CN219168441U - 一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜 - Google Patents
一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，包括反应釜外缸和内缸，反应釜外缸的底部安装有底架，反应釜外缸的内部设有内缸，内缸的顶部和底部均焊接有锥形连接头，内缸顶部和底部的锥形连接头通过密封轴承安装在反应釜外缸上，锥形连接头上焊接有第二齿轮，密封轴承的两侧均安装有齿轮箱，该反应釜减去常规用的搅拌杆，而且采用离心旋转的方式对丙酸乙酯物料进行搅拌，使丙酸乙酯物料混合均匀，不仅增加丙酸乙酯物料的量，提高生产效率，而且还能对丙酸乙酯物料进行快速加热，让丙酸乙酯物料受热均匀，提高丙酸乙酯物料的反应效率，该反应釜可以实现自动上料和下料，方便人们操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体为一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜。
背景技术
在除草剂生产的时候，往往使用到对羟基苯氧基丙酸乙酯，而对羟基苯氧基丙酸乙酯在反应的时候往往使用到反应釜，而现有对羟基苯氧基丙酸乙酯生产用的反应釜功能比较单一，灵活性差，在对反应物料进行搅拌的时候，往往需要采用搅拌杆进行搅拌，但是搅拌杆占用大量的空间，造成每次反应的物料少，造成反应次数多，降低生产效率，现有的反应釜即使利用搅拌杆进行搅拌物料，也会造成物料搅拌不均匀不充分的现象，而且现有的反应釜在对物料进行加热的时候，造成物料受热不均匀，也会造成有的物料反应效率高，有的反应效率低，而且现有的物料不能实现自动上料和自动下料，影响整个生产效率，不方便人们操作使用，为此提供了一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，包括反应釜外缸和内缸，所述反应釜外缸的底部安装有底架，所述反应釜外缸的内部设有内缸，所述内缸的顶部和底部均焊接有锥形连接头，所述内缸顶部和底部的锥形连接头通过密封轴承安装在反应釜外缸上，所述锥形连接头上焊接有第二齿轮，所述密封轴承的两侧均安装有齿轮箱，所述齿轮箱上安装有与第二齿轮啮合的第一齿轮以及驱动电机，所述反应釜外缸的外侧安装有加热箱，所述加热箱的内部设有回料管，所述回料管上缠绕有电磁线圈，所述回料管的外侧上安装有保温板，所述反应釜外缸的顶部安装有离心泵箱，所述离心泵箱的内部安装有第一离心泵和第二离心泵，所述第一离心泵上连接有进料管，所述反应釜外缸的底部安装有排料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回料管的一端与第二离心泵的进料口相连，所述回料管的另一端与排料管焊接相连，所述排料管上安装有第二电磁阀，所述排料管的一端安装有第一电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一离心泵的进料口与进料管固定相连，所述进料管的一端与抽吸软管相连，所述加热箱通过螺栓安装在反应釜外缸的侧面上，所述保温板通过螺栓安装在加热箱的内部上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜外缸通过螺栓安装在底架上，所述齿轮箱通过螺栓分别安装在反应釜外缸内部的顶部和底部上，所述第一齿轮通过连接轴与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述驱动电机的转轴与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述驱动电机通过螺栓安装在反应釜外缸的顶部和底部上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内缸的内壁上焊接有锥形头，所述密封轴承分别焊接在反应釜外缸内部的顶端和底端中部上，所述第一离心泵和第二离心泵的出料口均通过连接管与内缸顶部的密封轴承相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的一端通过密封轴承与内缸底部的锥形连接头相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架上安装有电源控制箱，所述电源控制箱分别与第一离心泵、第二离心泵、驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀和电磁线圈电性连接。
本实用新型的有益效果是：该反应釜减去常规用的搅拌杆，而且采用离心旋转的方式对丙酸乙酯物料进行搅拌，使丙酸乙酯物料混合均匀，不仅增加丙酸乙酯物料的量，提高生产效率，而且还能对丙酸乙酯物料进行快速加热，让丙酸乙酯物料受热均匀，提高丙酸乙酯物料的反应效率，该反应釜可以实现自动上料和下料，方便人们操作使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：反应釜外缸1、内缸2、密封轴承3、锥形连接头4、离心泵箱5、第一离心泵6、第二离心泵7、进料管8、回料管9、齿轮箱10、驱动电机11、锥形头12、第一齿轮13、第二齿轮14、抽吸软管15、底架16、电源控制箱17、排料管18、第一电磁阀19、第二电磁阀20、保温板21、加热箱22、电磁线圈23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，包括反应釜外缸1和内缸2，反应釜外缸1的底部安装有底架16，反应釜外缸1的内部设有内缸2，内缸2的顶部和底部均焊接有锥形连接头4，内缸2顶部和底部的锥形连接头4通过密封轴承3安装在反应釜外缸1上，锥形连接头4上焊接有第二齿轮14，密封轴承3的两侧均安装有齿轮箱10，齿轮箱10上安装有与第二齿轮14啮合的第一齿轮13以及驱动电机11，反应釜外缸1的外侧安装有加热箱22，加热箱22的内部设有回料管9，回料管9上缠绕有电磁线圈23，回料管9的外侧上安装有保温板21，反应釜外缸1的顶部安装有离心泵箱5，离心泵箱5的内部安装有第一离心泵6和第二离心泵7，第一离心泵6上连接有进料管8，反应釜外缸1的底部安装有排料管18。
回料管9的一端与第二离心泵7的进料口相连，回料管9的另一端与排料管18焊接相连，排料管18上安装有第二电磁阀20，排料管18的一端安装有第一电磁阀19。
第一离心泵6的进料口与进料管8固定相连，进料管8的一端与抽吸软管15相连，加热箱22通过螺栓安装在反应釜外缸1的侧面上，保温板21通过螺栓安装在加热箱22的内部上。
反应釜外缸1通过螺栓安装在底架16上，齿轮箱10通过螺栓分别安装在反应釜外缸1内部的顶部和底部上，第一齿轮13通过连接轴与齿轮箱10内的齿轮固定相连，驱动电机11的转轴与齿轮箱10内的齿轮固定相连，驱动电机11通过螺栓安装在反应釜外缸1的顶部和底部上，利用驱动电机11从而带动齿轮箱10内的齿轮，从而带动内缸2围绕密封轴承3高速旋转。
内缸2的内壁上焊接有锥形头12，密封轴承3分别焊接在反应釜外缸1内部的顶端和底端中部上，第一离心泵6和第二离心泵7的出料口均通过连接管与内缸2顶部的密封轴承3相连，利用第一离心泵6实现自动上料，利用第二离心泵7实现物料反应过程中的循环。
排料管18的一端通过密封轴承3与内缸2底部的锥形连接头4相连。
底架16上安装有电源控制箱17，电源控制箱17分别与第一离心泵6、第二离心泵7、驱动电机11、第一电磁阀19、第二电磁阀20和电磁线圈23电性连接，利用电源控制箱17分别接通第一离心泵6、第二离心泵7、驱动电机11、第一电磁阀19、第二电磁阀20和电磁线圈23的电源，使其通电工作。
工作原理：一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，包括反应釜外缸1和内缸2，使用的时候，通过将抽吸软管15插入到物料桶内，然后开启第一离心泵6的电源，利用第一离心泵6通电工作，从而将物料桶内的物料抽吸到内缸2内，然后接通驱动电机11的电源，利用驱动电机11通电工作从而带动齿轮箱10内的齿轮转动，从而带动第一齿轮13转动，利用第一齿轮13转动从而带动第二齿轮14转动，从而让内缸2围绕密封轴承3高速旋转，让丙酸乙酯物料与锥形头12撞击，从而对物料进行混合均匀，内缸2旋转的时候，通过接通第二离心泵7和第二电磁阀20的电源，利用第二离心泵7通电工作，从而将内缸2内的丙酸乙酯物料通过排料管18抽吸到回料管9内，利用回料管9将丙酸乙酯物料抽吸到内缸2内，实现丙酸乙酯物料在反应过程循环，当需要加热的时候，利用电磁线圈23采用电磁加热的方式对回料管9进行加热，从而对物料进行加热，让物料在流动中加热，提高反应效率，当反应完成后，通过开启第一电磁阀19的电源，并断开第二电磁阀20的电源，让物料通过排料管18排出，整体操作十分简单方便，提高丙酸乙酯用反应效果，方便人们操作使用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，包括反应釜外缸(1)和内缸(2)，其特征在于：所述反应釜外缸(1)的底部安装有底架(16)，所述反应釜外缸(1)的内部设有内缸(2)，所述内缸(2)的顶部和底部均焊接有锥形连接头(4)，所述内缸(2)顶部和底部的锥形连接头(4)通过密封轴承(3)安装在反应釜外缸(1)上，所述锥形连接头(4)上焊接有第二齿轮(14)，所述密封轴承(3)的两侧均安装有齿轮箱(10)，所述齿轮箱(10)上安装有与第二齿轮(14)啮合的第一齿轮(13)以及驱动电机(11)，所述反应釜外缸(1)的外侧安装有加热箱(22)，所述加热箱(22)的内部设有回料管(9)，所述回料管(9)上缠绕有电磁线圈(23)，所述回料管(9)的外侧上安装有保温板(21)，所述反应釜外缸(1)的顶部安装有离心泵箱(5)，所述离心泵箱(5)的内部安装有第一离心泵(6)和第二离心泵(7)，所述第一离心泵(6)上连接有进料管(8)，所述反应釜外缸(1)的底部安装有排料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述回料管(9)的一端与第二离心泵(7)的进料口相连，所述回料管(9)的另一端与排料管(18)焊接相连，所述排料管(18)上安装有第二电磁阀(20)，所述排料管(18)的一端安装有第一电磁阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述第一离心泵(6)的进料口与进料管(8)固定相连，所述进料管(8)的一端与抽吸软管(15)相连，所述加热箱(22)通过螺栓安装在反应釜外缸(1)的侧面上，所述保温板(21)通过螺栓安装在加热箱(22)的内部上。
4.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述反应釜外缸(1)通过螺栓安装在底架(16)上，所述齿轮箱(10)通过螺栓分别安装在反应釜外缸(1)内部的顶部和底部上，所述第一齿轮(13)通过连接轴与齿轮箱(10)内的齿轮固定相连，所述驱动电机(11)的转轴与齿轮箱(10)内的齿轮固定相连，所述驱动电机(11)通过螺栓安装在反应釜外缸(1)的顶部和底部上。
5.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述内缸(2)的内壁上焊接有锥形头(12)，所述密封轴承(3)分别焊接在反应釜外缸(1)内部的顶端和底端中部上，所述第一离心泵(6)和第二离心泵(7)的出料口均通过连接管与内缸(2)顶部的密封轴承(3)相连。
6.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述排料管(18)的一端通过密封轴承(3)与内缸(2)底部的锥形连接头(4)相连。
7.根据权利要求1所述的一种生产丙酸乙酯用反应效果好的反应釜，其特征在于：所述底架(16)上安装有电源控制箱(17)，所述电源控制箱(17)分别与第一离心泵(6)、第二离心泵(7)、驱动电机(11)、第一电磁阀(19)、第二电磁阀(20)和电磁线圈(23)电性连接。
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