CN112702011A - 一种光伏组件组装自洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光伏组件组装自洁设备，其结构包括太阳能电池板、淋雨喷罩、通液管、集液清洗装置、水管、电机、限位支架、底架,本发明具有的效果：集液清洗装置垂直设置在底架顶部，并且通过通液管与淋雨喷罩连接，且淋雨喷罩设置在太阳能电池板上端，并且二者连接组成L型结构，且集液清洗装置和水管连接，通过集液清洗装置的结构设置，能够利用水体或者雨水对太阳能电池板表面进行冲洗，使太阳能电池板能够充分进行发电工作，雨水和水体的相结合的方式，有利于节约用水，同时大大提高太阳能电池板的清洗效果。

Description

一种光伏组件组装自洁设备

技术领域

本发明涉及光伏太阳能领域，尤其是涉及到一种光伏组件组装自洁设备。

背景技术

太阳能，是一种可再生能源，是指太阳的热辐射能，主要表现就是常说的太阳光线，在现代一般用作发电或者为热水器提供能源，太阳能电池板通常是设置在屋顶或室外，户外扬尘比较多，需要对太阳能电池板表面进行定时的清洁，来保证太阳能电池板的发电效率，现有对太阳能电池板的清洁工作，主要采用人工清洁的方式，工人清洁太阳能电池板的效率低，且家庭使用的太阳能电池板难以定时进行清洁工作，不利于保持太阳能电池板的工作效率，因此需要研制一种光伏组件组装自洁设备，以此来解决现有对太阳能电池板的清洁工作，主要采用人工清洁的方式，工人清洁太阳能电池板的效率低，且家庭使用的太阳能电池板难以定时进行清洁工作，不利于保持太阳能电池板的工作效率的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种光伏组件组装自洁设备，其结构包括太阳能电池板、淋雨喷罩、通液管、集液清洗装置、水管、电机、限位支架、底架，所述的底架顶部设有太阳能电池板，所述的太阳能电池板和底架活动连接，所述的太阳能电池板底部设有限位支架，所述的限位支架垂直安装在底架上，并且与太阳能电池板活动连接，所述的太阳能电池板上端设有淋雨喷罩，所述的淋雨喷罩安装在太阳能电池板上，所述的限位支架后端设有集液清洗装置，所述的集液清洗装置垂直安装在底架上，所述的集液清洗装置前端设有通液管，所述的集液清洗装置通过通液管与淋雨喷罩连接，所述的集液清洗装置后端设有水管，所述的水管和集液清洗装置连接，所述的集液清洗装置底部设有电机，并且二者相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的集液清洗装置包括有集液罩、集液机构、增压管、排液机构、支架，所述的支架顶部设有增压管，所述的增压管垂直安装在支架顶部，所述的增压管内部设有排液机构，所述的排液机构和增压管相配合，所述的增压管顶部设有集液机构，所述的集液机构安装在增压管顶部，并且与排液机构相配合，所述的集液机构顶部设有集液罩，所述的集液罩和集液机构连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的集液机构包括有引液结构、集液箱、活动框、弹簧、分流结构、液框、排液环管，所述的排液环管顶部设有液框，所述的液框和排液环管为一体化结构，所述的液框内部设有分流结构，所述的分流结构安装在液框内部，所述的液框顶部设有活动框，所述的活动框和液框采用滑动配合，所述的液框内部设有弹簧，所述的弹簧上下两端与活动框和液框连接，所述的活动框顶部设有集液箱，所述的集液箱底部固定在活动框顶部，所述的集液箱中心位置设有引液结构，所述的引液结构垂直安装在集液箱上，并且与分流结构相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的引液结构包括有进液口、立管、排液口、活动底塞、限位环，所述的立管上端由上向下排列有进液口，所述的进液口和立管为一体化结构，所述的立管下端设有排液口，所述的排液口和立管为一体化结构，所述的立管底部设有限位环，所述的限位环和立管相扣合，所述的限位环上方设有活动底塞，所述的活动底塞和立管采用滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的分流结构包括有上腔、分流体、下腔、支杆、顶杆，所述的分流体中心位置设有上腔，所述的上腔和分流体为一体化结构，所述的上腔下方设有下腔，所述的下腔和分流体为一体化结构，并且与上腔连接，所述的下腔中心位置设有顶杆，所述的顶杆外壁上设有支杆，所述的支杆和顶杆相焊接，所述的顶杆通过支杆与下腔连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的排液机构包括有液管、液口、螺旋叶片、止液结构、液罩、叶轮、气罩，所述的液管上设有螺旋叶片，所述的螺旋叶片和液管连接，所述的液管外壁上设有液口，所述的液口和液管为一体化结构，所述的液管底部设有液罩，所述的液罩和液管活动连接，所述的液管内部设有止液结构，所述的止液结构和液管相配合，所述的液罩底部设有气罩，所述的气罩和液罩相扣合，所述的气罩内部设有叶轮，所述的叶轮和气罩相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的止液结构包括有排气口、气囊、通气管、集气内罩、进气口、转轴，所述的气囊中心位置设有通气管，所述的通气管和气囊连接，所述的通气管和液管固定连接，所述的气囊内部均匀分布有排气口，所述的排气口和通气管为一体化结构，所述的气囊下方设有集气内罩，所述的集气内罩和通气管活动连接，所述的集气内罩下方设有进气口，所述的进气口和通气管为一体化结构，所述的通气管底部设有转轴，所述的转轴和通气管相焊接，所述的通气管通过转轴与电机连接。

有益效果

本发明一种光伏组件组装自洁设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

本发明集液清洗装置垂直设置在底架顶部，并且通过通液管与淋雨喷罩连接，且淋雨喷罩设置在太阳能电池板上端，并且二者连接组成L型结构，且集液清洗装置和水管连接，通过集液清洗装置的结构设置，能够利用水体或者雨水对太阳能电池板表面进行冲洗，使太阳能电池板能够充分进行发电工作，雨水和水体的相结合的方式，有利于节约用水，同时大大提高太阳能电池板的清洗效果；

本发明雨水通过集液罩过滤后流进集液箱内部，当雨水累积的数量越多时，弹簧受到的压力越大，则集液罩通过活动框沿液框下降的深度越大，当活动框底部与排液环管顶部接触，此过程中立管下端设有的排液口端，下降至下腔内部，且顶杆上顶活动底塞，使活动底塞准确滑动至立管的排液口端，此过程中集液箱内部的雨水，通过立管上端由上向下设置的各个进液口快速流进液管内部，且通过液管上设有的各个液口均匀流进增压管内部，并且分布在螺旋叶片周围，此时电机工作，通过转轴带动通气管转动，因为通气管固定在液管上，液管和螺旋叶片被同步带动旋转，此过程中因为叶轮随转轴进行转动，叶轮在转动过程中气罩内部产生空气负压，且在排气口和集气内罩以及进气口的结构设置下，往气囊内部充入气体，使气囊在液管内部膨胀，膨胀后的气囊堵塞液管上的各个液口，能够避免螺旋叶片在工作中，液体被挤压回流至液管中，从而使在经过螺旋叶片增压后的液体，通过排液环管和通液管的结构设置，液体通过淋雨喷罩喷射在太阳能电池板表面，对其进行冲洗，当雨水的容量未能满足太阳能电池板的冲洗工作时，水管往液罩注入水体，水体经过导流后流进增压管内部，且在电机的工作下，水体经过螺旋叶片增压后，从淋雨喷罩喷射出去，对太阳能电池板进行冲洗，从而实现太阳能电池板的自洁效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种光伏组件组装自洁设备的侧视结构示意图；

图2为本发明集液清洗装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明集液机构的前视剖面结构示意图；

图4为本发明引液结构的前视剖面结构示意图；

图5为本发明分流结构的前视剖面结构示意图；

图6为本发明排液机构的侧视剖面结构示意图；

图7为本发明止液结构的侧视剖面结构示意图。

图中：太阳能电池板-1、淋雨喷罩-2、通液管-3、集液清洗装置-4、集液罩-41、集液机构-42、引液结构-42a、进液口-42a1、立管-42a2、排液口-42a3、活动底塞-42a4、限位环-42a5、集液箱-42b、活动框-42c、弹簧-42d、分流结构-42e、上腔-42e1、分流体-42e2、下腔-42e3、支杆-42e4、顶杆-42e5、液框-42f、排液环管-42g、增压管-43、排液机构-44、液管-44a、液口-44b、螺旋叶片-44c、止液结构-44d、排气口-44d1、气囊-44d2、通气管-44d3、集气内罩-44d4、进气口-44d5、转轴-44d6、液罩-44e、叶轮-44f、气罩-44g、支架-45、水管-5、电机-6、限位支架-7、底架-8。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本发明提供一种光伏组件组装自洁设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种光伏组件组装自洁设备，其结构包括太阳能电池板1、淋雨喷罩2、通液管3、集液清洗装置4、水管5、电机6、限位支架7、底架8，所述的底架8顶部设有太阳能电池板1，所述的太阳能电池板1和底架8活动连接，所述的太阳能电池板1底部设有限位支架7，所述的限位支架7垂直安装在底架8上，并且与太阳能电池板1活动连接，所述的太阳能电池板1上端设有淋雨喷罩2，所述的淋雨喷罩2安装在太阳能电池板1上，并且二者形成L形结构，所述的限位支架7后端设有集液清洗装置4，所述的集液清洗装置4垂直安装在底架8上，所述的集液清洗装置4前端设有通液管3，所述的集液清洗装置4通过通液管3与淋雨喷罩2连接，所述的集液清洗装置4后端设有水管5，所述的水管5和集液清洗装置4连接，所述的集液清洗装置4底部设有电机6，并且二者相配合。

请参阅图2，所述的集液清洗装置4包括有集液罩41、集液机构42、增压管43、排液机构44、支架45，所述的支架45顶部设有增压管43，所述的增压管43垂直安装在支架45顶部，所述的增压管43内部设有排液机构44，所述的排液机构44和增压管43相配合，所述的增压管43顶部设有集液机构42，所述的集液机构42安装在增压管43顶部，并且与排液机构44相配合，所述的集液机构42顶部设有集液罩41，所述的集液罩41和集液机构42连接。

请参阅图3，所述的集液机构42包括有引液结构42a、集液箱42b、活动框42c、弹簧42d、分流结构42e、液框42f、排液环管42g，所述的排液环管42g顶部设有液框42f，所述的液框42f和排液环管42g为一体化结构，所述的排液环管42g通过通液管3与淋雨喷罩2连接，所述的液框42f内部设有分流结构42e，所述的分流结构42e安装在液框42f内部，所述的液框42f顶部设有活动框42c，所述的活动框42c和液框42f采用滑动配合，所述的液框42f内部环向等距设有四个弹簧42d，所述的弹簧42d上下两端与活动框42c和液框42f连接，所述的活动框42c顶部设有集液箱42b，所述的集液箱42b底部圆弧形结构并且固定在活动框42c顶部，所述的集液箱42b中心位置设有引液结构42a，所述的引液结构42a垂直安装在集液箱42b上，并且与分流结构42e相配合，所述的液框42f通过排液环管42g与增压管43连接。

请参阅图4，所述的引液结构42a包括有进液口42a1、立管42a2、排液口42a3、活动底塞42a4、限位环42a5，所述的立管42a2设于集液箱42b中心位置，并且二者固定连接，所述的立管42a2上端由上向下排列有进液口42a1，所述的进液口42a1和立管42a2为一体化结构，所述的进液口42a1设有两个以上，并且由上向下设置在集液箱42b内部，所述的立管42a2下端环向等距设有两个以上的排液口42a3，所述的排液口42a3和立管42a2为一体化结构，所述的立管42a2底部设有限位环42a5，所述的限位环42a5和立管42a2相扣合，所述的限位环42a5上方设有活动底塞42a4，所述的活动底塞42a4和立管42a2采用滑动配合。

请参阅图5，所述的分流结构42e包括有上腔42e1、分流体42e2、下腔42e3、支杆42e4、顶杆42e5，所述的分流体42e2呈圆台形结构并且安装在液框42f内部，所述的分流体42e2中心位置设有上腔42e1，所述的上腔42e1和分流体42e2为一体化结构，所述的立管42a2设于上腔42e1内部，并且二者采用滑动配合，所述的上腔42e1下方设有下腔42e3，所述的下腔42e3和分流体42e2为一体化结构，并且与上腔42e1连接，所述的下腔42e3所形成的圆周直径大于上腔42e1所形成的圆周直径，所述的下腔42e3中心位置设有顶杆42e5，所述的顶杆42e5外壁上环向等距设有两根以上的支杆42e4，所述的支杆42e4和顶杆42e5相焊接，所述的顶杆42e5通过支杆42e4与下腔42e3连接。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种光伏组件组装自洁设备的具体实施方式：

请参阅图1，一种光伏组件组装自洁设备，其结构包括太阳能电池板1、淋雨喷罩2、通液管3、集液清洗装置4、水管5、电机6、限位支架7、底架8，所述的底架8顶部设有太阳能电池板1，所述的太阳能电池板1和底架8活动连接，所述的太阳能电池板1底部设有限位支架7，所述的限位支架7垂直安装在底架8上，并且与太阳能电池板1活动连接，所述的太阳能电池板1上端设有淋雨喷罩2，所述的淋雨喷罩2安装在太阳能电池板1上，并且二者形成L形结构，所述的限位支架7后端设有集液清洗装置4，所述的集液清洗装置4垂直安装在底架8上，所述的集液清洗装置4前端设有通液管3，所述的集液清洗装置4通过通液管3与淋雨喷罩2连接，所述的集液清洗装置4后端设有水管5，所述的水管5和集液清洗装置4连接，所述的集液清洗装置4底部设有电机6，并且二者相配合。

请参阅图2，所述的集液清洗装置4包括有集液罩41、集液机构42、增压管43、排液机构44、支架45，所述的支架45顶部设有增压管43，所述的增压管43垂直安装在支架45顶部，所述的增压管43内部设有排液机构44，所述的排液机构44和增压管43相配合，所述的增压管43顶部设有集液机构42，所述的集液机构42安装在增压管43顶部，并且与排液机构44相配合，所述的集液机构42顶部设有集液罩41，所述的集液罩41和集液机构42连接。

请参阅图3，所述的集液机构42包括有引液结构42a、集液箱42b、活动框42c、弹簧42d、分流结构42e、液框42f、排液环管42g，所述的排液环管42g顶部设有液框42f，所述的液框42f和排液环管42g为一体化结构，所述的排液环管42g通过通液管3与淋雨喷罩2连接，所述的液框42f内部设有分流结构42e，所述的分流结构42e安装在液框42f内部，所述的液框42f顶部设有活动框42c，所述的活动框42c和液框42f采用滑动配合，所述的液框42f内部环向等距设有四个弹簧42d，所述的弹簧42d上下两端与活动框42c和液框42f连接，所述的活动框42c顶部设有集液箱42b，所述的集液箱42b底部圆弧形结构并且固定在活动框42c顶部，所述的集液箱42b中心位置设有引液结构42a，所述的引液结构42a垂直安装在集液箱42b上，并且与分流结构42e相配合，所述的液框42f通过排液环管42g与增压管43连接。

请参阅图4，所述的引液结构42a包括有进液口42a1、立管42a2、排液口42a3、活动底塞42a4、限位环42a5，所述的立管42a2设于集液箱42b中心位置，并且二者固定连接，所述的立管42a2上端由上向下排列有进液口42a1，所述的进液口42a1和立管42a2为一体化结构，所述的进液口42a1设有两个以上，并且由上向下设置在集液箱42b内部，所述的立管42a2下端环向等距设有两个以上的排液口42a3，所述的排液口42a3和立管42a2为一体化结构，所述的立管42a2底部设有限位环42a5，所述的限位环42a5和立管42a2相扣合，所述的限位环42a5上方设有活动底塞42a4，所述的活动底塞42a4和立管42a2采用滑动配合。

请参阅图5，所述的分流结构42e包括有上腔42e1、分流体42e2、下腔42e3、支杆42e4、顶杆42e5，所述的分流体42e2呈圆台形结构并且安装在液框42f内部，所述的分流体42e2中心位置设有上腔42e1，所述的上腔42e1和分流体42e2为一体化结构，所述的立管42a2设于上腔42e1内部，并且二者采用滑动配合，所述的上腔42e1下方设有下腔42e3，所述的下腔42e3和分流体42e2为一体化结构，并且与上腔42e1连接，所述的下腔42e3所形成的圆周直径大于上腔42e1所形成的圆周直径，所述的下腔42e3中心位置设有顶杆42e5，所述的顶杆42e5外壁上环向等距设有两根以上的支杆42e4，所述的支杆42e4和顶杆42e5相焊接，所述的顶杆42e5通过支杆42e4与下腔42e3连接。

请参阅图6，所述的排液机构44包括有液管44a、液口44b、螺旋叶片44c、止液结构44d、液罩44e、叶轮44f、气罩44g，所述的液管44a设于增压管43内部，并且上端与下腔42e3连接，所述的液管44a上设有螺旋叶片44c，所述的螺旋叶片44c和液管44a连接，所述的螺旋叶片44c设于增压管43内部，并且二者相配合，所述的液管44a外壁上设有液口44b，所述的液口44b设有两个以上，并且均匀分布在液管44a上，所述的液口44b和液管44a为一体化结构，所述的液管44a底部设有液罩44e，所述的液罩44e和液管44a活动连接，所述的液管44a内部设有止液结构44d，所述的止液结构44d和液管44a相配合，所述的液罩44e安装在支架45底部，并且与水管5连接，所述的液罩44e底部设有气罩44g，所述的气罩44g和液罩44e相扣合，所述的气罩44g内部设有叶轮44f，所述的叶轮44f和气罩44g相配合。

请参阅图7，所述的止液结构44d包括有排气口44d1、气囊44d2、通气管44d3、集气内罩44d4、进气口44d5、转轴44d6，所述的气囊44d2设于液管44a内部，并且二者相配合，所述的气囊44d2中心位置设有通气管44d3，所述的通气管44d3和气囊44d2连接，所述的通气管44d3和液管44a固定连接，所述的气囊44d2内部均匀分布有排气口44d1，所述的排气口44d1和通气管44d3为一体化结构，所述的气囊44d2下方设有集气内罩44d4，所述的集气内罩44d4设于气罩44g内部，并且二者固定连接，所述的集气内罩44d4和通气管44d3活动连接，所述的集气内罩44d4下方环向等距设有两个以上的进气口44d5，所述的进气口44d5和通气管44d3为一体化结构，所述的通气管44d3底部设有转轴44d6，所述的转轴44d6和通气管44d3相焊接，所述的通气管44d3通过转轴44d6与电机6连接。

其具体实现原理如下：

因为集液清洗装置4垂直设置在底架8顶部，并且通过通液管3与淋雨喷罩2连接，且淋雨喷罩2设置在太阳能电池板1上端，并且二者连接组成L型结构，且集液清洗装置4和水管5连接，通过集液清洗装置4的结构设置，能够利用水体或者雨水对太阳能电池板1表面进行冲洗，使太阳能电池板1能够充分进行发电工作，雨水和水体的相结合的方式，有利于节约用水，同时大大提高太阳能电池板1的清洗效果，因为雨水通过集液罩41过滤后流进集液箱42b内部，当雨水累积的数量越多时，弹簧42d受到的压力越大，则集液罩41通过活动框42c沿液框42f下降的深度越大，当活动框42c底部与排液环管42g顶部接触，此过程中立管42a2下端设有的排液口42a3端，下降至下腔42e3内部，且顶杆42e5上顶活动底塞42a4，使活动底塞42a4准确滑动至立管42a2的排液口42a3端，此过程中集液箱42b内部的雨水，通过立管42a2上端由上向下设置的各个进液口42a1快速流进液管44a内部，且通过液管44a上设有的各个液口44b均匀流进增压管43内部，并且分布在螺旋叶片44c周围，此时电机6工作，通过转轴44d6带动通气管44d3转动，因为通气管44d3固定在液管44a上，液管44a和螺旋叶片44c被同步带动旋转，此过程中因为叶轮44f随转轴44d6进行转动，叶轮44f在转动过程中气罩44g内部产生空气负压，且在排气口44d1和集气内罩44d4以及进气口44d5的结构设置下，往气囊44d2内部充入气体，使气囊44d2在液管44a内部膨胀，膨胀后的气囊44d2堵塞液管44a上的各个液口44b，能够避免螺旋叶片44c在工作中，液体被挤压回流至液管44a中，从而使在经过螺旋叶片44c增压后的液体，通过排液环管42g和通液管3的结构设置，液体通过淋雨喷罩2喷射在太阳能电池板1表面，对其进行冲洗，当雨水的容量未能满足太阳能电池板1的冲洗工作时，水管5往液罩44e注入水体，水体经过导流后流进增压管43内部，且在电机6的工作下，水体经过螺旋叶片44c增压后，从淋雨喷罩2喷射出去，对太阳能电池板1进行冲洗，从而实现太阳能电池板1的自洁效果，以此来解决现有对太阳能电池板的清洁工作，主要采用人工清洁的方式，工人清洁太阳能电池板的效率低，且家庭使用的太阳能电池板难以定时进行清洁工作，不利于保持太阳能电池板的工作效率的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种光伏组件组装自洁设备，其结构包括太阳能电池板(1)、淋雨喷罩(2)、通液管(3)、集液清洗装置(4)、水管(5)、电机(6)、限位支架(7)、底架(8)，其特征在于：

所述的底架(8)顶部设有太阳能电池板(1)，所述的太阳能电池板(1)底部设有限位支架(7)，所述的太阳能电池板(1)上端设有淋雨喷罩(2)，所述的限位支架(7)后端设有集液清洗装置(4)，所述的集液清洗装置(4)前端设有通液管(3)，所述的集液清洗装置(4)后端设有水管(5),所述的集液清洗装置(4)底部设有电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的集液清洗装置(4)包括有集液罩(41)、集液机构(42)、增压管(43)、排液机构(44)、支架(45)，所述的支架(45)顶部设有增压管(43)，所述的增压管(43)内部设有排液机构(44)，所述的增压管(43)顶部设有集液机构(42)，所述的集液机构(42)顶部设有集液罩(41)。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的集液机构(42)包括有引液结构(42a)、集液箱(42b)、活动框(42c)、弹簧(42d)、分流结构(42e)、液框(42f)、排液环管(42g)，所述的排液环管(42g)顶部设有液框(42f)，所述的液框(42f)内部设有分流结构(42e)，所述的液框(42f)顶部设有活动框(42c)，所述的液框(42f)内部设有弹簧(42d)，所述的活动框(42c)顶部设有集液箱(42b)，所述的集液箱(42b)中心位置设有引液结构(42a)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的引液结构(42a)包括有进液口(42a1)、立管(42a2)、排液口(42a3)、活动底塞(42a4)、限位环(42a5)，所述的立管(42a2)上端排列有进液口(42a1)，所述的立管(42a2)下端设有排液口(42a3)，所述的立管(42a2)底部设有限位环(42a5)，所述的限位环(42a5)上方设有活动底塞(42a4)。

5.根据权利要求3所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的分流结构(42e)包括有上腔(42e1)、分流体(42e2)、下腔(42e3)、支杆(42e4)、顶杆(42e5)，所述的分流体(42e2)中心位置设有上腔(42e1)，所述的上腔(42e1)下方设有下腔(42e3)，所述的下腔(42e3)中心位置设有顶杆(42e5)，所述的顶杆(42e5)外壁上设有支杆(42e4)。

6.根据权利要求2所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的排液机构(44)包括有液管(44a)、液口(44b)、螺旋叶片(44c)、止液结构(44d)、液罩(44e)、叶轮(44f)、气罩(44g)，所述的液管(44a)上设有螺旋叶片(44c)，所述的液管(44a)外壁上设有液口(44b)，所述的液管(44a)底部设有液罩(44e)，所述的液管(44a)内部设有止液结构(44d)，所述的液罩(44e)底部设有气罩(44g)，所述的气罩(44g)内部设有叶轮(44f)。

7.根据权利要求6所述的一种光伏组件组装自洁设备，其特征在于：所述的止液结构(44d)包括有排气口(44d1)、气囊(44d2)、通气管(44d3)、集气内罩(44d4)、进气口(44d5)、转轴(44d6)，所述的气囊(44d2)中心位置设有通气管(44d3)，所述的气囊(44d2)内部分布有排气口(44d1)，所述的气囊(44d2)下方设有集气内罩(44d4)，所述的集气内罩(44d4)下方设有进气口(44d5)，所述的通气管(44d3)底部设有转轴(44d6)。

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