CN209452483U - 金属塑料复合管塑料剥离装置 - Google Patents
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Abstract
金属塑料复合管塑料剥离装置，包括支座、移动座、齿条、左液压支撑、左夹紧机构、右液压支撑、右夹紧机构、液压油泵、第一驱动装置、齿轮、旋转轴、中心定位装置、切割刀和第二驱动装置；移动座安装在支座的左端；左液压支撑和左夹紧机构安装在移动座的左端，右液压支撑和右夹紧机构安装在移动座的右端，液压油泵安装在移动座上，液压油泵分别与左液压支撑、右液压支撑相连；第一驱动装置安装在移动座上，输出轴与齿轮相连，齿轮与齿条相啮合；第二驱动装置安装在支座的右端，并与旋转轴相连，中心定位装置、切割刀安装在旋转轴上。利用本实用新型对金属塑料复合管塑料剥离，剥离速度快，可实现对报废的金属塑料复合管进行有效回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剥离装置，具体涉及一种金属塑料复合管塑料剥离装置。
背景技术
目前，在金属塑料复合管的生产过程中，会出现不合格产品，而针对这些不合格产品的主要处理方式是去掉塑料管后对金属管重新加以利用，从而节约生产成本。然而，由于设计上存在的不足，现在还没有一种能有效剥离金属塑料复合管的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种金属塑料复合管塑料剥离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：金属塑料复合管塑料剥离装置，包括支座、移动座、齿条、左液压支撑、左夹紧机构、右液压支撑、右夹紧机构、液压油泵、第一驱动装置、齿轮、旋转轴、中心定位装置、切割刀和第二驱动装置；
所述移动座安装在支座的左端，能沿支座进行左右移动；
所述左液压支撑和左夹紧机构安装在移动座的左端，所述右液压支撑和右夹紧机构安装在移动座的右端，所述液压油泵安装在移动座上，所述液压油泵分别与左液压支撑、右液压支撑相连；
所述第一驱动装置安装在移动座上，输出轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条相啮合；
所述第二驱动装置通过支撑架安装在支座的右端，并与旋转轴相连，所述中心定位装置、切割刀分别安装在旋转轴上。
进一步，所述移动座通过轴承及轴承座安装有运动轴，所述运动轴的两端分别安装有导轮，所述导轮安装在支座上，能沿支座进行左右移动。
进一步，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为带减速机的电机。
进一步，所述齿条安装在支座上，且位于中间位置。
进一步，所述中心定位装置呈十字形结构，其作用是保证旋转轴与报废的金属塑料复合管中心重合。
进一步，还设有控制装置，所述控制装置与液压油泵、第一驱动装置、第二驱动装置相连接。
与现有技术相比，利用本实用新型对金属塑料复合管塑料剥离，剥离较完全，且剥离速度快，可实现对报废的金属塑料复合管进行有效回收利用，从而节约生产成本，有利于企业的发展和提高产品的市场竞争力。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1.支座，2.移动座，3.齿条，4.左液压支撑，5.左夹紧机构，6.右液压支撑，7.右夹紧机构，8.液压油泵，9.第一驱动装置，10.齿轮，11.旋转轴，12.中心定位装置，13.切割刀，14.第二驱动装置。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1，一种金属塑料复合管塑料剥离装置，包括支座1、移动座2、齿条3、左液压支撑4、左夹紧机构5、右液压支撑6、右夹紧机构7、液压油泵8、第一驱动装置9、齿轮10、旋转轴11、中心定位装置12、切割刀13和第二驱动装置14；
所述移动座2安装在支座1的左端，能沿支座1进行左右移动；
所述左液压支撑4和左夹紧机构5安装在移动座2的左端，所述右液压支撑6和右夹紧机构7安装在移动座2的右端，所述液压油泵8安装在移动座2上，所述液压油泵8分别与左液压支撑4、右液压支撑6相连；
所述第一驱动装置9安装在移动座2上，输出轴与齿轮10相连，所述齿轮10与齿条3相啮合；
所述第二驱动装置14通过支撑架安装在支座1的右端，并与旋转轴11相连，所述中心定位装置12、切割刀13分别安装在旋转轴11上。
本实施例中，所述移动座2通过轴承及轴承座安装有运动轴，所述运动轴的两端分别安装有导轮，所述导轮安装在支座1上，能沿支座1进行左右移动。
本实施例中，所述第一驱动装置9、第二驱动装置14均为带减速机的电机。
本实施例中，所述齿条3安装在支座1上，且位于中间位置。
本实施例中，所述中心定位装置12呈十字形结构，其作用是保证旋转轴11与报废的金属塑料复合管中心重合。
本实施例中，还设有控制装置，所述控制装置与液压油泵8、第一驱动装置9、第二驱动装置14相连接。
工作时，将报废的金属塑料复合管置于左液压支撑4、右液压支撑6上，启动第一驱动装置9，在齿轮10和齿条3的作用下，移动座2向前移动，使金属塑料复合管靠近中心定位装置12；启动液压油泵8，调整左液压支撑4和右液压支撑6，与中心定位装置12对齐，旋转左夹紧机构5、右夹紧机构7，对报废的金属塑料复合管进行夹紧固定，启动第一驱动装置9，报废的金属塑料复合管向前移动，中心定位装置12进入后，启动第二驱动装置14，驱动旋转轴11旋转，从而带动切割刀13旋转，实现对报废的金属塑料复合管内壁的塑料进行切割剥离，待报废的金属塑料复合管内壁的塑料全部被剥离后，使第一驱动装置9反转，退回到原来的位置。
Claims (6)
1.金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：包括支座、移动座、齿条、左液压支撑、左夹紧机构、右液压支撑、右夹紧机构、液压油泵、第一驱动装置、齿轮、旋转轴、中心定位装置、切割刀和第二驱动装置；
所述移动座安装在支座的左端，能沿支座进行左右移动；
所述左液压支撑和左夹紧机构安装在移动座的左端，所述右液压支撑和右夹紧机构安装在移动座的右端，所述液压油泵安装在移动座上，所述液压油泵分别与左液压支撑、右液压支撑相连；
所述第一驱动装置安装在移动座上，输出轴与齿轮相连，所述齿轮与齿条相啮合；
所述第二驱动装置通过支撑架安装在支座的右端，并与旋转轴相连，所述中心定位装置、切割刀分别安装在旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：所述移动座通过轴承及轴承座安装有运动轴，所述运动轴的两端分别安装有导轮，所述导轮安装在支座上，能沿支座进行左右移动。
3.根据权利要求1或2所述的金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置均为带减速机的电机。
4.根据权利要求1或2所述的金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：所述齿条安装在支座上，且位于中间位置。
5.根据权利要求1或2所述的金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：所述中心定位装置呈十字形结构。
6.根据权利要求1或2所述的金属塑料复合管塑料剥离装置，其特征在于：还设有控制装置，所述控制装置与液压油泵、第一驱动装置、第二驱动装置相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500068A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-22 | 湖南振辉管业有限公司 | 一种金属塑料复合管塑料剥离装置 |
| CN111185465A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-05-22 | 计超 | 一种医疗护理用输液导管回收利用预处理装置 |
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2019
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| CN109500068A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-22 | 湖南振辉管业有限公司 | 一种金属塑料复合管塑料剥离装置 |
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| CN111185465B (zh) * | 2020-02-15 | 2021-01-15 | 崔官叶 | 一种医疗护理用输液导管回收利用预处理装置 |
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