CN212818254U - 一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,包括浸泡箱和提取箱,所述浸泡箱的内腔固定连接有过滤板,所述浸泡箱的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至浸泡箱的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的底端贯穿至过滤板的底部并与浸泡箱的内壁活动连接,所述转杆的表面从上往下依次固定连接有粉碎刀片和搅拌杆。本实用新型具备浸泡效果好及具有过滤功能的优点,解决了现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素提取效果的问题。

Description

一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统
技术领域
本实用新型涉及叶绿素提取技术领域,具体为一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统。
背景技术
叶绿素,是高等植物和其它所有能进行光合作用的生物体含有的一类绿色色素,叶绿素a和叶绿素b均可溶于乙醇、乙醚和丙酮等溶剂,不溶于水,因此,可以用极性溶剂如丙酮、甲醇、乙醇、乙酸乙酯等提取叶绿素。
现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素的提取效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,具备浸泡效果好及具有过滤功能的优点,解决了现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素提取效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,包括浸泡箱和提取箱,所述浸泡箱的内腔固定连接有过滤板,所述浸泡箱的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴贯穿至浸泡箱的内腔并固定连接有转杆,所述转杆的底端贯穿至过滤板的底部并与浸泡箱的内壁活动连接,所述转杆的表面从上往下依次固定连接有粉碎刀片和搅拌杆,所述粉碎刀片位于过滤板的顶部,所述搅拌杆位于过滤板的底部,所述过滤板的顶部开设有过滤孔,所述浸泡箱顶部的左侧连通有进料管,所述提取箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的进水管连通有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端与浸泡箱相连通,所述水泵的出水管与提取箱相连通,所述提取箱的内腔固定连接有隔板,所述隔板的顶部放置有过滤框,所述过滤框内腔的底部设置有过滤网,所述隔板的底部开设有方孔,所述提取箱内腔两侧的底部固定有加热丝,所述提取箱内腔左侧的底部固定连接有温度传感器,所述提取箱的右侧固定连接有抽风机,所述抽风机的进风管与提取箱相连通,所述抽风机的出风管连通有回收管,所述浸泡箱左侧的底部连通有排污阀,所述提取箱右侧的底部连通有排料阀。
优选的,所述加热丝的数量为两个,所述加热丝之间等距离排列。
优选的,所述提取箱前侧的顶部固定连接有密封板,所述密封板前侧的四角均贯穿设置有螺栓,所述螺栓的后端贯穿至密封板的后侧并与提取箱螺纹连接。
优选的,所述浸泡箱前侧的底部固定连接有第一观测窗,所述提取箱前侧的底部固定连接有第二观测窗。
优选的,所述浸泡箱前侧的顶部固定连接有控制器,所述控制器分别与电机、水泵、加热丝、温度传感器和抽风机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过浸泡箱、提取箱、过滤板、电机、转杆、粉碎刀片、搅拌杆、过滤孔、进料管、水泵、抽水管、隔板、过滤框和过滤网的配合,具备浸泡效果好及具有过滤功能的优点,解决了现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素提取效果的问题。
2、本实用新型通过设置过滤板和过滤孔,可以对蚕沙进行过滤,通过设置转杆和粉碎刀片,可以对较大的蚕沙进行粉碎,通过设置搅拌杆,可以对浸泡液和蚕沙进行搅拌,从而提升浸泡效果,通过设置隔板,可以对过滤框进行稳定的支撑,通过设置过滤框和过滤网,可以对浸泡液中含有的杂质进行过滤,从而增加后续的提取效果,通过设置加热丝,可以对浸泡液进行加热,从而对浸泡液中含有的丙酮进行蒸发,通过设置温度传感器,可以对浸泡液的温度进行检测,通过设置抽风机和回收管,可以快速的将蒸发成气体的丙酮进行抽取然后排放回收,通过设置密封板和螺栓,便于对过滤框进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构正视示意图。
图中:1浸泡箱、2提取箱、3过滤板、4电机、5转杆、6粉碎刀片、7搅拌杆、8过滤孔、9进料管、10水泵、11抽水管、12隔板、13过滤框、14过滤网、15方孔、16加热丝、17温度传感器、18抽风机、19回收管、20排污阀、21排料阀、22密封板、23螺栓、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的浸泡箱1、提取箱2、过滤板3、电机4、转杆5、粉碎刀片6、搅拌杆7、过滤孔8、进料管9、水泵10、抽水管11、隔板12、过滤框13、过滤网14、方孔15、加热丝16、温度传感器17、抽风机18、回收管19、排料阀21、密封板22、螺栓23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,包括浸泡箱1和提取箱2,提取箱2前侧的顶部固定连接有密封板22,密封板22前侧的四角均贯穿设置有螺栓23,螺栓23的后端贯穿至密封板22的后侧并与提取箱2螺纹连接,通过设置密封板22和螺栓23,便于对过滤框13进行清理,浸泡箱1前侧的底部固定连接有第一观测窗,提取箱2前侧的底部固定连接有第二观测窗,浸泡箱1前侧的顶部固定连接有控制器24,控制器24分别与电机4、水泵10、加热丝16、温度传感器17和抽风机18电性连接,浸泡箱1的内腔固定连接有过滤板3,浸泡箱1的顶部固定连接有电机4,电机4的转轴贯穿至浸泡箱1的内腔并固定连接有转杆5,转杆5的底端贯穿至过滤板3的底部并与浸泡箱1的内壁活动连接,转杆5的表面从上往下依次固定连接有粉碎刀片6和搅拌杆7,通过设置转杆5和粉碎刀片6,可以对较大的蚕沙进行粉碎,通过设置搅拌杆7,可以对浸泡液和蚕沙进行搅拌,从而提升浸泡效果,粉碎刀片6位于过滤板3的顶部,搅拌杆7位于过滤板3的底部,过滤板3的顶部开设有过滤孔8,通过设置过滤板3和过滤孔8,可以对蚕沙进行过滤,浸泡箱1顶部的左侧连通有进料管9,提取箱2的顶部固定连接有水泵10,水泵10的进水管连通有抽水管11,抽水管11远离水泵10的一端与浸泡箱1相连通,水泵10的出水管与提取箱2相连通,提取箱2的内腔固定连接有隔板12,通过设置隔板12,可以对过滤框13进行稳定的支撑,隔板12的顶部放置有过滤框13,过滤框13内腔的底部设置有过滤网14,通过设置过滤框13和过滤网14,可以对浸泡液中含有的杂质进行过滤,从而增加后续的提取效果,隔板12的底部开设有方孔15,提取箱2内腔两侧的底部固定有加热丝16,通过设置加热丝16,可以对浸泡液进行加热,从而对浸泡液中含有的丙酮进行蒸发,加热丝16的数量为两个,加热丝16之间等距离排列,提取箱2内腔左侧的底部固定连接有温度传感器17,通过设置温度传感器17,可以对浸泡液的温度进行检测,提取箱2的右侧固定连接有抽风机18,抽风机18的进风管与提取箱2相连通,抽风机18的出风管连通有回收管19,通过设置抽风机18和回收管19,可以快速的将蒸发成气体的丙酮进行抽取然后排放回收,浸泡箱1左侧的底部连通有排污阀20,提取箱2右侧的底部连通有排料阀21,通过浸泡箱1、提取箱2、过滤板3、电机4、转杆5、粉碎刀片6、搅拌杆7、过滤孔8、进料管9、水泵10、抽水管11、隔板12、过滤框13和过滤网14的配合,具备浸泡效果好及具有过滤功能的优点,解决了现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素提取效果的问题。
使用时,打开进料管9表面套设的管帽,然后通过进料管9向浸泡箱1的内腔投放蚕沙和浸泡液,然后重新将管帽套设在进料管9的表面,通过控制器24控制电机4运转,电机4转轴带动转杆5旋转,转杆5带动粉碎刀片6和搅拌杆7旋转,粉碎刀片6对过滤板3顶部的较大的蚕沙进行粉碎,较细的蚕沙通过过滤孔8排放至浸泡箱1内腔的底部,搅拌杆7对浸泡液和蚕沙进行高效搅拌,从而提升浸泡效果,浸泡完成后,通过控制器24控制水泵10工作,水泵10通过抽水管11抽取浸泡液,浸泡液在水泵10的作用下输送至过滤框13的内腔,过滤框13和过滤网14对浸泡液内含有的蚕沙进行过滤,过滤后的浸泡液流淌至提取箱2内腔的底部,然后通过控制器24控制加热丝16工作,加热丝16对浸泡液进行加热,当温度升高时,浸泡液内含有的丙酮开始蒸发,然后通过控制器24控制抽风机18运转,将回收管19与外置的处理箱相连接,在抽风机18的作用下,蒸发的丙酮排放出提取箱2的内腔,然后通过排料阀21将提取完成的叶绿素液排放出提取箱2。
综上所述:该从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,通过浸泡箱1、提取箱2、过滤板3、电机4、转杆5、粉碎刀片6、搅拌杆7、过滤孔8、进料管9、水泵10、抽水管11、隔板12、过滤框13和过滤网14的配合,解决了现有的从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,在使用过程中,通常不具有搅拌和粉碎结构,导致蚕沙在箱体内部容易堆积,无法均匀的与浸泡液进行接触,且由于结构单一,不能对浸泡液内含有的杂质进行过滤,从而降低了叶绿素提取效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,包括浸泡箱(1)和提取箱(2),其特征在于:所述浸泡箱(1)的内腔固定连接有过滤板(3),所述浸泡箱(1)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的转轴贯穿至浸泡箱(1)的内腔并固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的底端贯穿至过滤板(3)的底部并与浸泡箱(1)的内壁活动连接,所述转杆(5)的表面从上往下依次固定连接有粉碎刀片(6)和搅拌杆(7),所述粉碎刀片(6)位于过滤板(3)的顶部,所述搅拌杆(7)位于过滤板(3)的底部,所述过滤板(3)的顶部开设有过滤孔(8),所述浸泡箱(1)顶部的左侧连通有进料管(9),所述提取箱(2)的顶部固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的进水管连通有抽水管(11),所述抽水管(11)远离水泵(10)的一端与浸泡箱(1)相连通,所述水泵(10)的出水管与提取箱(2)相连通,所述提取箱(2)的内腔固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的顶部放置有过滤框(13),所述过滤框(13)内腔的底部设置有过滤网(14),所述隔板(12)的底部开设有方孔(15),所述提取箱(2)内腔两侧的底部固定有加热丝(16),所述提取箱(2)内腔左侧的底部固定连接有温度传感器(17),所述提取箱(2)的右侧固定连接有抽风机(18),所述抽风机(18)的进风管与提取箱(2)相连通,所述抽风机(18)的出风管连通有回收管(19),所述浸泡箱(1)左侧的底部连通有排污阀(20),所述提取箱(2)右侧的底部连通有排料阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,其特征在于:所述加热丝(16)的数量为两个,所述加热丝(16)之间等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,其特征在于:所述提取箱(2)前侧的顶部固定连接有密封板(22),所述密封板(22)前侧的四角均贯穿设置有螺栓(23),所述螺栓(23)的后端贯穿至密封板(22)的后侧并与提取箱(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,其特征在于:所述浸泡箱(1)前侧的底部固定连接有第一观测窗,所述提取箱(2)前侧的底部固定连接有第二观测窗。
5.根据权利要求1所述的一种从蚕沙中提取和纯化叶绿素的生产系统,其特征在于:所述浸泡箱(1)前侧的顶部固定连接有控制器(24),所述控制器(24)分别与电机(4)、水泵(10)、加热丝(16)、温度传感器(17)和抽风机(18)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114028826A (zh) * 2021-10-14 2022-02-11 赵慧 一种高纯度安全酒精提取装置
CN115193092A (zh) * 2022-06-30 2022-10-18 中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所 一种实验室用多功能兽药提取设备
CN115736062A (zh) * 2022-10-21 2023-03-07 湖南省大绿山葛业有限公司 一种葛根茶及其制备方法

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