CN217287499U - 基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，涉及地热尾水回灌技术领域，解决了对于过滤下来的杂质不便于进行快速清理，增加了清理的难度，不便于工作人员操作的问题。基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，包括：地热井；所述地热井的一侧连通设置有水汽分离箱；所述回水管的顶部固定设置有过滤层；回水管还包括有：清理板，清理板采用矩形板结构，清理板固定设置于扇叶的转轴外侧，且清理板的底部与过滤层的顶部贴合；通过清理板和底板的配合，保持回水管顶部过滤层的回水效率，同时将过滤出来的杂质集中到过滤管道和底板的底部，清理时，可直接打开底板对杂质进行清理，更加便于清理和操作。

Description

基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置

技术领域

本实用新型属于地热尾水回灌技术领域，更具体地说，特别涉及基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置。

背景技术

地热尾水是从地热田内开采出来并利用完毕的水，地热水回灌是一种可以减轻大量开采地热田带来的热储寿命缩短，地下水位下降，并导致地面沉降等弊端问题，并且控制地热水对地面的化学污染的措施。

经过检索例如专利号为CN207849802U的专利公开了一种基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，包括地热井和回灌井，地热井与回灌井之间设置有地热尾水回灌机构，地热尾水回灌机构包括气水分离装置，气水分离装置连接有伴生气管道，回灌井内部设置有气体暂存箱，伴生气管道与气体暂存箱连接，气体暂存箱的顶端连接有出气管，出气管的另一端连接有尾水升温室，地热井的顶端连接有尾水管，尾水管的另一端通过尾水除砂机构连接有回灌管，回灌管穿过尾水升温室，且回灌管在尾水升温室内呈回形设置，该装置能够充分利用地热井伴生气，使得地热尾水在回灌过程中能够重新升温，使得回灌过程不会对地热储能产生影响，同时能够避免泥沙、矿石等堵塞回灌管、回灌井。

上述专利中的地热尾水回灌装置目前还存在有以下不足：

1、上述专利中的地热尾水回灌装置虽然能够到达对尾水内的泥沙等杂质进行过滤，但是对于过滤下来的杂质不便于进行快速清理，增加了清理的难度，不便于工作人员操作；

2、上述专利中通过气水分离装置对地热井伴生气体进行分离，但是气水分离装置需要定期进行维护，增加了工作人员的维护负担。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，以解决上述背景技术中提出的对于过滤下来的杂质不便于进行快速清理，增加了清理的难度，不便于工作人员操作的问题。

本实用新型基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，包括：地热井；所述地热井的一侧连通设置有水汽分离箱；地热井还包括有：出水管道，出水管道连通设置于地热井的顶部；出水管道的另一端连接设置有回水管；所述回水管的顶部固定设置有过滤层，且回水管的底部采用S形弯曲结构；回水管还包括有：扇叶，扇叶通过铰连接设置于回水管的顶部；清理板，清理板采用矩形板结构，清理板固定设置于扇叶的转轴外侧，且清理板的底部与过滤层的顶部贴合。

进一步的，所述地热井还包括有：过滤管道，过滤管道采用内部中空的纺锤形结构，且过滤管道固定连通设置于出水管道与回水管的连接处外侧；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，且滑杆固定设置于过滤管道的底部右侧；底板，底板采用圆环形结构，底板滑动设置于滑杆的外侧，底板的右侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，且底板的左侧开设有贯穿式的螺孔结构，滑杆穿过底板右侧的圆形槽孔；螺杆，螺杆通过铰连接设置于过滤管道的底部左侧，且螺杆穿过底板左侧的螺孔。

进一步的，所述水汽分离箱采用内部中空的矩形箱体结构；水汽分离箱还包括有：吸附层，吸附层共设置有两组，且两组吸附层分别固定设置于水汽分离箱内壁的上下两侧；集水管，集水管设置于水汽分离箱的底部；出气管，出气管设置于水汽分离箱的顶部；气体存储箱，气体存储箱采用内部中空的矩形块结构，气体存储箱固定设置于水汽分离箱的一侧，且气体存储箱与出气管连通；气体存储箱的一侧连通设置有回水井。

进一步的，所述回水井套设于回水管的S形管道外侧，且回水管穿过回水井的底部向下延伸；回水井还包括有：电子点火器，电子点火器固定设置于回水井的内侧；进气管，进气管开设于回水井的顶部；排气管，排气管开设于回水井的右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过清理板和底板的配合，通过回水管顶部的过滤层在对地水进行过滤的同时，能够通过扇叶带动清理板持续对过滤层的表面进行清理，保持回水管顶部过滤层的回水效率，同时将过滤出来的杂质集中到过滤管道和底板的底部，清理时，可直接打开底板对杂质进行清理，更加便于清理和操作。

通过设置有水汽分离箱，能够根据气体的特性对不同的气体进行分离处理，无需使用其他的仪器，无需进行维护保养，极大的降低了对本装置维护保养的成本和难度，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体前视立体结构示意图。

图2是本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3是本实用新型的回水管结构示意图。

图4是本实用新型的水汽分离箱剖视状态下结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、地热井；101、出水管道；102、过滤管道；103、滑杆；104、底板；105、螺杆；2、回水管；201、扇叶；202、清理板；3、水汽分离箱；301、吸附层；302、集水管；303、出气管；304、气体存储箱；4、回水井；401、电子点火器；402、进气管；403、排气管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，包括：地热井1；地热井1的一侧连通设置有水汽分离箱3；地热井1还包括有：出水管道101，出水管道101连通设置于地热井1的顶部；出水管道101的另一端连接设置有回水管2；回水管2的顶部固定设置有过滤层，且回水管2的底部采用S形弯曲结构；回水管2还包括有：扇叶201，扇叶201通过铰连接设置于回水管2的顶部；清理板202，清理板202采用矩形板结构，清理板202固定设置于扇叶201的转轴外侧，且清理板202的底部与过滤层的顶部贴合。

通过采用上述技术方案，通过过滤管道102流入到回水管2内，通过回水管2顶部的过滤层对地水中的泥沙等杂质进行过滤，将杂质过滤到回水管2的顶部，通过出水管道101内的水流带动扇叶201旋转，从而通过扇叶201带动清理板202在回水管2的过滤层顶部旋转，并通过清理板202将过滤层顶部的杂质进行清理，使过滤层顶部的杂质堆积到过滤管道102和底板104的底部，从而保持回水管2的下水速率，需要对过滤管道102内的杂质进行清理时，可通过旋转螺杆105带动底板104沿着滑杆103的底部向下运动，从而将底板104与过滤管道102分离，便可对底板104内侧和过滤管道102内的杂质进行清理。

其中，地热井1还包括有：过滤管道102，过滤管道102采用内部中空的纺锤形结构，且过滤管道102固定连通设置于出水管道101与回水管2的连接处外侧；滑杆103，滑杆103采用圆柱形结构，且滑杆103固定设置于过滤管道102的底部右侧；底板104，底板104采用圆环形结构，底板104滑动设置于滑杆103的外侧，底板104的右侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，且底板104的左侧开设有贯穿式的螺孔结构，滑杆103穿过底板104右侧的圆形槽孔；螺杆105，螺杆105通过铰连接设置于过滤管道102的底部左侧，且螺杆105穿过底板104左侧的螺孔。

其中，水汽分离箱3采用内部中空的矩形箱体结构；水汽分离箱3还包括有：吸附层301，吸附层301共设置有两组，且两组吸附层301分别固定设置于水汽分离箱3内壁的上下两侧；集水管302，集水管302设置于水汽分离箱3的底部；出气管303，出气管303设置于水汽分离箱3的顶部；气体存储箱304，气体存储箱304采用内部中空的矩形块结构，气体存储箱304固定设置于水汽分离箱3的一侧，且气体存储箱304与出气管303连通；气体存储箱304的一侧连通设置有回水井4。

其中，回水井4套设于回水管2的S形管道外侧，且回水管2穿过回水井4的底部向下延伸；回水井4还包括有：电子点火器401，电子点火器401固定设置于回水井4的内侧；进气管402，进气管402开设于回水井4的顶部；排气管403，排气管403开设于回水井4的右侧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将地水从地热井1内通过出水管道101抽取出来进行利用，然后通过出水管道101流入到过滤管道102处，通过过滤管道102流入到回水管2内，通过回水管2顶部的过滤层对地水中的泥沙等杂质进行过滤，将杂质过滤到回水管2的顶部，通过出水管道101内的水流带动扇叶201旋转，从而通过扇叶201带动清理板202在回水管2的过滤层顶部旋转，并通过清理板202将过滤层顶部的杂质进行清理，使过滤层顶部的杂质堆积到过滤管道102和底板104的底部，从而保持回水管2的下水速率，需要对过滤管道102内的杂质进行清理时，可通过旋转螺杆105带动底板104沿着滑杆103的底部向下运动，从而将底板104与过滤管道102分离，便可对底板104内侧和过滤管道102内的杂质进行清理，从地热井1内出来的伴生气进入到水汽分离箱3内，由于甲烷等气体的密度等于水蒸气，因此甲烷等气体会在水汽分离箱3内向上运动，而水蒸气等密度较大的气体在水汽分离箱3内向下运动，通过吸附层301将水蒸气进行吸收，水汽分离箱3下方的水蒸气经过吸附层301的吸收凝结后，通过水汽分离箱3下方的集水管302排出，而甲烷等气体会通过出气管303进入到气体存储箱304内，并通过气体存储箱304进入到回水井4的内部，通过电子点火器401将甲烷等气体点燃，对S形的回水管2部分的地水进行加热，从而提高回水管2内地水尾水回井的温度，降低对地热井1的影响。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于，包括：地热井(1)；所述地热井(1)的一侧连通设置有水汽分离箱(3)；地热井(1)还包括有：出水管道(101)，出水管道(101)连通设置于地热井(1)的顶部；出水管道(101)的另一端连接设置有回水管(2)；所述回水管(2)的顶部固定设置有过滤层，且回水管(2)的底部采用S形弯曲结构；回水管(2)还包括有：扇叶(201)，扇叶(201)通过铰连接设置于回水管(2)的顶部；清理板(202)，清理板(202)采用矩形板结构，清理板(202)固定设置于扇叶(201)的转轴外侧，且清理板(202)的底部与过滤层的顶部贴合。

2.如权利要求1所述基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于：所述地热井(1)还包括有：过滤管道(102)，过滤管道(102)采用内部中空的纺锤形结构，且过滤管道(102)固定连通设置于出水管道(101)与回水管(2)的连接处外侧；滑杆(103)，滑杆(103)采用圆柱形结构，且滑杆(103)固定设置于过滤管道(102)的底部右侧。

3.如权利要求2所述基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于：所述地热井(1)还包括有：底板(104)，底板(104)采用圆环形结构，底板(104)滑动设置于滑杆(103)的外侧，底板(104)的右侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，且底板(104)的左侧开设有贯穿式的螺孔结构，滑杆(103)穿过底板(104)右侧的圆形槽孔；螺杆(105)，螺杆(105)通过铰连接设置于过滤管道(102)的底部左侧，且螺杆(105)穿过底板(104)左侧的螺孔。

4.如权利要求1所述基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于：所述水汽分离箱(3)采用内部中空的矩形箱体结构；水汽分离箱(3)还包括有：吸附层(301)，吸附层(301)共设置有两组，且两组吸附层(301)分别固定设置于水汽分离箱(3)内壁的上下两侧；集水管(302)，集水管(302)设置于水汽分离箱(3)的底部。

5.如权利要求4所述基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于：所述水汽分离箱(3)还包括有：出气管(303)，出气管(303)设置于水汽分离箱(3)的顶部；气体存储箱(304)，气体存储箱(304)采用内部中空的矩形块结构，气体存储箱(304)固定设置于水汽分离箱(3)的一侧，且气体存储箱(304)与出气管(303)连通；气体存储箱(304)的一侧连通设置有回水井(4)。

6.如权利要求5所述基于地热井伴生气压力的地热尾水回灌装置，其特征在于：所述回水井(4)套设于回水管(2)的S形管道外侧，且回水管(2)穿过回水井(4)的底部向下延伸；回水井(4)还包括有：电子点火器(401)，电子点火器(401)固定设置于回水井(4)的内侧；进气管(402)，进气管(402)开设于回水井(4)的顶部；排气管(403)，排气管(403)开设于回水井(4)的右侧。

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