CN218187940U - 一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器 - Google Patents
一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及季戊四醇生产技术领域,且公开了一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,包括分离罐、再沸器以及过滤器,再沸器设置在分离罐的侧壁下方,过滤器固定安装在分离罐的侧壁上方,再沸器的输入端上固定安装有回液管,再沸器的输出端上固定安装有排液管,过滤器的顶部固定安装有吸气泵,吸气泵的输入端与分离罐的内部连通,分离罐上设置有冷凝机构。本实用新型中,通过集液装置的设置,可将分离罐内壁上的水珠从分离罐的内壁上刮下,然后落到集液环的内部,集液环就会通过冷凝板将收集到的水珠输送到再沸器的内部,以此往复,从而达到了在处理蒸气时提高对蒸气收集效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及季戊四醇生产技术领域,尤其涉及一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器。
背景技术
季戊四醇在生产过程中,季戊四醇生产尾气带着含有部分季戊四醇的水汽进入后续尾气处理系统中,为此需要使用气液分离器进行分离。
经本人检索,专利号CN214159067U公开了一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,包括分离罐,所述分离罐侧壁固定连接有进气管,所述进气管外壁固定连接有进气阀、三通接头,所述三通接头设置在进气阀与分离罐之间,所述分离罐下表面固定连接有出水管,所述出水管外壁固定连接有出水阀,所述出水管远离分离罐的一端固定连接有二次蒸发装置。
上述装置虽然通过扰流板将冷凝后的水珠甩到分离罐内壁上,但是水珠移动到内壁上时,一部分水珠会向下滑落被收集,但是仍有一部分水珠残留在内壁上难以收集,导致整个收集效率较差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,达到了在处理蒸气时提高对蒸气收集效率的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,包括分离罐、再沸器以及过滤器,再沸器设置在分离罐的侧壁下方,过滤器固定安装在分离罐的侧壁上方,再沸器的输入端上固定安装有回液管,再沸器的输出端上固定安装有排液管,过滤器的顶部固定安装有吸气泵,吸气泵的输入端与分离罐的内部连通,分离罐上设置有冷凝机构,分离罐的内部对应冷凝机构的位置设置有集液机构,冷凝机构包括有集液环、传动电机、转轴以及冷凝板,集液环固定安装在分离罐的内部对应回液管的位置,传动电机固定安装在分离罐的顶部,转轴固定安装在传动电机的输出端上,冷凝板的上下壁面均为锥面,冷凝板固定安装在转轴的底部。
作为优选,所述集液机构包括有刮板、传动块、往复丝杆、齿环以及传动轴,刮板的侧壁与分离罐的内壁相贴合,传动块固定安装在刮板上,往复丝杆活动安装在分离罐的内部上方,齿环活动套接在往复丝杆的顶部上方,传动轴活动安装在分离罐的内部,且传动轴分别与转轴和齿环之间相互啮合。
作为优选,所述刮板的顶部为从上到下逐渐变小的斜面,往复丝杆贯穿了传动块与传动块之间螺纹连接。
作为优选,所述分离罐的内部固定安装有过滤板,过滤板的内部设置有过滤填料。
作为优选,所述分离罐上设置有制冷机构,制冷机构包括有制冷机以及冷凝管,制冷机固定安装在分离罐的外侧壁上方,冷凝管为螺旋形结构,冷凝管镶嵌安装在分离罐的内部,冷凝管与制冷机的输出端电性连接。
作为优选,所述分离罐的底部固定安装有导流板,导流板的顶部壁面为斜向再沸器的斜面。
有益效果
本实用新型提供了一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器。具备以下有益效果:
(1)、该一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,通过集液装置的设置,可将分离罐内壁上的水珠从分离罐的内壁上刮下,然后落到集液环的内部,集液环就会通过冷凝板将收集到的水珠输送到再沸器的内部,以此往复,从而达到了在处理蒸气时提高对蒸气收集效率的效果。
(2)、该一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,通过制冷机构的设置,制冷机可通过冷凝管对分离罐的内部进行制冷,使得蒸气在分离罐的内部上方可更快的冷凝成水珠,从而可更快速地对蒸气进行收集,进而提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图例说明:
1、分离罐;2、再沸器;3、过滤器;4、过滤板;5、集液环;6、传动电机;7、转轴;8、冷凝板;9、回液管;10、排液管;11、刮板;12、传动块;13、往复丝杆;14、齿环;15、传动轴;16、吸气泵;17、导流板;18、制冷机;19、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,如图1至图3所示,包括分离罐1、再沸器2以及过滤器3,再沸器2设置在分离罐1的侧壁下方,过滤器3固定安装在分离罐1的侧壁上方,再沸器2的输入端上固定安装有回液管9,回液管9为“L”形的管,回液管9贯穿了分离罐1的内外侧壁与分离罐1的内部连通,再沸器2的输出端上固定安装有排液管10,排液管10为圆柱形的管,过滤器3的顶部固定安装有吸气泵16,吸气泵16的输入端与分离罐1的内部连通,分离罐1上设置有冷凝机构,分离罐1的内部对应冷凝机构的位置设置有集液机构,冷凝机构包括有集液环5、传动电机6、转轴7以及冷凝板8,集液环5为空心圆环形结构,集液环5固定安装在分离罐1的内部对应回液管9的位置,集液环5是从上到下逐渐变大的,传动电机6固定安装在分离罐1的顶部,转轴7固定安装在传动电机6的输出端上,冷凝板8为圆形结构,且冷凝板8的上下壁面均为锥面,冷凝板8固定安装在转轴7的底部。
集液机构包括有刮板11、传动块12、往复丝杆13、齿环14以及传动轴15,刮板11为圆环形结构,且刮板11的顶部为从上到下逐渐变小的斜面,刮板11的侧壁与分离罐1的内壁相贴合,传动块12为矩形结构的块,传动块12固定安装在刮板11上,往复丝杆13活动安装在分离罐1的内部上方,且往复丝杆13贯穿了传动块12与传动块12之间螺纹连接,齿环14活动套接在往复丝杆13的顶部上方,传动轴15活动安装在分离罐1的内部,且传动轴15分别与转轴7和齿环14之间相互啮合。
分离罐1的内部固定安装有过滤板4,过滤板4的内部设置有过滤填料。
分离罐1的底部固定安装有导流板17,导流板17为圆形结构,且导流板17的顶部壁面为斜向再沸器2的斜面。
实施例二:在实施例一的基础上,如图1和图2所示,分离罐1上设置有制冷机构,制冷机构包括有制冷机18以及冷凝管19,制冷机18固定安装在分离罐1的外侧壁上方,冷凝管19为螺旋形结构,冷凝管19镶嵌安装在分离罐1的内部,冷凝管19与制冷机18的输出端电性连接。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过再沸器2将蒸气输送到分离罐1的内部,蒸气向上移动被过滤板4过滤,然后与冷凝板8接触,在冷凝板8上冷凝成水珠,通过传动电机6带动转轴7的旋转可带动冷凝板8旋转,在离心力的作用下,冷凝板8上的水珠就会被甩飞到分离罐1的内壁上,通过集液装置的设置,可将分离罐1内壁上的水珠从分离罐1的内壁上刮下,然后落到集液环5的内部,集液环5就会通过冷凝板8将收集到的水珠输送到再沸器2的内部,以此往复,从而达到了在处理蒸气时提高对蒸气收集效率的效果。
转轴7在旋转的同时通过传动轴15和齿环14可带动往复丝杆13旋转,而往复丝杆13与传动块12之间螺纹连接,往复丝杆13的旋转就会带动传动块12在往复丝杆13上移动,进而带动刮板11在分离罐1的内壁上活动,从而可将分离罐1内壁上的水珠刮下。
通过制冷机构的设置,制冷机18可通过冷凝管19对分离罐1的内部进行制冷,使得蒸气在分离罐1的内部上方可更快的冷凝成水珠,从而可更快速地对蒸气进行收集,进而提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,包括分离罐(1)、再沸器(2)以及过滤器(3),再沸器(2)设置在分离罐(1)的侧壁下方,过滤器(3)固定安装在分离罐(1)的侧壁上方,其特征在于:所述再沸器(2)的输入端上固定安装有回液管(9),再沸器(2)的输出端上固定安装有排液管(10),过滤器(3)的顶部固定安装有吸气泵(16),吸气泵(16)的输入端与分离罐(1)的内部连通,分离罐(1)上设置有冷凝机构,分离罐(1)的内部对应冷凝机构的位置设置有集液机构,冷凝机构包括有集液环(5)、传动电机(6)、转轴(7)以及冷凝板(8),集液环(5)固定安装在分离罐(1)的内部对应回液管(9)的位置,传动电机(6)固定安装在分离罐(1)的顶部,转轴(7)固定安装在传动电机(6)的输出端上,冷凝板(8)的上下壁面均为锥面,冷凝板(8)固定安装在转轴(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,其特征在于:所述集液机构包括有刮板(11)、传动块(12)、往复丝杆(13)、齿环(14)以及传动轴(15),刮板(11)的侧壁与分离罐(1)的内壁相贴合,传动块(12)固定安装在刮板(11)上,往复丝杆(13)活动安装在分离罐(1)的内部上方,齿环(14)活动套接在往复丝杆(13)的顶部上方,传动轴(15)活动安装在分离罐(1)的内部,且传动轴(15)分别与转轴(7)和齿环(14)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,其特征在于:所述刮板(11)的顶部为从上到下逐渐变小的斜面,往复丝杆(13)贯穿了传动块(12)与传动块(12)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,其特征在于:所述分离罐(1)的内部固定安装有过滤板(4),过滤板(4)的内部设置有过滤填料。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,其特征在于:所述分离罐(1)上设置有制冷机构,制冷机构包括有制冷机(18)以及冷凝管(19),制冷机(18)固定安装在分离罐(1)的外侧壁上方,冷凝管(19)为螺旋形结构,冷凝管(19)镶嵌安装在分离罐(1)的内部,冷凝管(19)与制冷机(18)的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理季戊四醇生产尾气的气液分离器,其特征在于:所述分离罐(1)的底部固定安装有导流板(17),导流板(17)的顶部壁面为斜向再沸器(2)的斜面。
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