CN218192842U - 一种方便定位的波纹管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便定位的波纹管加工设备,包括环形导轨和定位套,环形导轨前侧滑动连接有连接座,连接座内侧通过微型气缸安装有切割刀具,环形导轨内中心位置通过一组支撑架固定连接有定位套,定位套外侧通过驱动机构滑动连接有一组顶板,顶板均穿过定位套侧壁且与定位套侧壁滑动连接,本实用新型的有益效果是:在环形导轨内设置定位套,并且在定位套上均匀设置一组可伸缩顶板,不仅可以在波纹管切割过程进行定位,并且可以保证波纹管固定后位于环形导轨中心位置,从而保证波纹管可以顺利进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域,具体为一种方便定位的波纹管加工设备。
背景技术
波纹管是一种表面成波纹状的管状物,常用与相邻管道之间的连接,具有良好的弯曲性能和伸缩性能,经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列,在生产工艺和使用技术上已经十分成熟,由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
经查,公开号为“CN214772364U”的“一种HDPE双壁波纹管加工设备”,主要是设置直线电机带动所述安装支架与HDPE双壁波纹管进行同步运动,可实现HDPE双壁波纹管在加工输送过程中进行自动地切割,以替代人工割管,降低人工成本,实现自动化生产,对于波纹管的主要切割是利用连接座的圆周滑动,带动切割刀具进行环形切割,然而在切割过程中,仅靠顶部的弧形板进行挤压对波纹管进行固定,没有任何其他的定位架构进行辅助,会导致固定后的波纹管中心与环形轨道的中心可能出现的不对齐情况,从而在刀片进行圆周运动过程中,无法对波纹管进行完全的切割。
所以这里设计生产了一种方便定位的波纹管加工设备,以便于解决仅靠顶部的弧形板进行挤压对波纹管进行固定,没有任何其他的定位架构进行辅助,会导致固定后的波纹管中心与环形轨道的中心可能出现的不对齐情况问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的波纹管加工设备,以解决上述背景技术中提出的仅靠顶部的弧形板进行挤压对波纹管进行固定,没有任何其他的定位架构进行辅助,会导致固定后的波纹管中心与环形轨道的中心可能出现的不对齐情况问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的波纹管加工设备,包括环形导轨和定位套,所述环形导轨前侧滑动连接有连接座,所述连接座内侧通过微型气缸安装有切割刀具,所述环形导轨内中心位置通过一组支撑架固定连接有定位套,所述定位套外侧通过驱动机构滑动连接有一组顶板,所述顶板均穿过定位套侧壁且与定位套侧壁滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括丝杆和转动板,所述丝杆转动连接在环形导轨内侧壁且位置与顶板相对应,所述丝杆相靠近一端螺纹连接在顶板内,所述转动板转动连接在支撑架前侧。
优选的,所述转动板前侧固定连接有齿轮套,所述丝杆上且与齿轮套相对应位置固定连接有联动齿轮,所述联动齿轮和齿轮套啮合连接。
优选的,所述转动板后侧开设有驱动槽,所述驱动槽为环形结构,所述驱动槽内侧壁固定连接有内齿轮,所述支撑架内且与驱动槽相对应位置固定连接有伺服电机。
优选的,所述伺服电机输出端位于驱动槽内且固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与内齿轮啮合连接。
优选的,所述定位套侧壁且与顶板相对应位置开设有穿孔,所述穿孔内固定连接有一对限位块,所述顶板上且与限位块相对应位置开设有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽内,可以对顶板的运动幅度进行限定,同时保证丝杆转动使可以带动顶板进行伸缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在环形导轨内设置定位套,并且在定位套上均匀设置一组可伸缩顶板,不仅可以在波纹管切割过程进行定位,并且可以保证波纹管固定后位于环形导轨中心位置,从而保证波纹管可以顺利进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的正面外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧面剖切结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的转动板背面外观结构示意图。
图中:1、环形导轨;2、连接座;3、微型气缸;4、切割刀具;5、支撑架;6、定位套;7、顶板;8、驱动机构;81、丝杆;82、转动板;83、齿轮套;84、联动齿轮;85、伺服电机;86、驱动齿轮;87、驱动槽;88、内齿轮;9、限位块;10、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的波纹管加工设备,包括环形导轨1和定位套6,环形导轨1前侧滑动连接有连接座2,连接座2内侧通过微型气缸3安装有切割刀具4,环形导轨1内中心位置通过一组支撑架5固定连接有定位套6,定位套6外侧通过驱动机构8滑动连接有一组顶板7,顶板7均穿过定位套6侧壁且与定位套6侧壁滑动连接,定位套6侧壁且与顶板7相对应位置开设有穿孔,穿孔内固定连接有一对限位块9,顶板7上且与限位块9相对应位置开设有限位槽10,限位块9滑动连接在限位槽10内。
驱动机构8包括丝杆81和转动板82,丝杆81转动连接在环形导轨1内侧壁且位置与顶板7相对应,丝杆81相靠近一端螺纹连接在顶板7内,转动板82转动连接在支撑架5前侧,转动板82前侧固定连接有齿轮套83,丝杆81上且与齿轮套83相对应位置固定连接有联动齿轮84,联动齿轮84和齿轮套83啮合连接,转动板82后侧开设有驱动槽87,驱动槽87为环形结构,驱动槽87内侧壁固定连接有内齿轮88,支撑架5内且与驱动槽87相对应位置固定连接有伺服电机85,伺服电机85输出端位于驱动槽87内且固定连接有驱动齿轮86,驱动齿轮86与内齿轮88啮合连接,利用伺服电机85输出端带动驱动齿轮86转动,从而在内齿轮88的传动下,可以使转动板82位于支撑架5前侧转动,最终带动齿轮套83转动的同时,利用联动齿轮84的传动,使丝杆81同步转动,可以使顶板7向定位套6内侧滑动。
具体的,使用本实用新型时,首先将整个装置连接外部电源,然后将波纹管伸进定位套6内,在波纹管伸出环形导轨1指定长度后,可以利用伺服电机85输出端带动驱动齿轮86转动,从而在内齿轮88的传动下,可以使转动板82位于支撑架5前侧转动,最终带动齿轮套83转动的同时,利用联动齿轮84的传动,使丝杆81同步转动,可以使顶板7向定位套6内侧滑动,对波纹管进行挤压固定,从不同方向进行同时挤压,可以保证固定后的波纹管位于环形导轨1内中心位置,从而在连接座2位于环形导轨1前侧端主动转动过程中,可以带动切割刀具4仪波纹管为中心进行环形运动,使其可以对波纹管进行顺利切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便定位的波纹管加工设备,包括环形导轨(1)和定位套(6),所述环形导轨(1)前侧滑动连接有连接座(2),所述连接座(2)内侧通过微型气缸(3)安装有切割刀具(4),其特征在于,所述环形导轨(1)内中心位置通过一组支撑架(5)固定连接有定位套(6),所述定位套(6)外侧通过驱动机构(8)滑动连接有一组顶板(7),所述顶板(7)均穿过定位套(6)侧壁且与定位套(6)侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备,其特征在于:所述驱动机构(8)包括丝杆(81)和转动板(82),所述丝杆(81)转动连接在环形导轨(1)内侧壁且位置与顶板(7)相对应,所述丝杆(81)相靠近一端螺纹连接在顶板(7)内,所述转动板(82)转动连接在支撑架(5)前侧。
3.根据权利要求2所述的一种方便定位的波纹管加工设备,其特征在于:所述转动板(82)前侧固定连接有齿轮套(83),所述丝杆(81)上且与齿轮套(83)相对应位置固定连接有联动齿轮(84),所述联动齿轮(84)和齿轮套(83)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种方便定位的波纹管加工设备,其特征在于:所述转动板(82)后侧开设有驱动槽(87),所述驱动槽(87)为环形结构,所述驱动槽(87)内侧壁固定连接有内齿轮(88),所述支撑架(5)内且与驱动槽(87)相对应位置固定连接有伺服电机(85)。
5.根据权利要求4所述的一种方便定位的波纹管加工设备,其特征在于:所述伺服电机(85)输出端位于驱动槽(87)内且固定连接有驱动齿轮(86),所述驱动齿轮(86)与内齿轮(88)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的波纹管加工设备,其特征在于:所述定位套(6)侧壁且与顶板(7)相对应位置开设有穿孔,所述穿孔内固定连接有一对限位块(9),所述顶板(7)上且与限位块(9)相对应位置开设有限位槽(10),所述限位块(9)滑动连接在限位槽(10)内。
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