CN212632193U - 一种冷干机用气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷干机用气液分离器，包括筒体，所述筒体的左侧连通有进口管，所述筒体的右侧设置有伸入筒体内部的出口管，所述出口管伸入筒体的一端连通有出气管，所述出气管竖直设置在筒体中间位置，所述出气管的上端固定设置有上盖，所述把手固定连接在封盖的上端，本实用新型通过设置的螺旋叶片可与筒体内壁形成螺旋通道，使气液混合介质液体在重力和旋转离心力共同作用下沿螺旋通道内壁下行并逐步聚集增多，加快了气液分离效率，分离效率高效，本实用新型通过设置的过滤组件中的过滤网可对分离的气体进行过滤，提高了气体的洁净度，同时过滤组件安装拆卸方便，易对过滤网进行清理或更换，方便使用。

Description

一种冷干机用气液分离器

技术领域

本实用新型属于气液分离器技术领域，具体涉及一种冷干机用气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，在冷干机中，压缩空气首先进入(高温型)前置冷却器进行气-气(风冷)或气-水(水冷)的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器(预冷器)，和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低，之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过气液分离器分离后，经过自动排水器排出，而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换，温度升高后输出，在此过程中，气液分离器起到很重要的作用，但现有的气液分离器利用液体的重力进行分离，分离效率不够高效，同时没有对分离的空气进行过滤，直接往外输出，使排放的空气不够洁净。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冷干机用气液分离器，具有分离效率高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷干机用气液分离器，包括筒体，所述筒体的左侧连通有进口管，所述筒体的右侧设置有伸入筒体内部的出口管，所述出口管伸入筒体的一端连通有出气管，所述出气管竖直设置在筒体中间位置，所述出气管的上端固定设置有上盖，所述把手固定连接在封盖的上端，所述出气管的内部设置有过滤组件，所述出气管的外壁表面设置有螺旋叶片，所述筒体的底端设置有自动排水器。

优选的，所述过滤组件包括环座、过滤网、固定杆、封盖和把手，其中，所述封盖设置在上盖的上端，所述固定杆设置在出气管内部并连接在封盖的下端，所述过滤网固定连接在固定杆的下端，所述环座固定设置在过滤网的外部。

优选的，所述筒体的内部固定设置有分液板，且分液板设置在出气管的下方。

优选的，所述筒体的下端外侧设置有支架，且支架设置成三个。

优选的，所述封盖与上盖之间通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺旋叶片可与筒体内壁形成螺旋通道，使气液混合介质液体在重力和旋转离心力共同作用下沿螺旋通道内壁下行并逐步聚集增多，加快了气液分离效率，分离效率高效。

2、本实用新型通过设置的过滤组件中的过滤网可对分离的气体进行过滤，提高了气体的洁净度，同时过滤组件安装拆卸方便，易对过滤网进行清理或更换，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种冷干机用气液分离器的结构示意图。

图2为本实用新型过滤组件的结构示意图。

图中：1、支架；2、分液板；3、螺旋叶片；4、出气管；5、进口管；6、过滤组件；61、环座；62、过滤网；63、固定杆；64、封盖；65、把手；7、上盖；8、出口管；9、筒体；10、自动排水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种冷干机用气液分离器，包括筒体9，筒体9的左侧连通有进口管5，筒体9的右侧设置有伸入筒体9内部的出口管8，出口管8伸入筒体9的一端连通有出气管4，出气管4竖直设置在筒体9中间位置，出气管4的上端固定设置有上盖7，为了使排放的气体更加洁净，出气管4的内部设置有过滤组件6；为了方便更换过滤组件6，过滤组件6包括环座61、过滤网62、固定杆63、封盖64和把手65，其中，封盖64设置在上盖7的上端，为了方便打开封盖64，把手65固定连接在封盖64的上端，为了方便更换过滤网62，封盖64与上盖7之间通过螺纹连接，固定杆63设置在出气管4内部并连接在封盖64的下端，过滤网62固定连接在固定杆63的下端，环座61固定设置在过滤网62的外部；为了防止液体出现回流现象，筒体9的内部固定设置有分液板2，且分液板2设置在出气管4的下方；出气管4的外壁表面设置有螺旋叶片3，筒体9的底端设置有自动排水器10，为了增大了筒体9与地面的接触面积，增强装置使用时的稳定性，筒体9的下端外侧设置有支架1，且支架1设置成三个。

本实用新型中自动排水器10为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：自动排水器里面有一个空气瓶，无水状态、在气压作用下，空气瓶堵住出水口，水在排水器里累积，达到一定水位之后，浮力大于空气压力，空气瓶上浮，排水口打开，水在气压作用下排出，同时浮力减小，空气瓶下降堵住排水口，本实施例选用的型号为AD710。

本实用新型的工作原理及使用流程：气液混合介质由进口管5进入筒体9内部，开始沿着筒体9内壁和螺旋叶片3形成的螺旋通道旋转下行，在此过程中比重较大的液体在重力和旋转离心力共同作用下沿螺旋通道内壁下行并逐步聚集增多，加快了分离效率，分离出来的液体沿壳体内壁下行到分液板2下腔体，进入自动排水器10排出，气体则上行，进入出气管4下端的进口，经过过滤网62过滤最后进入出口管8排放进入下一工段，通过过滤使气体更加洁净，当清洗或更换过滤网62时，手握把手65进行旋转，打开封盖64，将过滤组件6抽取出来，清洗或更换完成后，再安装上去，简单方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷干机用气液分离器，包括筒体(9)，其特征在于：所述筒体(9)的左侧连通有进口管(5)，所述筒体(9)的右侧设置有伸入筒体(9)内部的出口管(8)，所述出口管(8)伸入筒体(9)的一端连通有出气管(4)，所述出气管(4)竖直设置在筒体(9)中间位置，所述出气管(4)的上端固定设置有上盖(7)，所述出气管(4)的内部设置有过滤组件(6)，所述出气管(4)的外壁表面设置有螺旋叶片(3)，所述筒体(9)的底端设置有自动排水器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷干机用气液分离器，其特征在于：所述过滤组件(6)包括环座(61)、过滤网(62)、固定杆(63)、封盖(64)和把手(65)，其中，所述封盖(64)设置在上盖(7)的上端，所述把手(65)固定连接在封盖(64)的上端，所述固定杆(63)设置在出气管(4)内部并连接在封盖(64)的下端，所述过滤网(62)固定连接在固定杆(63)的下端，所述环座(61)固定设置在过滤网(62)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种冷干机用气液分离器，其特征在于：所述筒体(9)的内部固定设置有分液板(2)，且分液板(2)设置在出气管(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种冷干机用气液分离器，其特征在于：所述筒体(9)的下端外侧设置有支架(1)，且支架(1)设置成三个。

5.根据权利要求2所述的一种冷干机用气液分离器，其特征在于：所述封盖(64)与上盖(7)之间通过螺纹连接。

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