CN218193353U - 一种滤清器高效焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤清器高效焊接装置，包括壳体，壳体的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的放置杯，放置杯的连接轴的底端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，蜗杆的与蜗轮啮合，壳体的一侧外壁通过轴承连接有电机，电机的输出轴一端与蜗杆通过键连接，放置杯的一侧设置有焊接头，放置杯的内部设置有滤清器外壳，滤清器外壳的顶部设置有滤清器端头，滤清器端头的底部一体成型有密封环。本实用新型将多个滤清器外壳放置在放置杯内部，通过电机带动蜗杆进行转动时，蜗杆带动多个蜗轮和滤清器外壳进行转动，进而使得焊接头对多个滤清器进行同时焊接，使得滤清器的焊接更加的高效。

Description

一种滤清器高效焊接装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器加工设备技术领域，具体涉及一种滤清器高效焊接装置。

背景技术

汽车滤清器，是过滤杂质的作用的过滤器，比较常见的机油滤清器和燃油滤清器，每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异，但基本都是过滤杂质的效果，滤清器一般包括外壳、端头和内部滤芯，在对滤清器进行加工时，需要将外壳和端头进行密封焊接，使得内部滤芯固定在外壳的内部。

中国专利号CN201721282995.0 涉及一种滤清器焊接机，包括机架，中频控制器，焊接装置，上机臂，送料装置，中频变压器，滤清器和卸料装置，所述的中频控制器在机架内，所述的焊接装置一端安装在机架的一侧，所述的送料装置在焊接装置的一侧，所述的卸料装置在送料装置的上方，所述的上机臂安装在机架上，所述的中频控制器内设有中频变压器。

上述专利中滤清器的焊接方式为单个焊接装置对单个滤清器进行焊接的，导致滤清器的焊接效率较低，进而影响滤清器的生产效率。因此，亟需设计一种滤清器高效焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滤清器高效焊接装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器高效焊接装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的放置杯，所述放置杯的连接轴的底端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆的与蜗轮啮合，所述壳体的一侧外壁通过轴承连接有电机，所述电机的输出轴一端与蜗杆通过键连接，所述放置杯的一侧设置有焊接头，所述放置杯的内部设置有滤清器外壳，所述滤清器外壳的顶部设置有滤清器端头，所述滤清器端头的底部一体成型有密封环，所述密封环与滤清器外壳适配。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有安装板，所述安装板的一侧设置有运动板，所述焊接头与运动板固定连接，所述安装板的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与运动板通过螺栓连接。

进一步的，所述安装板的一侧外壁焊接有两个导套，所述运动板的一侧外壁通过螺栓连接有两个导柱，所述导柱活动插接在导套的内部。

进一步的，所述放置杯的底部外壁设置有两个安装槽，所述安装槽的内部固定有磁铁。

进一步的，所述导套的外壁通过螺纹连接有两个锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧外壁焊接有加力杆。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖，所述壳体的一侧外壁设置有观察窗。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有两个支板，两个所述支板之间焊接有加固板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种滤清器高效焊接装置，有益效果为：

（1）通过设置的蜗杆、蜗轮和放置杯，将多个滤清器外壳放置在放置杯内部，通过电机带动蜗杆进行转动时，蜗杆带动多个蜗轮和滤清器外壳进行转动，进而使得焊接头对多个滤清器进行同时焊接，使得滤清器的焊接更加的高效。

（2）通过设置的锁紧螺母和导柱，利用锁紧螺母的转动能够对焊接头的运动行程进行调节，并通过两个锁紧螺母在导柱上通过预紧力进行锁死固定，使得焊接头能够调节到与滤清器外壳最佳的焊接距离，使得滤清器的焊接质量得到提高。

（3）通过设置的磁铁和安装槽，利用在放置杯的安装槽内部固定磁铁，使得磁铁能够对滤清器外壳进行吸附固定，进而使得焊接头焊接转动的滤清器外壳时，滤清器外壳不会在放置杯的内部出现打滑的现象，使得焊点连续性较好。

（4）通过设置的进油嘴、密封盖和观察窗，利用进油嘴使得壳体的内部能够加入润滑油，进而使得蜗杆与蜗轮的啮合传动进行润滑，减少蜗杆和蜗轮之间的磨损，通过密封盖能够对进油嘴进行密封，通过观察窗方便观察润滑油的液位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种滤清器高效焊接装置实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种滤清器高效焊接装置实施例提供的壳体内部结构示意图。

图3为本实用新型一种滤清器高效焊接装置实施例提供的放置杯结构示意图。

图4为本实用新型一种滤清器高效焊接装置实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2放置杯、3蜗杆、4蜗轮、5滤清器外壳、6电机、7安装板、8运动板、9焊接头、10电动伸缩杆、11导套、12导柱、13支板、14加固板、15进油嘴、16密封盖、17安装槽、18磁铁、19滤清器端头、20观察窗、21密封环、22锁紧螺母、23加力杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种滤清器高效焊接装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的放置杯2，放置杯2用于放置待焊接的滤清器，放置杯2的连接轴的底端延伸至壳体1的内部焊接有蜗轮4，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆3，蜗杆3的与蜗轮4啮合，利用蜗杆3转动时带动多个蜗轮4进行转动，壳体1的一侧外壁通过轴承连接有电机6，电机6的输出轴一端与蜗杆3通过键连接，利用电机6带动蜗杆3进行转动，放置杯2的一侧设置有焊接头9，焊接头9为现有技术的点焊部位，放置杯2的内部设置有滤清器外壳5，滤清器外壳5的顶部设置有滤清器端头19，滤清器端头19的底部一体成型有密封环21，密封环21与滤清器外壳5适配，密封环21能够插接在滤清器外壳5的内部，壳体1的底部外壁焊接有两个支板13，两个支板13之间焊接有加固板14，利用加固板14对支板13的支撑进行加固。

本实用新型提供的一种滤清器高效焊接装置，通过设置的蜗杆3、蜗轮4和放置杯2，将多个滤清器外壳5放置在放置杯2内部，通过电机6带动蜗杆3进行转动时，蜗杆3带动多个蜗轮4和滤清器外壳5进行转动，进而使得焊接头9对多个滤清器进行同时焊接，使得滤清器的焊接更加的高效。

本实用新型提供的另一个实施例中，壳体1的一侧外壁焊接有安装板7，安装板7的一侧设置有运动板8，焊接头9与运动板8固定连接，安装板7的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与运动板8通过螺栓连接，利用电动伸缩杆10带动运动板8进行移动，使得运动板8一侧的焊接头9与滤清器外壳5进行接触。

本实用新型提供的另一个实施例中，安装板7的一侧外壁焊接有两个导套11，运动板8的一侧外壁通过螺栓连接有两个导柱12，导柱12活动插接在导套11的内部，利用导柱12活动插接在导套11的内部，使得运动板8的运动更加的稳定。

本实用新型提供的再一个实施例中，放置杯2的底部外壁设置有两个安装槽17，安装槽17的内部固定有磁铁18，在放置杯2的安装槽17内部固定磁铁18，使得磁铁18能够对滤清器外壳5进行吸附固定，进而使得焊接头9焊接转动的滤清器外壳5时，滤清器外壳5不会在放置杯2的内部出现打滑的现象，使得焊点连续性较好。

本实用新型提供的再一个实施例中，导套11的外壁通过螺纹连接有两个锁紧螺母22，锁紧螺母22的一侧外壁焊接有加力杆23，通过锁紧螺母22的转动能够对焊接头9的运动行程进行调节，并通过两个锁紧螺母22在导柱12上通过预紧力进行锁死固定，使得焊接头9能够调节到与滤清器外壳5最佳的焊接距离，使得滤清器的焊接质量得到提高。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的一侧外壁焊接有进油嘴15，进油嘴15的一端通过螺纹连接有密封盖16，壳体1的一侧外壁设置有观察窗20，通过进油嘴15使得壳体1的内部能够加入润滑油，进而使得蜗杆3与蜗轮4的啮合传动进行润滑，减少蜗杆3和蜗轮4之间的磨损，通过密封盖16能够对进油嘴15进行密封，通过观察窗20方便观察润滑油的液位。

工作原理：对密封盖16进行转动，使得进油嘴15打开，通过进油嘴15向壳体1的内部加入润滑油，然后将密封盖16与进油嘴15进行螺纹连接；当需要对滤清器外壳5和滤清器端头19进行焊接时，首先将滤清器端头19底部的密封环21插接在滤清器外壳5的内部，使得滤清器外壳5和滤清器端头19完成组装，然后将组装后的多个滤清器外壳5放置在不同的放置杯2内部，通过导线接通电机6的电源，使得电机6带动蜗杆3进行转动，使得蜗杆3带动多个蜗轮4进行转动，使得蜗轮4带动放置杯2进行转动，进而使得多个放置杯2带动多个滤清器外壳5和滤清器端头19进行转动，通过对锁紧螺母22进行转动，使得锁紧螺母22对导柱12的运动进行限位，然后对一个锁紧螺母22保持固定，然后对另一个锁紧螺母22进行转动，使得两个锁紧螺母22通过预紧力在导柱12上进行固定，即可实现对焊接头9的运动行程进行调节，使得焊接头9与滤清器外壳5之间的焊接距离调节到最佳；通过电动伸缩杆10带动运动板8进行运动，使得运动板8一侧的焊接头9与滤清器外壳5和滤清器端头19的交接处进行靠近，进而使得焊接头9对滤清器外壳5和滤清器端头19的交接处进行焊接，在焊接时滤清器外壳5和滤清器端头19进行转动，使得滤清器外壳5和滤清器端头19四周的交接处均进行焊接。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的放置杯（2），所述放置杯（2）的连接轴的底端延伸至壳体（1）的内部焊接有蜗轮（4），所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的与蜗轮（4）啮合，所述壳体（1）的一侧外壁通过轴承连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴一端与蜗杆（3）通过键连接，所述放置杯（2）的一侧设置有焊接头（9），所述放置杯（2）的内部设置有滤清器外壳（5），所述滤清器外壳（5）的顶部设置有滤清器端头（19），所述滤清器端头（19）的底部一体成型有密封环（21），所述密封环（21）与滤清器外壳（5）适配。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有安装板（7），所述安装板（7）的一侧设置有运动板（8），所述焊接头（9）与运动板（8）固定连接，所述安装板（7）的一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的输出端与运动板（8）通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述安装板（7）的一侧外壁焊接有两个导套（11），所述运动板（8）的一侧外壁通过螺栓连接有两个导柱（12），所述导柱（12）活动插接在导套（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述放置杯（2）的底部外壁设置有两个安装槽（17），所述安装槽（17）的内部固定有磁铁（18）。

5.根据权利要求3所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述导套（11）的外壁通过螺纹连接有两个锁紧螺母（22），所述锁紧螺母（22）的一侧外壁焊接有加力杆（23）。

6.根据权利要求1所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有进油嘴（15），所述进油嘴（15）的一端通过螺纹连接有密封盖（16），所述壳体（1）的一侧外壁设置有观察窗（20）。

7.根据权利要求1所述的一种滤清器高效焊接装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有两个支板（13），两个所述支板（13）之间焊接有加固板（14）。

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