转动手柄中靠近于所述连接块的一端固接有一顶杆，当压紧组件打开时，压杆随所述连接块转动至图1的位置，所述顶杆的顶端与压杆的一端相接触，使压杆与所述转动手柄不接触。

使用过程：

图1为本实用新型未使用的状态，此时将部件一的螺钉插入定位孔内，使平面端置于所述支撑组件上，完成部件一的固定与定位，人工通过转动手柄使压杆呈水平状态，此时压块将部件一的平面端进行固定，即图2所示的状态，最后将部件二的螺栓插入所述定位槽内，通过限位板的作用完成部件二的定位，再使顶紧组件对部件二进行顶紧，由此完成整个部件一与部件二的位置固定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种转向柱安装支架的焊接工装，所述转向柱安装支架包括与转向器连接的部件一(1)和与仪表盘本体连接的部件二(2)，其特征在于，所述焊接工装包括

竖向设置的支撑板(3)和固接板(4)，所述固接板固接于所述支撑板的侧边上；支撑组件，包括固接于所述支撑板的一端上用于对部件一平面端(11)进行支撑的支撑件一(5)和设于所述支撑板的另一端且固接于所述固接板的两侧边上用于对部件一斜面端(12)的两侧进行支撑的支撑件二(6)；

压紧组件(7)，固接于所述固接板中靠近于所述支撑件二的一端上，用于对支撑组件上支撑的部件一进行压紧；

定位组件(8)，固接于所述压紧组件中靠近于所述支撑件一的端部上，用于对部件二在所述部件一平面端上的位置进行定位；

顶紧组件(9)，固接于支撑件一的外侧，用于对完成定位的部件二进行顶紧固定。

2.根据权利要求1所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述支撑件一包括固接在所述支撑板一端上的L型连接块(51)、固接在所述L型连接块的横向板的顶端上且与所述横向板相垂直的U型块(52)，所述U型块的两端对所述部件一平面端进行支撑，所述顶紧组件固接在所述U型块的底板侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述顶紧组件为垂直式夹钳结构，所述垂直式夹钳结构的固定端(91)以横向状态固接于所述支撑件一上。

4.根据权利要求1所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述支撑件二包括分别固接在所述固接板的两侧上且倾斜设置的斜面支撑块一(61)和斜面支撑块二(62)。

5.根据权利要求4所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述斜面支撑块一和斜面支撑块二上均设有定位孔(63)，所述部件一斜面端上固接的螺钉(13)可插入所述定位孔内。

6.根据权利要求1所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述压紧组件包括固接在所述固接板一端顶面上的竖向板(71)、固接在竖向板两侧边的一对卡合板(72)、分别位于一对卡合板的外侧且转动连接在所述竖向板上的呈回旋镖形状的一对转动板(73)、设于一对转动板内位于所述卡合板上方且转动连接在转动板的拐弯点上的连接块(74)、固接在所述一对转动板的一端上的转动手柄(75)、与所述连接块相固接的压杆(76)、及固接在所述压杆的下端面用于对部件一的平面端进行压紧的压块(77)，所述压紧组件对所述部件一进行压紧时所述压杆平行于所述固接板的长度方向，且所述连接块与所述卡合板进行卡合以对压杆进行限位，所述定位组件固接在所述压杆的顶端上。

7.根据权利要求1或6所述的转向柱安装支架的焊接工装，其特征在于，所述定位组件包括固接在所述压紧组件顶端上且竖向设置的定位块，所述定位块包括位于上半部分且与所述压紧组件固接的直角梯形块(81)和位于下半部分的竖向块(82)，所述直角梯形块的斜边与所述部件二的竖向部分的斜边(21)相契合、且所述直角梯形块上设有对所述斜边上的螺栓(24)进行限位的定位槽(84)，所述竖向块上固接有对部件二的竖向部分的直边(22)进行限位的限位板(83)，所述竖向块的两侧固接有可插入所述部件一上的方形槽(14)内的呈倒L型的一对限位杆(85)。

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