CN218188728U - 一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，涉及低压脉冲除尘领域，包括支撑板体，所述支撑板体的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑板体的底面水平螺栓连接有收集盒体，所述支撑板体的底面水平螺栓连接有接料盒，所述支撑板体的顶面垂直向上焊接有导向箱，所述导向箱的顶端竖直向焊接有传输箱体，在采用了分离式的结构使得可以对气体中的粗料和细料进行分开处理，有效的进行对粗料和细料收集处理，且可以让过滤的效果更佳，提高过滤结构的使用寿命，而在结合干扰结构使得可以让气体流速缓慢提高粗料的处理，在可翻转的调节结构下使得对灰尘的过滤使用寿命大大提高，也有效利用了气体的力量将灰尘进行向下吹动收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压脉冲除尘技术领域，具体是一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备。
背景技术
黄磷尾气锅炉是专门为黄磷生产企业设计制造的锅炉产品，燃料为生产黄磷的尾气。该锅炉在设计时考虑避开黄磷尾气较强的腐蚀性，同时避开了黄磷尾气燃烧过程中大量杂质对锅炉火管的堵塞，可以有效的回收尾气燃烧产生的热能用于生产蒸汽或者发电；该锅炉是黄磷生产企业节能降耗取代燃煤锅炉的理想选择，目前已经在多家大型黄磷生产企业得到成功的应用，深受用户好评。
对于现在的脉冲布袋除尘就是采用了直接性的气体进入到箱体内部，然后在箱体的阻挡下使得粗料进行自由下落而收集，使得干扰的气流速度并没有较大的变化，使得气体的内部较粗颗粒的灰尘还是随着气体一同流向处理罐体内部，而在处理罐体的内部过滤操作使得给过滤板造成较大的负担，在较短时间的过滤后一侧边就会有较多的灰尘堆积，造成了后续的过滤效果不佳情况，且在进行更换过滤板结构时由于是密封式的设计，使得更换时较为的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在的脉冲布袋除尘就是采用了直接性的气体进入到箱体内部，然后在箱体的阻挡下使得粗料进行自由下落而收集，使得干扰的气流速度并没有较大的变化，使得气体的内部较粗颗粒的灰尘还是随着气体一同流向处理罐体内部，而在处理罐体的内部过滤操作使得给过滤板造成较大的负担，在较短时间的过滤后一侧边就会有较多的灰尘堆积，造成了后续的过滤效果不佳情况，且在进行更换过滤板结构时由于是密封式的设计，使得更换时较为的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，包括支撑板体，所述支撑板体的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述支撑板体的底面水平螺栓连接有收集盒体，所述支撑板体的底面水平螺栓连接有接料盒，所述支撑板体的顶面垂直向上焊接有导向箱，所述导向箱的顶端竖直向焊接有传输箱体，所述传输箱体的一侧边水平焊接有进气管道，所述传输箱体在远离进气管道的一侧边水平焊接有传输管道，所述支撑板体的顶面垂直向上焊接有处理罐体，所述处理罐体的顶端垂直向上焊接有排气管道，所述排气管道的顶端设置有顶盖板，所述传输箱体的内侧边水平设置有干扰辊，所述处理罐体的内侧边竖直向焊接有中传输管，所述中传输管的外侧边水平固定套接有固定外板，所述固定外板的外侧边均匀水平插接有转动杆体，所述中传输管的内侧边水平对接有内阻挡板，所述固定外板的顶面均匀开设有通接孔，所述通接孔的内侧边套接有支撑框，所述支撑框的内侧边水平固定卡接有隔离布料，所述中传输管的内侧边水平开设有侧卡槽，所述内阻挡板的外侧边水平焊接有卡接环，所述侧卡槽的内侧边均匀固定卡接有支撑弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端固定设置在支撑板体的底面四边角位置，收集盒体和接料盒均对称设置在支撑板体的底面靠近两端位置，且收集盒体的顶开口端对接设置在处理罐体的底开口端，接料盒的顶端对接设置在导向箱的底开口端保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述导向箱竖直向固定设置在支撑板体的顶面中线靠近一端位置，传输箱体的内部与导向箱的内部保持通接设置，进气管道的一端水平固定接设置在传输箱体的一侧边中线靠近底端位置，且进气管道的内部与传输箱体的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输管道的一端水平固定设置在传输箱体的一侧边靠近顶面位置，且另一端水平固定设置在处理罐体的外侧顶端通孔位置，处理罐体竖直向固定设置在支撑板体的顶面远离导向箱的一端位置，干扰辊的个数为多根，且多根干扰辊相互之间叠加式平行排布设置在传输箱体的内侧中线位置，中传输管竖直向固定设置在处理罐体的内侧中轴线位置，且顶端固定设置在处理罐体的顶面开口端位置，中传输管的内部与排气管道的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定外板的个数为多块，且多块固定外板相互之间叠加式平行设置，多块固定外板均呈环状设置，转动杆体的个数为多根，且多根转动杆体的一端水平贯穿固定外板延伸至通接孔的内侧边，延伸端水平焊接设置在支撑框的外侧边，另一端水平卡接设置在处理罐体的外侧边位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述隔离布料水平固定设置在内阻挡板的内侧边，侧卡槽呈环状开设，且卡接环水平卡接设置在侧卡槽的内侧边，支撑弹簧的一端均对接设置在卡接环的顶面和底面位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将气体通过进气管道进行导向进入到传输箱体的内部，在内部的干扰辊的阻挡下使得气体在传输箱体的内部流动速度受到影响，从而让气体内部的较大颗粒的灰尘向下落入到导向箱的内部，在其导向下使得落入到接料盒的内侧边收集处理，而在传输管道的导向下使得气体进入到处理罐体的内部，而气体从上向下流动时，在经过多块固定外板后，在隔离布料的隔离下使得对气体中的灰尘进行隔离过滤掉，在经过多重的过滤操作后使得气体从中传输管的底端进入到内部，然后在内阻挡板的内部隔离布板最后对气体进行过滤操作，过滤后的气体向上进入到排气管道的内部向上排出处理，在操作时间长了后隔离布料的一侧边附着较多的灰尘时，则对转动杆体转动后使得支撑框带动着隔离布料在通接孔的内侧边翻转运动，让其带有灰尘的一侧边朝下设置，在进气后使得吹动着灰尘向下掉落，向下掉落的灰尘收集到收集盒体的内部，且在支撑弹簧的支撑震动下使得抖动着内阻挡板，让其附着的灰尘进行抖落处理，在采用了分离式的结构使得可以对气体中的粗料和细料进行分开处理，有效的进行对粗料和细料收集处理，且可以让过滤的效果更佳，提高过滤结构的使用寿命，而在结合干扰结构使得可以让气体流速缓慢提高粗料的处理，在可翻转的调节结构下使得对灰尘的过滤使用寿命大大提高，也有效利用了气体的力量将灰尘进行向下吹动收集处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备的立体结构示意图；
图2为一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备的传输箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备的处理罐体正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备的固定外板俯视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备的内阻挡板正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑板体；2、支撑立杆；3、收集盒体；4、接料盒；5、导向箱；6、传输箱体；7、进气管道；8、传输管道；9、处理罐体；10、排气管道；11、顶盖板；12、干扰辊；13、中传输管；14、固定外板；15、转动杆体；16、内阻挡板；17、通接孔；18、支撑框；19、隔离布料；20、侧卡槽；21、卡接环；22、支撑弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，包括支撑板体1，支撑板体1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2，支撑板体1的底面水平螺栓连接有收集盒体3，支撑板体1的底面水平螺栓连接有接料盒4，支撑立杆2的个数为四根，且四根支撑立杆2相互之间平行设置，四根支撑立杆2的顶端固定设置在支撑板体1的底面四边角位置，收集盒体3和接料盒4均对称设置在支撑板体1的底面靠近两端位置，且收集盒体3的顶开口端对接设置在处理罐体9的底开口端，接料盒4的顶端对接设置在导向箱5的底开口端保持通接设置，支撑板体1的顶面垂直向上焊接有导向箱5，导向箱5的顶端竖直向焊接有传输箱体6，传输箱体6的一侧边水平焊接有进气管道7，导向箱5竖直向固定设置在支撑板体1的顶面中线靠近一端位置，传输箱体6的内部与导向箱5的内部保持通接设置，进气管道7的一端水平固定接设置在传输箱体6的一侧边中线靠近底端位置，且进气管道7的内部与传输箱体6的内部保持通接设置，传输箱体6在远离进气管道7的一侧边水平焊接有传输管道8，支撑板体1的顶面垂直向上焊接有处理罐体9，处理罐体9的顶端垂直向上焊接有排气管道10，排气管道10的顶端设置有顶盖板11，传输箱体6的内侧边水平设置有干扰辊12，传输管道8的一端水平固定设置在传输箱体6的一侧边靠近顶面位置，且另一端水平固定设置在处理罐体9的外侧顶端通孔位置，处理罐体9竖直向固定设置在支撑板体1的顶面远离导向箱5的一端位置，干扰辊12的个数为多根，且多根干扰辊12相互之间叠加式平行排布设置在传输箱体6的内侧中线位置；
请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其中处理罐体9的内侧边竖直向焊接有中传输管13，中传输管13竖直向固定设置在处理罐体9的内侧中轴线位置，且顶端固定设置在处理罐体9的顶面开口端位置，中传输管13的内部与排气管道10的内部保持通接设置，中传输管13的外侧边水平固定套接有固定外板14，固定外板14的外侧边均匀水平插接有转动杆体15，中传输管13的内侧边水平对接有内阻挡板16，固定外板14的顶面均匀开设有通接孔17，固定外板14的个数为多块，且多块固定外板14相互之间叠加式平行设置，多块固定外板14均呈环状设置，转动杆体15的个数为多根，且多根转动杆体15的一端水平贯穿固定外板14延伸至通接孔17的内侧边，延伸端水平焊接设置在支撑框18的外侧边，另一端水平卡接设置在处理罐体9的外侧边位置，通接孔17的内侧边套接有支撑框18，支撑框18的内侧边水平固定卡接有隔离布料19，中传输管13的内侧边水平开设有侧卡槽20，内阻挡板16的外侧边水平焊接有卡接环21，侧卡槽20的内侧边均匀固定卡接有支撑弹簧22，隔离布料19水平固定设置在内阻挡板16的内侧边，侧卡槽20呈环状开设，且卡接环21水平卡接设置在侧卡槽20的内侧边，支撑弹簧22的一端均对接设置在卡接环21的顶面和底面位置。
本实用新型的工作原理是：
将气体通过进气管道7进行导向进入到传输箱体6的内部，在内部的干扰辊12的阻挡下使得气体在传输箱体6的内部流动速度受到影响，从而让气体内部的较大颗粒的灰尘向下落入到导向箱5的内部，在其导向下使得落入到接料盒4的内侧边收集处理，而在传输管道8的导向下使得气体进入到处理罐体9的内部，而气体从上向下流动时，在经过多块固定外板14后，在隔离布料19的隔离下使得对气体中的灰尘进行隔离过滤掉，在经过多重的过滤操作后使得气体从中传输管13的底端进入到内部，然后在内阻挡板16的内部隔离布板19最后对气体进行过滤操作，过滤后的气体向上进入到排气管道10的内部向上排出处理，在操作时间长了后隔离布料19的一侧边附着较多的灰尘时，则对转动杆体15转动后使得支撑框18带动着隔离布料19在通接孔17的内侧边翻转运动，让其带有灰尘的一侧边朝下设置，在进气后使得吹动着灰尘向下掉落，向下掉落的灰尘收集到收集盒体3的内部，且在支撑弹簧22的支撑震动下使得抖动着内阻挡板16，让其附着的灰尘进行抖落处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，包括支撑板体(1)，其特征在于，所述支撑板体(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2)，所述支撑板体(1)的底面水平螺栓连接有收集盒体(3)，所述支撑板体(1)的底面水平螺栓连接有接料盒(4)，所述支撑板体(1)的顶面垂直向上焊接有导向箱(5)，所述导向箱(5)的顶端竖直向焊接有传输箱体(6)，所述传输箱体(6)的一侧边水平焊接有进气管道(7)，所述传输箱体(6)在远离进气管道(7)的一侧边水平焊接有传输管道(8)，所述支撑板体(1)的顶面垂直向上焊接有处理罐体(9)，所述处理罐体(9)的顶端垂直向上焊接有排气管道(10)，所述排气管道(10)的顶端设置有顶盖板(11)，所述传输箱体(6)的内侧边水平设置有干扰辊(12)，所述处理罐体(9)的内侧边竖直向焊接有中传输管(13)，所述中传输管(13)的外侧边水平固定套接有固定外板(14)，所述固定外板(14)的外侧边均匀水平插接有转动杆体(15)，所述中传输管(13)的内侧边水平对接有内阻挡板(16)，所述固定外板(14)的顶面均匀开设有通接孔(17)，所述通接孔(17)的内侧边套接有支撑框(18)，所述支撑框(18)的内侧边水平固定卡接有隔离布料(19)，所述中传输管(13)的内侧边水平开设有侧卡槽(20)，所述内阻挡板(16)的外侧边水平焊接有卡接环(21)，所述侧卡槽(20)的内侧边均匀固定卡接有支撑弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行设置，四根支撑立杆(2)的顶端固定设置在支撑板体(1)的底面四边角位置，收集盒体(3)和接料盒(4)均对称设置在支撑板体(1)的底面靠近两端位置，且收集盒体(3)的顶开口端对接设置在处理罐体(9)的底开口端，接料盒(4)的顶端对接设置在导向箱(5)的底开口端保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述导向箱(5)竖直向固定设置在支撑板体(1)的顶面中线靠近一端位置，传输箱体(6)的内部与导向箱(5)的内部保持通接设置，进气管道(7)的一端水平固定接设置在传输箱体(6)的一侧边中线靠近底端位置，且进气管道(7)的内部与传输箱体(6)的内部保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述传输管道(8)的一端水平固定设置在传输箱体(6)的一侧边靠近顶面位置，且另一端水平固定设置在处理罐体(9)的外侧顶端通孔位置，处理罐体(9)竖直向固定设置在支撑板体(1)的顶面远离导向箱(5)的一端位置，干扰辊(12)的个数为多根，且多根干扰辊(12)相互之间叠加式平行排布设置在传输箱体(6)的内侧中线位置，中传输管(13)竖直向固定设置在处理罐体(9)的内侧中轴线位置，且顶端固定设置在处理罐体(9)的顶面开口端位置，中传输管(13)的内部与排气管道(10)的内部保持通接设置。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述固定外板(14)的个数为多块，且多块固定外板(14)相互之间叠加式平行设置，多块固定外板(14)均呈环状设置，转动杆体(15)的个数为多根，且多根转动杆体(15)的一端水平贯穿固定外板(14)延伸至通接孔(17)的内侧边，延伸端水平焊接设置在支撑框(18)的外侧边，另一端水平卡接设置在处理罐体(9)的外侧边位置。
6.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉发电低压脉冲布袋除尘设备，其特征在于，所述隔离布料(19)水平固定设置在内阻挡板(16)的内侧边，侧卡槽(20)呈环状开设，且卡接环(21)水平卡接设置在侧卡槽(20)的内侧边，支撑弹簧(22)的一端均对接设置在卡接环(21)的顶面和底面位置。
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