CN219189145U - 变压器铁芯焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板上的前挡墙、固定在底板上的左固定块、设置在底板上的右活动块、设置在底板上的后定位块，左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷，所述后定位块为一对推头。前挡墙上的若干让位凹陷，让位于焊条对两组硅钢片前侧的焊接。一对推头并不妨碍焊条对两组硅钢片后侧的焊接。左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，为焊条对左边板与第一组硅钢片焊接，以及，对右边板与第二组硅钢片焊接提供条件。如此，本设计提供了一种便于变压器铁芯焊接的治具。

Description

变压器铁芯焊接治具

技术领域

本实用新型涉及变压器的生产设备，具体涉及变压器焊接设备。

背景技术

变压器的铁芯，结合图6、图7，由两组硅钢片和一对边板组合而成，两组硅钢片位于一对边板之间，两组硅钢片焊接，硅钢片与一对边板焊接。任一边板的中央处开设焊接缝，焊条通过焊接缝焊接边板与硅钢片。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：提供一种便于变压器铁芯焊接的治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板上的前挡墙、固定在底板上的左固定块、设置在底板上的右活动块、设置在底板上的后定位块，左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷，所述后定位块为一对推头。

前挡墙和左固定块构成一定位直角，一对边板的左边板定位在所述定位直角中。之后，两组硅钢片的第一组硅钢片与左边板相抵，第二组硅钢片放置在第一组硅钢片的右侧并与第一组硅钢片相抵。之后，一对推头前进，分别抵压两组硅钢片，将两组硅钢片压紧在前挡墙上。之后，将右边板放置在第二组硅钢片的右侧，右活动块左移，作用于右边板的右侧，压紧两组硅钢片。至此，两组硅钢片及一对边板被定位在治具上。

前挡墙上的若干让位凹陷，让位于焊条对两组硅钢片前侧的焊接。一对推头并不妨碍焊条对两组硅钢片后侧的焊接。左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，为焊条对左边板与第一组硅钢片焊接，以及，对右边板与第二组硅钢片焊接提供条件。如此，本实用新型提供了一种便于变压器铁芯焊接的治具。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为变压器铁芯焊接治具的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为一对推头与活动板的组合结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为变压器铁芯焊接治具夹紧一对边板及两组硅钢片的示意图；

图6为变压器铁芯的示意图；

图7为图6的仰视图。

图中符号说明：

10、底板；11、导向槽；

20、前挡墙；21、让位凹陷；

30、左固定块；

40、右活动块；41、右夹具；

50、推头；51、活动板；510、条形槽；511、弹簧；52、后夹具；53、推头杆；54、紧固螺母；

71、左边板；710、左边板的焊接缝；72、右边板；73、第一组硅钢片；74、第二组硅钢片。

具体实施方式

结合图1、图2，变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板10上的前挡墙20、固定在底板上的左固定块30、设置在底板上的右活动块40、设置在底板上的后定位块，左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷21，所述后定位块为一对推头50。

前挡墙20和左固定块30构成一定位直角，一对边板的左边板71定位在所述定位直角中。之后，两组硅钢片的第一组硅钢片73与左边板相抵，第二组硅钢片74放置在第一组硅钢片的右侧并与第一组硅钢片相抵。之后，一对推头50前进，分别抵压两组硅钢片，将两组硅钢片压紧在前挡墙20上。之后，将右边板72放置在第二组硅钢片74的右侧，右活动块40左移，作用于右边板72的右侧，压紧两组硅钢片。至此，两组硅钢片及一对边板被定位在治具上。

前挡墙20上的若干让位凹陷21，让位于焊条对两组硅钢片前侧的焊接。一对推头50并不妨碍焊条对两组硅钢片后侧的焊接。左固定块30和右活动块40低于边板的焊接缝，为焊条对左边板71与第一组硅钢片73焊接，以及，对右边板72与第二组硅钢片74焊接提供条件。

右活动块40与右夹具41连接，右夹具为机械领域常用的利用连杆机构死点位置的夹具。右夹具能够驱动右活动块40左右向位移。

一对推头50安装在活动板51上，活动板底部设有滑块，底板上设有与滑块配合的导向槽11，活动板与后夹具52连接。后夹具相同于右夹具。在后夹具的驱动下，活动板51沿导向槽11前后位移。

推头50设置在推头杆53上，任一推头杆通过一对紧固螺母54锁定在活动板51上。一对紧固螺母54分别位于活动板51的前后方，调整一对紧固螺母54在推头杆53上的位置，能够调整推头50相对活动板51的位置，进而使一对推头50能够适应任一组硅钢片的厚度，使推头50能够夹紧相应的硅钢片组。

结合图3、图4，作为一种改进，活动板51上开设条形槽510，条形槽中配合有弹簧511，推头杆53配合在条形槽中，弹簧与推头杆相抵。一对推头50前后向夹紧两组硅钢片后，右活动块40再左右向夹紧两组硅钢片。因此，在右活动块40夹紧两组硅钢片时，两组硅钢片有一定的左右向位移量。为了避免硅钢片与推头50之间发生相对位移而磨损推头，本实用新型的推头50活动设置，能够沿条形槽510左右向位移，如此，推头50与两组硅钢片同步位移，弹簧511被压缩，在推头50释放硅钢片后，在弹簧的作用下，推头50复位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.变压器铁芯焊接治具，包括固定在底板(10)上的前挡墙(20)、固定在底板上的左固定块(30)、设置在底板上的右活动块(40)、设置在底板上的后定位块，其特征在于：左固定块和右活动块低于边板的焊接缝，前挡墙上设有若干让位凹陷(21)，所述后定位块为一对推头(50)。

2.如权利要求1所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：右活动块(40)与右夹具(41)连接。

3.如权利要求1所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：一对推头(50)安装在活动板(51)上，活动板底部设有滑块，底板上设有与滑块配合的导向槽(11)，活动板与后夹具(52)连接。

4.如权利要求3所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：推头(50)设置在推头杆(53)上，任一推头杆通过一对紧固螺母(54)锁定在活动板(51)上。

5.如权利要求4所述的变压器铁芯焊接治具，其特征在于：活动板(51)上开设条形槽(510)，条形槽中配合有弹簧(511)，推头杆(53)配合在条形槽中，弹簧与推头杆相抵。

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