CN218188921U - 一种用于硫化床烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硫化床烟气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域。一种用于硫化床烟气脱硫装置，包括分解炉和连接管，连接管连接于分解炉顶部，连接管远离分解炉的一端连接有分解塔，分解炉顶部设置有转动组件和石灰输入管，分解塔侧壁连接有烟气输入管，转动组件包括转动电机和固定架，固定架连接于分解炉顶部，转动电机连接于固定架顶部，转动电机输出端连接有第一转动轴，第一转动轴外壁连接有第一齿轮，第一转动轴穿过固定架并向下延伸，第一转动轴延伸端连接有第二齿轮；本实用新型能实现将烟气和石灰通过转动组件充分的搅拌接触，使之能更加充分的进行反应，以达到高效脱硫的目的。

Description

一种用于硫化床烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种用于硫化床烟气脱硫装置。

背景技术

目前用于烟气脱硫的设备中，采用循环流化床是最常用的一种，而循环流化床锅炉则是用吸收剂及由外置或内置和外置的气固分离装置分离下来的物料作为循环床料，流化速度比较高，在流化床吸收塔内通过强烈的气体、固体、液体三相作用过程脱除烟气中的氧化硫及其它有害气体。

经检索，公开号为CN211146457U的专利，公开了一种用于烟气脱硫的循环流化床，所述分解炉的外表面固定安装有进气管，且分解炉的内部固定安装有分解组件，所述分解炉的上表面固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定安装在吸收塔的外表面，所述吸收塔的内部固定安装有吸收装置，且吸收塔的顶部固定安装有排气管，本实用新型设置的分解组件，通过在分解炉内部安装的转轴，利用电机带动转轴旋转，在转轴转动的过程中，带动固定套筒和螺旋叶片进行旋转，以及分解炉顶部安装的石灰储存罐；该装置的搅拌的旋转机构结构过于简单，在旋转的过程中无法对烟气进行有效全面的接触，无法给予烟气和石灰的充组的反应时间，容易导致反应不够充分，因此该装置仍存在不足之处。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能使烟气和石灰的充分接触而导致反应不充分的问题，而提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于硫化床烟气脱硫装置，包括分解炉和连接管，所述连接管连接于分解炉顶部，所述连接管远离分解炉的一端连接有分解塔，所述分解炉顶部设置有转动组件和石灰输入管，所述分解塔侧壁连接有烟气输入管，所述烟气输入管、石灰输入管和连接管均与分解炉内部相连通，所述转动组件包括转动电机和固定架，所述固定架连接于分解炉顶部，所述转动电机连接于固定架顶部，所述转动电机输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁连接有第一齿轮，所述第一转动轴穿过固定架并向下延伸，所述第一转动轴延伸端连接有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮转动连接于固定架顶部，所述固定架底部连接有转动盘，所述转动盘的转轴穿过固定架底壁连接于第三齿轮底壁，所述固定架侧壁连接有连接块。

优选的，所述转动盘底部设置有凸起端和平滑端，所述连接块侧壁转动连接有转动板，所述转动板顶部连接有滑动块，所述滑动块与转动盘相配合，所述转动板底部连接有顶起块。

优选的，所述分解炉底部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴穿过分解炉顶壁并向外延伸，所述第二转动轴延伸端外壁开设有滑槽，所述第二转动轴外壁连接有第四齿轮，所述第四齿轮转动连接于分解炉顶部，所述第四齿轮与第二齿轮相啮合，所述第四齿轮与滑槽相配合，所述顶起块与第二转动轴延伸端顶壁相配合。

优选的，所述第二转动轴外壁连接有螺旋叶片组，所述螺旋叶片组设置有三组，所述第二转动轴外壁套有弹簧，所述弹簧与第二转动轴和分解炉底壁相配合。

优选的，所述连接管与分解塔内部相连通，所述分解塔底部设置有蓄水池，所述分解塔内部设置有喷淋层和吸附层，所述分解塔顶部连接有排气管，所述分解塔侧壁连接有过滤装置和水泵，所述过滤装置与蓄水池相连通，所述水泵输入端连接于过滤装置输出端，所述水泵输出端与喷淋层相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硫化床烟气脱硫装置，具备以下有益效果：

1、该用于硫化床烟气脱硫装置 ，通过在分解炉顶部设置加转动组件，配合第二转动轴可以将螺旋叶片组带动转动的同时还能进行上下往复的运动，使烟气和石灰能得到更加充分的的接触并反应，使脱硫的效果更好。

2、该用于硫化床烟气脱硫装置 ，通过在分解炉内设置多组螺旋叶片组配合转动组件，可以将上升的烟气进行旋转下压，以达到让烟气和石灰接触的更加充分，达到高效脱硫的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置的分解炉剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置的转动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置图3中A部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种用于硫化床烟气脱硫装置的分解塔剖面结构示意图。

图中：1、分解炉；101、烟气输入管；102、石灰输入管；103、连接管；104、分解塔；105、排气管；106、过滤装置；107、水泵；108、蓄水池；109、喷淋层；110、吸附层；2、转动电机；201、固定架；202、第一齿轮；203、第一转动轴；204、第二齿轮；205、第四齿轮；206、第三齿轮；207、连接块；208、第二转动轴；209、螺旋叶片组；210、弹簧；211、转动盘；212、滑槽；213、转动板；214、滑动块；215、顶起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种用于硫化床烟气脱硫装置，包括分解炉1和连接管103，连接管103连接于分解炉1顶部，连接管103远离分解炉1的一端连接有分解塔104，分解炉1顶部设置有转动组件和石灰输入管102，分解塔104侧壁连接有烟气输入管101，烟气输入管101、石灰输入管102和连接管103均与分解炉1内部相连通，转动组件包括转动电机2和固定架201，固定架201连接于分解炉1顶部，转动电机2连接于固定架201顶部，转动电机2输出端连接有第一转动轴203，第一转动轴203外壁连接有第一齿轮202，第一转动轴203穿过固定架201并向下延伸，第一转动轴203延伸端连接有第二齿轮204。

第一齿轮202啮合连接有第三齿轮206，第三齿轮206转动连接于固定架201顶部，固定架201底部连接有转动盘211，转动盘211的转轴穿过固定架201底壁连接于第三齿轮206底壁，固定架201侧壁连接有连接块207。

转动盘211底部设置有凸起端和平滑端，连接块207侧壁转动连接有转动板213，转动板213顶部连接有滑动块214，滑动块214与转动盘211相配合，转动板213底部连接有顶起块215。

分解炉1底部转动连接有第二转动轴208，第二转动轴208穿过分解炉1顶壁并向外延伸，第二转动轴208延伸端外壁开设有滑槽212，第二转动轴208外壁连接有第四齿轮205，第四齿轮205转动连接于分解炉1顶部，第四齿轮205与第二齿轮204相啮合，第四齿轮205与滑槽212相配合，顶起块215与第二转动轴208延伸端顶壁相配合。

第二转动轴208外壁连接有螺旋叶片组209，螺旋叶片组209设置有三组，第二转动轴208外壁套有弹簧210，弹簧210与第二转动轴208和分解炉1底壁相配合。

连接管103与分解塔104内部相连通，分解塔104底部设置有蓄水池108，分解塔104内部设置有喷淋层109和吸附层110，分解塔104顶部连接有排气管105，分解塔104侧壁连接有过滤装置106和水泵107，过滤装置106与蓄水池108相连通，水泵107输入端连接于过滤装置106输出端，水泵107输出端与喷淋层109相连通。

本实用新型在使用时，启动转动电机2和水泵107，将石灰和烟气分别通过石灰输入管102和烟气输入管101排入分解炉1内部进行混合反应，首先转动电机2会带动第一转动轴203转动，进而带动第一齿轮202和第二齿轮204转动，当第一齿轮202转动时会啮合带动第三齿轮206转动，第二齿轮204会啮合带动第四齿轮205转动，第一齿轮205通过滑槽211带动第二转动轴208转动，当第三齿轮206转动时会带动转动盘211转动，当转动盘211的凸起端压向滑动块214时，会带动转动板213在207侧壁转动，进而使顶起块215压向第二转动轴208，第二转动轴208底部的弹簧210处于压缩状态，当转动盘211底部的平滑端压向滑块214时，第二转动轴208在弹簧210的作用下上升，进而使第二转动轴208在转动的同时进行上下往复运动，从而带动整个螺旋叶片组209进行旋转的同时进行上下往复运动，再配合螺旋叶片组209通过将烟气向下旋转，可以让烟气在分解炉内与石灰充分的混合进行反应，以减少反应不充分的现象，烟气从分解炉内排出后进入蓄水池108，再经过喷淋层109和吸附层110最后通过排气管105排出；本实用新型能实现将烟气和石灰通过转动组件充分的搅拌接触，使之能更加充分的进行反应，减少出现脱硫不彻底的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硫化床烟气脱硫装置，包括分解炉（1）和连接管（103），其特征在于，所述连接管（103）连接于分解炉（1）顶部，所述连接管（103）远离分解炉（1）的一端连接有分解塔（104），所述分解炉（1）顶部设置有转动组件和石灰输入管（102），所述分解塔（104）侧壁连接有烟气输入管（101），所述烟气输入管（101）、石灰输入管（102）和连接管（103）均与分解炉（1）内部相连通，所述转动组件包括转动电机（2）和固定架（201），所述固定架（201）连接于分解炉（1）顶部，所述转动电机（2）连接于固定架（201）顶部，所述转动电机（2）输出端连接有第一转动轴（203），所述第一转动轴（203）外壁连接有第一齿轮（202），所述第一转动轴（203）穿过固定架（201）并向下延伸，所述第一转动轴（203）延伸端连接有第二齿轮（204）。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫化床烟气脱硫装置，其特征在于，所述第一齿轮（202）啮合连接有第三齿轮（206），所述第三齿轮（206）转动连接于固定架（201）顶部，所述固定架（201）底部连接有转动盘（211），所述转动盘（211）的转轴穿过固定架（201）底壁连接于第三齿轮（206）底壁，所述固定架（201）侧壁连接有连接块（207）。

3.根据权利要求2所述的一种用于硫化床烟气脱硫装置，其特征在于，所述转动盘（211）底部设置有凸起端和平滑端，所述连接块（207）侧壁转动连接有转动板（213），所述转动板（213）顶部连接有滑动块（214），所述滑动块（214）与转动盘（211）相配合，所述转动板（213）底部连接有顶起块（215）。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫化床烟气脱硫装置，其特征在于，所述分解炉（1）底部转动连接有第二转动轴（208），所述第二转动轴（208）穿过分解炉（1）顶壁并向外延伸，所述第二转动轴（208）延伸端外壁开设有滑槽（212），所述第二转动轴（208）外壁连接有第四齿轮（205），所述第四齿轮（205）转动连接于分解炉（1）顶部，所述第四齿轮（205）与第二齿轮（204）相啮合，所述第四齿轮（205）与滑槽（212）相配合，所述顶起块（215）与第二转动轴（208）延伸端顶壁相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于硫化床烟气脱硫装置，其特征在于，所述第二转动轴（208）外壁连接有螺旋叶片组（209），所述螺旋叶片组（209）设置有三组，所述第二转动轴（208）外壁套有弹簧（210），所述弹簧（210）与第二转动轴（208）和分解炉（1）底壁相配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于硫化床烟气脱硫装置，其特征在于，所述连接管（103）与分解塔（104）内部相连通，所述分解塔（104）底部设置有蓄水池（108），所述分解塔（104）内部设置有喷淋层（109）和吸附层（110），所述分解塔（104）顶部连接有排气管（105），所述分解塔（104）侧壁连接有过滤装置（106）和水泵（107），所述过滤装置（106）与蓄水池（108）相连通，所述水泵（107）输入端连接于过滤装置（106）输出端，所述水泵（107）输出端与喷淋层（109）相连通。

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