CN219294420U - 一种纸塑袋生产用混浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸塑袋生产用混浆设备，包括外缸和内缸，外缸和内缸之间设有电磁线圈，外缸的底部安装有支撑架，外缸的顶部四个侧面均安装有液压缸，液压缸的顶部安装有缸盖，缸盖的顶部安装有驱动箱，驱动箱的内部两侧均安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，第一电机的一侧连接有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，该混浆设备可以快速对原料进行混合搅拌，还采用电磁加热的方式提高加热效率，通过螺旋绞龙的方式实现原料的输送，防止出现堵塞的现象，搅拌的时候通过搅拌板上的通孔实现原料的快速均匀混合，提高混浆效率，节约时间，方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸塑袋领域，具体为一种纸塑袋生产用混浆设备。
背景技术
纸塑袋又称三合一复合纸袋，是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用pp聚丙烯(pp)为基材的pp扃丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，二者通过熔融塑料热复膜粘合而成，牛皮纸淋膜布经制袋成型，再加工缝制成三合一纸塑袋。现有的纸塑袋在生产前需要将纸塑袋原料进行混浆处理，但是现有的混浆设备功能比较单一，灵活性差，不能实现原料的快速混合，而且现有的混合方式采用搅拌杆进行混合，很多搅拌板不能快速使整个缸内原料进行快速混合，混合效率低，速度慢，而且现有的混浆设备在下料的时候往往因为浆料比较浓稠会出现堵塞的现象，不方便人们使用，现有的混浆设备直接采用电机进行驱动搅拌杆，粘稠的浆料让电机的扭矩变大，影响电机的使用寿命，为此提供了一种纸塑袋生产用混浆设备。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种纸塑袋生产用混浆设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸塑袋生产用混浆设备，包括外缸和内缸，所述外缸和内缸之间设有电磁线圈，所述外缸的底部安装有支撑架，所述外缸的顶部四个侧面均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有缸盖，所述缸盖的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的内部两侧均安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上安装有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴承安装在缸盖的顶部上，所述搅拌杆的四个侧面均焊接有搅拌板，所述搅拌板上设有若干个通孔，所述内缸的底部连接有下料管，所述下料管的底部安装有输料管，所述输料管的一端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述支撑架上还安装有电源控制箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在外缸的四个侧面上，所述缸盖通过螺栓安装在液压缸的顶部上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管与下料管焊接相连，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在输料管的一端上，所述绞龙的一端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱通过螺栓安装在缸盖的顶部上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在驱动箱的内部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述第二齿轮通过连接轴与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压油管与液压油泵相连，所述液压油泵通过油管与液压油箱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制箱分别与电磁线圈、第一电机、第二电机和液压油泵电性连接。
本实用新型的有益效果是：该混浆设备可以快速对原料进行混合搅拌，还采用电磁加热的方式提高加热效率，通过螺旋绞龙的方式实现原料的输送，防止出现堵塞的现象，搅拌的时候通过搅拌板上的通孔实现原料的快速均匀混合，提高混浆效率，节约时间，方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌板的结构示意图。
图中：外缸1、内缸2、电磁线圈3、支撑架4、液压缸5、缸盖6、驱动箱7、搅拌杆8、轴承9、第一齿轮箱10、第一电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、搅拌板14、通孔15、下料管16、输料管17、绞龙18、第二齿轮箱19、第二电机20、电源控制箱21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑袋生产用混浆设备，包括外缸1和内缸2，外缸1和内缸2之间设有电磁线圈3，外缸1的底部安装有支撑架4，外缸1的顶部四个侧面均安装有液压缸5，液压缸5的顶部安装有缸盖6，缸盖6的顶部安装有驱动箱7，驱动箱7的内部两侧均安装有第一齿轮箱10，第一齿轮箱10的顶部安装有第一电机11，第一电机11的一侧连接有第一齿轮12，第一齿轮12上啮合有第二齿轮13，第二齿轮13上安装有搅拌杆8，搅拌杆8通过轴承9安装在缸盖6的顶部上，搅拌杆8的四个侧面均焊接有搅拌板14，搅拌板14上设有若干个通孔15，内缸2的底部连接有下料管16，下料管16的底部安装有输料管17，输料管17的一端安装有第二齿轮箱19，第二齿轮箱19的一侧安装有第二电机20，支撑架4上还安装有电源控制箱21。
液压缸5通过螺栓安装在外缸1的四个侧面上，缸盖6通过螺栓安装在液压缸5的顶部上。
输料管17与下料管16焊接相连，第二齿轮箱19通过螺栓安装在输料管17的一端上，绞龙18的一端与第二齿轮箱19内的齿轮固定相连。
驱动箱7通过螺栓安装在缸盖6的顶部上，第一齿轮箱10通过螺栓安装在驱动箱7的内部上，第一电机11通过螺栓安装在第一齿轮箱10的顶部上，第二齿轮13通过连接轴与第一齿轮箱10内的齿轮固定相连，利用第一电机11通电工作从而带动搅拌板转动。
液压缸5通过液压油管与液压油泵相连，液压油泵通过油管与液压油箱相连，利用液压油泵可以将液压油箱内的液压油抽吸到液压缸5内，从而让液压缸5上升。
电源控制箱21分别与电磁线圈3、第一电机11、第二电机20和液压油泵电性连接，利用电源控制箱21分别控制电磁线圈3、第一电机11、第二电机20和液压油泵通电工作，使其通电工作。
工作原理：一种纸塑袋生产用混浆设备，利用液压油泵通电工作从而将液压油箱内的液压油抽吸到液压缸5内，让液压缸5缓缓上升从而将缸盖6上升到合适的高度，然后将纸塑袋原料投放到内缸2内，然后通过缸盖6缓缓下降将搅拌板14插入到内缸2内，通过第一电机11通电工作从而带动第一齿轮箱10内的齿轮转动，从而带动第一齿轮12转动，利用第一齿轮12转动从而带动第二齿轮13转动，利用第二齿轮13转动从而带动搅拌杆8围绕轴承9转动，从而带动搅拌板14转动，利用搅拌板14对原料进行搅拌，在搅拌的时候，利用搅拌板14上的通孔15通过原料液体，可以让原料之间混合的更加均匀，与此同时还可以通过接通电磁线圈3的电源，利用电磁线圈3对搅拌板14进行加热，从而让搅拌板14将热量传递到原料上，实现对原料进行加热的目的，当搅拌完成后，通过打开下料管16上的电磁阀，通过第二电机20通电工作从而带动第二齿轮箱19内的齿轮转动，从而带动绞龙18转动，从而实现原料的输送，方便人们操作使用。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸塑袋生产用混浆设备，包括外缸(1)和内缸(2)，其特征在于：所述外缸(1)和内缸(2)之间设有电磁线圈(3)，所述外缸(1)的底部安装有支撑架(4)，所述外缸(1)的顶部四个侧面均安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部安装有缸盖(6)，所述缸盖(6)的顶部安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部两侧均安装有第一齿轮箱(10)，所述第一齿轮箱(10)的顶部安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一侧连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)上啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)上安装有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)通过轴承(9)安装在缸盖(6)的顶部上，所述搅拌杆(8)的四个侧面均焊接有搅拌板(14)，所述搅拌板(14)上设有若干个通孔(15)，所述内缸(2)的底部连接有下料管(16)，所述下料管(16)的底部安装有输料管(17)，所述输料管(17)的一端安装有第二齿轮箱(19)，所述第二齿轮箱(19)的一侧安装有第二电机(20)，所述支撑架(4)上还安装有电源控制箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种纸塑袋生产用混浆设备，其特征在于：所述液压缸(5)通过螺栓安装在外缸(1)的四个侧面上，所述缸盖(6)通过螺栓安装在液压缸(5)的顶部上。
3.根据权利要求1所述的一种纸塑袋生产用混浆设备，其特征在于：所述输料管(17)与下料管(16)焊接相连，所述第二齿轮箱(19)通过螺栓安装在输料管(17)的一端上，绞龙(18)的一端与第二齿轮箱(19)内的齿轮固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种纸塑袋生产用混浆设备，其特征在于：所述驱动箱(7)通过螺栓安装在缸盖(6)的顶部上，所述第一齿轮箱(10)通过螺栓安装在驱动箱(7)的内部上，所述第一电机(11)通过螺栓安装在第一齿轮箱(10)的顶部上，所述第二齿轮(13)通过连接轴与第一齿轮箱(10)内的齿轮固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种纸塑袋生产用混浆设备，其特征在于：所述液压缸(5)通过液压油管与液压油泵相连，所述液压油泵通过油管与液压油箱相连。
6.根据权利要求1所述的一种纸塑袋生产用混浆设备，其特征在于：所述电源控制箱(21)分别与电磁线圈(3)、第一电机(11)、第二电机(20)和液压油泵电性连接。
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2022
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