CN220925116U - 一种石油钻采用石油存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油存放设备技术领域，本实用新型提供了一种石油钻采用石油存放装置，包括石油存储罐，所述石油存储罐的中心设置由搅拌机构，所述石油存储罐内还设置由螺旋导料机构，所述螺旋导料机构包括转动安装于所述石油存储罐内靠近顶端处的旋盘、固定于所述旋盘底部的螺旋刮料叶片和驱动所述旋盘转动的驱动机构，所述螺旋刮料叶片的外侧边紧密贴合于所述石油存储罐内侧罐壁上。通过均匀混合石油、高效导出石油料、减少浪费和提高系统稳定性，为石油存储和处理过程提供了多个有益效果。这些效果有助于提高石油的品质、提高生产效率，并降低资源浪费，从而为石油行业带来经济和环境的双重好处。

Description

一种石油钻采用石油存放装置

技术领域

本实用新型涉及石油存放设备技术领域，具体涉及一种石油钻采用石油存放装置。

背景技术

在石油钻采领域，石油的存储和处理是一个关键的环节。传统的石油存放装置通常只提供了储存功能，但存在一些不足之处。

石油存储罐在导出过程中也存在一些问题。例如，石油存储罐内壁会积聚一定量的石油料，导致存储罐内的石油料无法充分利用和导出。这不仅浪费了宝贵的资源，而且增加了生产成本。

此外，传统的石油存放装置在搅拌和导料方面的操作效率和稳定性也有待改进。缺乏高效的搅拌机构和导料机构，无法实现石油的快速、均匀搅拌和导出，造成资源的浪费和生产的不稳定性。

因此，本使方案特提出一种石油钻采用石油存放装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用石油存放装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种石油钻采用石油存放装置，包括石油存储罐，所述石油存储罐的中心设置由搅拌机构，所述石油存储罐内还设置由螺旋导料机构，所述螺旋导料机构包括转动安装于所述石油存储罐内靠近顶端处的旋盘、固定于所述旋盘底部的螺旋刮料叶片和驱动所述旋盘转动的驱动机构，所述螺旋刮料叶片的外侧边紧密贴合于所述石油存储罐内侧罐壁上。

优选地，所述搅拌机构包括第一驱动电机、搅拌轴和搅拌棒，所述第一驱动电机安装于所述石油存储罐顶部的中心，所述搅拌轴位于所述石油存储罐内部的中心，所述搅拌轴的顶端与所述第一驱动电机的输出端相对接，所述搅拌棒有多个均匀安装于所述搅拌轴上。

优选地，所述驱动机构包括第二驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述第二驱动电机安装于所述石油存储罐外顶部，所述驱动齿轮对接于所述第二驱动电机的输出端上，所述传动齿轮对接于所述旋盘顶部的中心，所述驱动齿轮和所述传动齿轮相啮合。

优选地，所述驱动齿轮和所述传动齿轮之间的传动比设置为1：5。

优选地，所述螺旋刮料叶片上层叶片的顶面和所述旋盘的底面之间通过设置的多个连接柱相对接。

优选地，所述石油存储罐正面靠近上端处设置有进料阀门。

优选地，所述石油存储罐的底部中心设置有排料阀门。

优选地，所述石油存储罐外部的底端设置有罐体支架。

本实用新型的有益效果体现在：

均匀混合：通过搅拌机构的搅拌棒对石油进行均匀混合，确保石油中的组分和性质得到均匀分布。这有助于提高石油的品质和稳定性，使得后续的加工和运输过程更加可靠和高效。

高效导出：螺旋导料机构利用旋盘和螺旋刮料叶片的结构，快速刮除石油存储罐内壁上粘附的石油料，并将其导出。这种导出机制能够高效地清除石油料，并确保石油存储罐内的石油料能够快速下降并顺利导出，提高了石油存储和处理的效率。

减少浪费：螺旋导料机构的导出操作能够将石油存储罐内壁上附着的石油料刮除并导出，最大限度地减少了石油的浪费。这有助于节约资源，提高石油的利用率，降低生产成本。

系统稳定性：搅拌机构和螺旋导料机构的结构设计和操作协调一致，能够稳定地搅拌和导出石油。这有助于确保石油钻采用石油存放装置的正常运行和持续稳定的生产。

综上所述，通过均匀混合石油、高效导出石油料、减少浪费和提高系统稳定性，为石油存储和处理过程提供了多个有益效果。这些效果有助于提高石油的品质、提高生产效率，并降低资源浪费，从而为石油行业带来经济和环境的双重好处。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构和螺旋导料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构的结构示意图；

附图标记说明：

1、石油存储罐；2、进料阀门；3、排料阀门；4、罐体支架；5、搅拌机构；6、螺旋导料机构；51、第一驱动电机；52、搅拌轴；53、搅拌棒；61、驱动机构；62、旋盘；63、螺旋刮料叶片；64、连接柱；611、第二驱动电机；612、驱动齿轮；613、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-图4，本实用新型提供了一种石油钻采用石油存放装置，石油存储罐1：石油存储罐1是一个大容量的容器。它具有坚固的壁板和底座，以承受石油的重量和压力。石油存储罐1的中心位置设置了搅拌机构5，以实现对石油的搅拌和混合。

搅拌机构5：搅拌机构5由第一驱动电机51、搅拌轴52和搅拌棒53组成。第一驱动电机51安装在石油存储罐1的顶部中心，在搅拌轴52的顶端与第一驱动电机51的输出端相连接。搅拌轴52位于石油存储罐1的中心位置，并且搅拌棒53均匀地分布在搅拌轴上，以实现对石油的循环搅拌和混合。

螺旋导料机构6：螺旋导料机构6用于导向和移动石油，由驱动机构61、旋盘62和螺旋刮料叶片63构成。驱动机构61包括第二驱动电机611、驱动齿轮612和传动齿轮613。第二驱动电机611安装在石油存储罐1的外部顶部，并通过驱动齿轮612传递动力。传动齿轮613位于旋盘62的顶部中心，通过与驱动齿轮612的啮合来控制旋盘的转动。螺旋刮料叶片63紧贴石油存储罐1内壁，与旋盘62配合，以确保石油在旋盘驱动下沿着螺旋路径顺利导向和流动。

进料阀门2和排料阀门3：进料阀门2位于石油存储罐1的正面靠近上端处，用于将新鲜石油引入存储罐内。排料阀门3位于石油存储罐1的底部中心位置，用于控制石油的排出。这两个阀门的开关操作可以根据需要进行调整，以控制石油的进出流量和速度。

罐体支架4：罐体支架4位于石油存储罐1的外部底部，提供稳定的支撑结构，以保证存储罐的牢固性和稳定性。罐体支架4通常由坚固的金属材料制成，以承受存储罐及其负载的重量。

这些结构和功能的组合确保了石油钻采用石油存放装置的高效运作。搅拌机构5将石油混合均匀，螺旋导料机构6通过旋转和螺旋运动将石油导向和移动，进料阀门2和排料阀门3控制石油的输入和输出，而罐体支架4提供稳定的支撑。这种石油存放装置的结构和功能的设计旨在提高石油的处理效率和安全性。

石油搅拌和导出操作的工作原理如下：

石油搅拌操作：

当石油需要进行搅拌时，启动第一驱动电机51，该电机通过搅拌轴52将动力传递给搅拌棒53。

随着搅拌轴52的转动，搅拌棒53在石油存储罐1内部形成旋转运动。搅拌棒通过搅拌和搅动作用，将石油混合均匀，确保其中的组分和性质均匀分布。

石油导出操作：

在石油导出阶段，打开进料阀门2，将新鲜石油引导入石油存储罐1。同时，启动第二驱动电机611，通过驱动齿轮612和传动齿轮613的传动机构，驱动旋盘62进行旋转。

旋盘62的旋转使螺旋刮料叶片63随之转动，同时刮料叶片63的外侧边紧贴于石油存储罐1内侧罐壁上。这样，螺旋刮料叶片63的转动将石油存储罐内壁上粘附的石油料刮除，并将其沿着螺旋路径导向到旋盘62底部。

由于螺旋刮料叶片63的设计与石油存储罐1内壁的紧密贴合，通过叶片和旋盘的紧密配合，刮除石油料的效果更加高效，确保了石油存储罐内的石油料能够迅速下降并被导出

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种石油钻采用石油存放装置，包括石油存储罐(1)，其特征在于，所述石油存储罐(1)的中心设置由搅拌机构(5)，所述石油存储罐(1)内还设置由螺旋导料机构(6)，所述螺旋导料机构(6)包括转动安装于所述石油存储罐(1)内靠近顶端处的旋盘(62)、固定于所述旋盘(62)底部的螺旋刮料叶片(63)和驱动所述旋盘(62)转动的驱动机构(61)，所述螺旋刮料叶片(63)的外侧边紧密贴合于所述石油存储罐(1)内侧罐壁上。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括第一驱动电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌棒(53)，所述第一驱动电机(51)安装于所述石油存储罐(1)顶部的中心，所述搅拌轴(52)位于所述石油存储罐(1)内部的中心，所述搅拌轴(52)的顶端与所述第一驱动电机(51)的输出端相对接，所述搅拌棒(53)有多个均匀安装于所述搅拌轴(52)上。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述驱动机构(61)包括第二驱动电机(611)、驱动齿轮(612)和传动齿轮(613)，所述第二驱动电机(611)安装于所述石油存储罐(1)外顶部，所述驱动齿轮(612)对接于所述第二驱动电机(611)的输出端上，所述传动齿轮(613)对接于所述旋盘(62)顶部的中心，所述驱动齿轮(612)和所述传动齿轮(613)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述驱动齿轮(612)和所述传动齿轮(613)之间的传动比设置为1：5。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述螺旋刮料叶片(63)上层叶片的顶面和所述旋盘(62)的底面之间通过设置的多个连接柱(64)相对接。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述石油存储罐(1)正面靠近上端处设置有进料阀门(2)。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述石油存储罐(1)的底部中心设置有排料阀门(3)。

8.根据权利要求1所述的一种石油钻采用石油存放装置，其特征在于，所述石油存储罐(1)外部的底端设置有罐体支架(4)。