CN214370310U - 一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,包括余热回收箱、电机和抽气泵,所述余热回收箱的左下端连接有保温输送管,所述余热回收箱的右侧面固定有电机,所述余热回收箱的底端开设有开口槽,所述第一承接板的顶端连接有传热管,所述余热回收箱的右侧设置有水箱,且水箱的右上方设置有承接箱,所述承接箱的下方连接有集液箱,且集液箱的内部安装有防气透水膜,所述集液箱的右侧设置有处理箱,且处理箱的右下端连接有抽气泵。该燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,避免过滤板被堵塞,影响气体的输送,便于收集清理灰尘,便于在收集余热的过程中将灰尘从收集袋的内部卸出。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉相关技术领域,具体为一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置。
背景技术
燃气锅炉与燃油锅炉和电锅炉比较更加经济实用,是蒸汽、采暖和洗浴用的锅炉设备,为节约能源,需要将燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置与燃气锅炉连接,处理烟气中的有害物质和余热。
现有的燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置过滤板易被堵塞,影响气体的输送,不便于收集清理灰尘,不便于在收集余热的过程中将灰尘从收集袋的内部卸出,因此,我们提出一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,以解决上述背景技术中提出的现有的燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置过滤板易被堵塞,影响气体的输送,不便于收集清理灰尘,不便于在收集余热的过程中将灰尘从收集袋的内部卸出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,包括余热回收箱、电机和抽气泵,所述余热回收箱的左下端连接有保温输送管,且余热回收箱的内部固定有第一承接板,并且第一承接板的底端安装有过滤板,所述余热回收箱的右侧面固定有电机,且电机的输出端固定连接有丝杆,并且丝杆的外侧螺纹连接有清理板,所述余热回收箱的底端开设有开口槽,且余热回收箱的下方设置有收集结构,所述第一承接板的顶端连接有传热管,且传热管的顶端连通有第二承接板,所述余热回收箱的右侧设置有水箱,且水箱的右上方设置有承接箱,所述承接箱的下方连接有集液箱,且集液箱的内部安装有防气透水膜,所述集液箱的右侧设置有处理箱,且处理箱的右下端连接有抽气泵。
优选的,所述丝杆的左端转动安装在余热回收箱的内部,且清理板的前后侧面分别与余热回收箱的前后内壁相贴合。
优选的,所述清理板通过丝杆与余热回收箱构成滑动结构,且清理板的上表面和下表面分别与过滤板的下表面和余热回收箱的内部下表面相贴合,并且清理板的内部呈多孔状结构。
优选的,所述收集结构包括电动伸缩杆、密封块、收集袋、出口管和定板,电动伸缩杆的输出端固定连接有密封块,密封块的下表面固定有收集袋,收集袋的底端连接有出口管,收集袋的右端连接有定板。
优选的,所述密封块与定板的连接方式为卡槽连接,且密封块的右端纵截面呈梯形结构。
优选的,所述传热管的外端呈螺旋状结构,且传热管均匀设置在第一承接板与第二承接板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,避免过滤板被堵塞,影响气体的输送,便于收集清理灰尘,便于在收集余热的过程中将灰尘从收集袋的内部卸出;
1.设置有过滤板和清理板,电机通过丝杆带动清理板在过滤板的下方移动,清理过滤板,避免过滤板被堵塞,影响气体的输送;
2.设置有清理板和收集结构,电机通过丝杆带动清理板在过滤板的下方移动,清理过滤的灰尘,将灰尘扫入收集结构内部的收集袋内,便于收集清理灰尘;
3.设置有密封块和定板,不需要清理灰尘时,在电动伸缩杆的作用下将密封块卡入定板的内部,关闭收集袋的顶端开口,避免灰尘再次落入余热回收箱内,通过旋转出口管,便于在收集余热的过程中将灰尘从收集袋的内部卸出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图4为本实用新型密封块与电动伸缩杆连接整体结构示意图。
图中:1、余热回收箱;2、保温输送管;3、第一承接板;4、过滤板;5、电机;6、丝杆;7、清理板;8、开口槽;9、收集结构;901、电动伸缩杆;902、密封块;903、收集袋;904、出口管;905、定板;10、传热管;11、第二承接板;12、水箱;13、承接箱;14、集液箱;15、防气透水膜;16、处理箱;17、抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,包括余热回收箱1、保温输送管2、第一承接板3、过滤板4、电机5、丝杆6、清理板7、开口槽8、收集结构9、传热管10、第二承接板11、水箱12、承接箱13、集液箱14、防气透水膜15、处理箱16和抽气泵17,余热回收箱1的左下端连接有保温输送管2,且余热回收箱1的内部固定有第一承接板3,并且第一承接板3的底端安装有过滤板4,余热回收箱1的右侧面固定有电机5,且电机5的输出端固定连接有丝杆6,并且丝杆6的外侧螺纹连接有清理板7,余热回收箱1的底端开设有开口槽8,且余热回收箱1的下方设置有收集结构9,第一承接板3的顶端连接有传热管10,且传热管10的顶端连通有第二承接板11,余热回收箱1的右侧设置有水箱12,且水箱12的右上方设置有承接箱13,承接箱13的下方连接有集液箱14,且集液箱14的内部安装有防气透水膜15,集液箱14的右侧设置有处理箱16,且处理箱16的右下端连接有抽气泵17;
如图1、图2和图3中清理板7通过丝杆6与余热回收箱1构成滑动结构,且清理板7的上表面和下表面分别与过滤板4的下表面和余热回收箱1的内部下表面相贴合,并且清理板7的内部呈多孔状结构,方便气体穿过清理板7,收集结构9包括电动伸缩杆901、密封块902、收集袋903、出口管904和定板905,电动伸缩杆901的输出端固定连接有密封块902,密封块902的下表面固定有收集袋903,收集袋903的底端连接有出口管904,收集袋903的右端连接有定板905,利用收集结构9收集灰尘,密封块902与定板905的连接方式为卡槽连接,且密封块902的右端纵截面呈梯形结构,不需要收集时,确保收集结构9的密封性;
如图1、图3和图4中丝杆6的左端转动安装在余热回收箱1的内部,且清理板7的前后侧面分别与余热回收箱1的前后内壁相贴合,便于限定清理板7的移动轨迹,传热管10的外端呈螺旋状结构,且传热管10均匀设置在第一承接板3与第二承接板11之间,提高散热效率。
工作原理:在使用该燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置时,首先图1中的保温输送管2与燃气锅炉的烟囱相连接,从燃气锅炉内放出的烟气通过保温输送管2进入余热回收箱1的内部底端,烟气经过过滤板4的过滤穿过第一承接板3和传热管10流向第二承接板11,然后通过管道进入承接箱13的内部,烟气经过承接箱13内部活性炭板的过滤,水蒸汽流向集液箱14,集液箱14内部的防气透水膜15阻隔水蒸汽中的气体,气体从承接箱13的右端和集液箱14的顶端流向处理箱16,经过处理箱16内部的净化板过滤,通过抽气泵17的输出端流向外界;
烟气流经第一承接板3、传热管10和第二承接板11时,第一承接板3与第二承接板11之间的冷水吸收传热管10内部烟气的热量,由于传热管10的外端呈螺旋状结构,扩大散热面,提高散热效率,当需要清理过滤板4下表面的杂质时,电机5通过丝杆6带动清理板7左右滑动,清理板7顶端和底端的毛刷清理过滤板4下表面和余热回收箱1的内部上表面,灰尘穿过图2中的开口槽8流向收集袋903,当不需要收集灰尘时,在电动伸缩杆901的作用下向右移动密封块902,使得密封块902与定板905卡槽连接,密封块902外侧面的橡胶板与定板905的内壁紧密贴合,以上便完成该燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,包括余热回收箱(1)、电机(5)和抽气泵(17),其特征在于:所述余热回收箱(1)的左下端连接有保温输送管(2),且余热回收箱(1)的内部固定有第一承接板(3),并且第一承接板(3)的底端安装有过滤板(4),所述余热回收箱(1)的右侧面固定有电机(5),且电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6),并且丝杆(6)的外侧螺纹连接有清理板(7),所述余热回收箱(1)的底端开设有开口槽(8),且余热回收箱(1)的下方设置有收集结构(9),所述第一承接板(3)的顶端连接有传热管(10),且传热管(10)的顶端连通有第二承接板(11),所述余热回收箱(1)的右侧设置有水箱(12),且水箱(12)的右上方设置有承接箱(13),所述承接箱(13)的下方连接有集液箱(14),且集液箱(14)的内部安装有防气透水膜(15),所述集液箱(14)的右侧设置有处理箱(16),且处理箱(16)的右下端连接有抽气泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,其特征在于:所述丝杆(6)的左端转动安装在余热回收箱(1)的内部,且清理板(7)的前后侧面分别与余热回收箱(1)的前后内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,其特征在于:所述清理板(7)通过丝杆(6)与余热回收箱(1)构成滑动结构,且清理板(7)的上表面和下表面分别与过滤板(4)的下表面和余热回收箱(1)的内部下表面相贴合,并且清理板(7)的内部呈多孔状结构。
4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,其特征在于:所述收集结构(9)包括电动伸缩杆(901)、密封块(902)、收集袋(903)、出口管(904)和定板(905),电动伸缩杆(901)的输出端固定连接有密封块(902),密封块(902)的下表面固定有收集袋(903),收集袋(903)的底端连接有出口管(904),收集袋(903)的右端连接有定板(905)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,其特征在于:所述密封块(902)与定板(905)的连接方式为卡槽连接,且密封块(902)的右端纵截面呈梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉烟气、水蒸气及热量回收装置,其特征在于:所述传热管(10)的外端呈螺旋状结构,且传热管(10)均匀设置在第一承接板(3)与第二承接板(11)之间。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114136106A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-04 | 陕西亿兴嘉元科技有限公司 | 一种加氧混合烟气回收利用方法及系统 |
CN116293755A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 华能国际电力股份有限公司德州电厂 | 一种锅炉烟囱烟气处理装置 |
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