CN220633065U - 一种气体检测用冷凝分离装置 - Google Patents

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姜阳
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Shanghai Institute Of Measurement And Testing Technology (national Center Of Testing Technology Shanghai National Center Of Measurement And Testing For East China Shanghai Compulsory Verificaiton Center For Measuring Instrument)
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Abstract

本实用新型公开了一种气体检测用冷凝分离装置,包括分离桶,所述分离桶内部具有分隔腔,所述分隔腔内设有过滤板,所述过滤板将分隔腔分成位于上部的冷凝腔和位于下部的分离腔,该过滤板上设有若干过滤孔,所述分离腔侧部连接有的输入管,所述分离腔底部连接有出液管道,所述冷凝腔的四周腔壁上固定有冷凝板,所述冷凝腔内设有能够旋转的扇叶,所述分离桶顶部设有与冷凝腔相通的气体收集机构。使用时,通过电机驱动电机轴和扇叶旋转后,带动气体形成气旋,进而使得更多气体接触冷凝板,从而加快冷凝的过程;气体中冷凝点较低的气体冷凝为液体并流向倾斜槽,方便对液体进行收集,提高了气体分离效率。

Description

一种气体检测用冷凝分离装置
技术领域
本实用新型涉及气体分离技术领域,具体涉及一种气体检测用冷凝分离装置。
背景技术
在一些气体样品的检测过程中,需要将部分干扰气体进行分离,分离气体往往采用冷凝的方式将不同冷凝点的气体进行分离和收集,或者是对含有水蒸气的气体将水蒸气去除,很多惰性气体成分采用吸附原理分离不够彻底,需要采用冷凝的方法将杂质去除。
实用新型内容
基于此,针对上述技术问题,本实用新型提供一种气体检测用冷凝分离装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种气体检测用冷凝分离装置,包括分离桶,所述分离桶内部具有分隔腔,所述分隔腔内设有过滤板,所述过滤板将分隔腔分成位于上部的冷凝腔和位于下部的分离腔,该过滤板上设有若干过滤孔,所述分离腔侧部连接有的输入管,所述分离腔底部连接有出液管道,所述冷凝腔的四周腔壁上固定有冷凝板,所述冷凝腔内设有能够旋转的扇叶,所述分离桶顶部设有与冷凝腔相通的气体收集机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶由竖向的电机轴驱动使得扇叶在冷凝腔内沿着冷凝板水平旋转。
作为本实用新型进一步的方案:所述分离腔底部中间位置设有下凹的倾斜槽,所述出液管道与倾斜槽相通且位于倾斜槽底部的中间位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述分离桶下方设有用于支撑分离桶的机架。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架包括底板、设于所述底板表面边缘的多个连接杆、以及设于所述连接杆上端的连接板,所述分离桶放置于所述连接板上表面,所述连接板上对应所述出液管道位置开有通孔,所述出液管道穿过通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板表面且位于出液管道下方设有液体收集皿。
作为本实用新型进一步的方案:所述气体收集机构包括气泵、输出管、以及气体收集器,所述气泵固定在所述分离桶顶部,所述输出管一端与气泵连接,另一端与气体收集器连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述扇叶为2个。
本实用新型的有益效果:该结构,使需要分离的气体在冷凝腔内,通过电机驱动电机轴和扇叶旋转后,带动气体形成气旋,并被推向温度较低的冷凝板,进而使得更多气体接触冷凝板,从而加快冷凝的过程;气体中冷凝点较低的气体冷凝为液体并沿冷凝板流向倾斜槽,方便对液体进行收集,提高了气体分离效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种气体检测用冷凝分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种气体检测用冷凝分离装置,包括机架10和设于机架10顶面的分离桶20。
机架10包括底板11、设于底板11表面边缘的多个连接杆12、以及设于连接杆12上端的连接板13。本实施例中,连接杆12为4个,间隔均匀分布在底板11表面边缘。
分离桶20内部具有分隔腔21。分隔腔21内设有过滤板22,该过滤板22上设有若干过滤孔221。该过滤板22将分隔腔21分成位于上部的冷凝腔23和位于下部的分离腔24。过滤板22可以用于过滤杂质。
分离腔24底部中间位置设有下凹的倾斜槽25。出液管道26与倾斜槽25相通且位于倾斜槽25底部的中间位置。连接板13上对应出液管道26位置开有通孔,出液管道26穿过通孔。
分离腔24侧部连接有输入管27。该输入管27用于输入气体。
冷凝腔23的腔壁上固定有冷凝板28。该冷凝板28与分离桶20外侧的制冷器连接,冷凝板23能够将接触冷凝板23的气体进行冷却,进而将混合气体中冷凝点较低的气体冷凝为液体,进行分离。
本实施例中,冷凝腔23内顶部设有电机30,电机30的输出端上固定有竖向的电机轴31,扇叶32固定在电机轴31上。使用该结构,由于竖向的电机轴31,所以驱动扇叶32在冷凝腔内沿冷凝板水平旋转。这样,当电机30驱动电机轴31旋转,带动扇叶32旋转时,能够带动气体在冷凝腔23内形成气旋,进而使得更多气体接触冷凝板28。该扇叶32为2个。
分离桶20顶部设有与冷凝腔23相通的气体收集机构40。气体收集机构40包括气泵41、输出管42、以及气体收集器。气泵41固定在分离桶20顶部。输出管42的一端与气泵连接,另一端与气体收集器连接。
底板11表面且位于出液管道26下方设有收集皿14。该收集皿14用于收集冷凝的液体。
使用时,先将出液管道26堵住,然后将输入管27连接到气体输入端,将冷凝板28连接制冷器,启动气泵41通过输出管42将分离腔24内原气体排出后;停止气泵41,然后通过输入管27输入需要分离的气体;输入完成后,关闭输入管27,启动电机30驱动电机轴31旋转,带动扇叶32旋转,进而带动气体在冷凝腔23内形成气旋,同时启动制冷器调整冷凝板28到需要分离的气体的冷凝温度,使得气体不停接触冷凝板28后将混合气体中某成分气体进行冷凝形成液体;冷凝完成后,冷凝的液体经过过滤孔221的过滤集中在倾斜槽25内,启动气泵41,气体收集器通过输出管42将气体收集;最后打开出液管道26使得液体流出到收集皿14内完成收集,进而完成气体的分离。该结构简单,使用方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种气体检测用冷凝分离装置,包括分离桶,其特征在于:所述分离桶内部具有分隔腔,所述分隔腔内设有过滤板,所述过滤板将分隔腔分成位于上部的冷凝腔和位于下部的分离腔,该过滤板上设有若干过滤孔,所述分离腔侧部连接有的输入管,所述分离腔底部连接有出液管道,所述冷凝腔的四周腔壁上固定有冷凝板,所述冷凝腔内设有能够旋转的扇叶,所述分离桶顶部设有与冷凝腔相通的气体收集机构。
2.根据权利要求1所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述扇叶由竖向的电机轴驱动使得扇叶在冷凝腔内沿着冷凝板水平旋转。
3.根据权利要求1所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述分离腔的底部中间位置设有下凹的倾斜槽,所述出液管道与倾斜槽相通且位于倾斜槽底部的中间位置。
4.根据权利要求1所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述分离桶下方设有用于支撑分离桶的机架。
5.根据权利要求4所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述机架包括底板、设于所述底板表面边缘的多个连接杆、以及设于所述连接杆上端的连接板,所述分离桶放置于所述连接板上表面,所述连接板上对应所述出液管道位置开有通孔,所述出液管道穿过通孔。
6.根据权利要求5所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述底板表面且位于出液管道下方设有液体收集皿。
7.根据权利要求1所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述气体收集机构包括气泵、输出管、以及气体收集器,所述气泵固定在所述分离桶顶部,所述输出管一端与气泵连接,另一端与气体收集器连接。
8.根据权利要求1所述的气体检测用冷凝分离装置,其特征在于:所述扇叶为2个。
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