CN213790197U - 一种新型油污分离泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油污分离泵，包括污水箱，污水箱的一侧上端固定连接有进水管，污水箱远离进水管的一侧下端固定连接有排水管，排水管上设置有控制阀，污水箱的内腔中部固定连接有污水泵，污水泵的输出端固定连接有连接管，连接管纵向贯穿于污水箱，污水箱的内腔位于进水管的一侧固定连接有安装架，且安装架的底部为倾斜设置，安装架的内腔下表面上开设有通孔，安装架上位于通孔的位置固定连接有过滤网，污水箱的内腔通过安装架形成有第二空腔，本实用新型能够对污水中的杂质进行过滤，同时又能够对污水中的油渍与水进行分离，具备既输送，又分离净化的作用，结构简单，操作方便，实用性较强。

Description

一种新型油污分离泵

技术领域

本实用新型涉及水泵相关技术领域，具体为一种新型油污分离泵。

背景技术

目前，各种泵只有输送功能，在既要输送，又要分离净化场所，采用泵和分离装置(或净化装置)结合使用，或用重力沉降法分离。

传统污水泵技术难以处理饭店、食堂、餐厅、厨房的废污物油水，而且饭店、食堂、餐厅、厨房的废污物油水容易堵塞下水道，造成新的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油污分离泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油污分离泵，包括污水箱，所述污水箱的一侧上端固定连接有进水管，所述污水箱远离进水管的一侧下端固定连接有排水管，所述排水管上设置有控制阀，所述污水箱的内腔中部固定连接有污水泵，所述污水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管纵向贯穿于污水箱，所述污水箱的内腔位于进水管的一侧固定连接有安装架，且所述安装架的底部为倾斜设置，所述安装架的内腔下表面上开设有通孔，所述安装架上位于通孔的位置固定连接有过滤网，所述污水箱的内腔通过安装架形成有第二空腔，所述污水箱的一侧位于进水管的下方倾斜固定连接有第一导向管，所述第一导向管的底端设置有第一收集箱，所述污水箱的内腔位于安装架的一侧固定连接有固定架，且所述固定架的底部为倾斜设置，所述污水箱的内腔通过固定架形成有第一空腔，所述第一空腔的内腔固定连接有隔板，所述隔板的上表面一侧固定连接有安装座，所述安装座的中部固定连接有通管，且所述通管纵向贯穿于安装座、隔板和固定架，所述安装座上设置有油水分离滤芯，所述油水分离滤芯的顶端外表壁上套接有挡块，且所述挡块固定连接有污水箱的内腔上表面上，所述污水箱上位于挡块的位置开设有放入孔，所述放入孔的内部设置有盖板，所述污水箱的一侧位于固定架的底端倾斜固定连接有第二导向管，所述第二导向管的底端设置有第二收集箱。

优选的，所述盖板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接有挤压块，且所述挤压块的外直径比挡块的内直径小3mm。

优选的，所述污水箱的上表面位于放入孔的四周开设有若干个滑动槽，若干个所述滑动槽的内腔均设置有滑动杆，且所述滑动杆纵向贯穿于污水箱，若干个所述滑动杆的外表壁上位于污水箱的上方均固定连接有卡块，所述盖板的上表面开设有与卡块相互卡合的卡槽，若干个所述滑动杆的外表壁上位于挤压块的内腔均套接有第二弹簧。

优选的，所述滑动槽共设置为四个，四个所述滑动槽呈环形分布。

优选的，所述污水箱的一侧固定连接有两个相互平行的支撑架，且两个所述支撑架分别与第一导向管和第二导向管固定连接。

优选的，所述第一导向管和第二导向管与水平面的夹角为30°。

优选的，所述隔板的上表面远离安装座的一侧固定连接有倾斜块，且所述倾斜块与水平面的夹角为15°。

优选的，所述安装架和固定架底部与水平面的夹角为20°。

优选的，所述油水分离滤芯的两端均固定连接有密封垫30。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过滑动杆的设置，在第二弹簧的弹性作用下，利用卡块和卡槽的配合，可以有效的对盖板进行固定，操作简单，使用方便，便于更换和维护，提高了实用性。

2.本实用新型，通过第一弹簧的设置，在挤压块的作用下，可以有效的对油水分离滤芯进行固定，使得固定的更加紧固，避免了在使用过程中出现松动的情况，提高了稳定性和强度。

3.本实用新型，通过过滤网的设置，在第一导向管的作用下，利用第一收集箱，可以有效的对污水中的杂质进行过滤，并对其进行收集，避免了污水中的杂质对管道造成堵塞的情况，结构简单，实用性较强。

4.本实用新型，通过油水分离滤芯的设置，可以有效的对油污进行分离，通过密封垫的设置，可以进一步的提高密封性，避免了在使用过程中出现渗漏的情况，通过第二导向管的设置，在第二收集箱的作用下，能够对油渍进行收集，在污水泵的作用下，同时实现输送，又分离净化的功能，提高了出水响应速度和出水量，也提高泵的效率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型盖板与污水箱的连接结构示意图。

图中：1、污水箱；2、进水管；3、排水管；4、污水泵；5、连接管；6、安装架；7、过滤网；8、第一导向管；9、第一收集箱；10、固定架；11、隔板；12、安装座；13、油水分离滤芯；14、挡块；15、盖板；16、通管；17、第一弹簧；18、挤压块；19、第一空腔；20、第二空腔；21、倾斜块；22、滑动槽；23、滑动杆；24、卡块；25、卡槽；26、第二弹簧；27、支撑架；28、第二导向管；29、第二收集箱；30、密封垫。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种新型油污分离泵。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种新型油污分离泵，包括污水箱1，污水箱1的一侧上端固定连接有进水管2，污水箱1远离进水管2的一侧下端固定连接有排水管3，排水管3上设置有控制阀，污水箱1的内腔中部固定连接有污水泵4，污水泵4的输出端固定连接有连接管5，连接管5纵向贯穿于污水箱1，污水箱1的内腔位于进水管2的一侧固定连接有安装架6，且安装架6的底部为倾斜设置，安装架6的内腔下表面上开设有通孔，安装架6上位于通孔的位置固定连接有过滤网7，通过过滤网7的设置，可以有效的对污水中的杂质进行过滤，进而在第一导向管8的作用下进行排出，污水箱1的内腔通过安装架6形成有第二空腔20，污水箱1的一侧位于进水管2的下方倾斜固定连接有第一导向管8，第一导向管8的底端设置有第一收集箱9，污水箱1的内腔位于安装架6的一侧固定连接有固定架10，且固定架10的底部为倾斜设置，污水箱1的内腔通过固定架10形成有第一空腔19，第一空腔19的内腔固定连接有隔板11，隔板11的上表面一侧固定连接有安装座12，安装座12的中部固定连接有通管16，且通管16纵向贯穿于安装座12、隔板11和固定架10，安装座12上设置有油水分离滤芯13，通过油水分离滤芯13的设置，可以有效的对污水中的油和水进行分离，油水分离滤芯13的顶端外表壁上套接有挡块14，且挡块14固定连接有污水箱1的内腔上表面上，污水箱1上位于挡块14的位置开设有放入孔，放入孔的内部设置有盖板15，污水箱1的一侧位于固定架10的底端倾斜固定连接有第二导向管28，第二导向管28的底端设置有第二收集箱29，盖板15的下表面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的底端固定连接有挤压块18，且挤压块18的外直径比挡块14的内直径小3mm，通过第一弹簧17的设置，在挤压块18的作用下，可以有效的对油水分离滤芯13进行固定，使得连接的更加紧密，避免了在使用过程中出现松动的情况，污水箱1的上表面位于放入孔的四周开设有若干个滑动槽22，若干个滑动槽22的内腔均设置有滑动杆23，且滑动杆23纵向贯穿于污水箱1，若干个滑动杆23的外表壁上位于污水箱1的上方均固定连接有卡块24，盖板15的上表面开设有与卡块24相互卡合的卡槽25，若干个滑动杆23的外表壁上位于挤压块18的内腔均套接有第二弹簧26，通过滑动杆23的设置，在第二弹簧26的作用下，利用卡块24和卡槽25的配合使用，可以有效的对盖板15进行固定，操作简单，使用方便，实用性较强，滑动槽22共设置为四个，四个滑动槽22呈环形分布，第一导向管8和第二导向管28与水平面的夹角为30°，通过设置倾斜30°的第一导向管8和第二导向管28，便于对过滤后的有和杂质进行排出，隔板11的上表面远离安装座12的一侧固定连接有倾斜块21，且倾斜块21与水平面的夹角为15°，通过倾斜块21的设置，便于对国龙女后的污水进行引流，方便进行下一步的处理，结构简单，安装架6和固定架10底部与水平面的夹角为20°，通过设置倾斜20°的安装架6和固定架10，可以方便对油水进行引流，方便使用。

本实施例中，在使用时，通过手动将油水分离滤芯13从放入孔放入，使油水分离滤芯13与安装座12进行连接，进而再将盖板15放入放入孔中，通过手动将滑动杆23沿着滑动槽22向上拉动，带动第二弹簧26进行压缩，使卡块24与卡槽25进行对齐，进而松开滑动杆23，在第二弹簧26的弹性作用下，带动滑动杆23向下移动，使卡块24进入卡槽25的内部，实现对盖板15的固定，通过滑动杆23的设置，在第二弹簧26的弹性作用下，利用卡块24和卡槽25的配合，可以有效的对盖板15进行固定，操作简单，使用方便，便于更换和维护，进而带动第一弹簧17进行压缩，在挤压块18的作用下，对油水分离滤芯13进行挤压，使得油水分离滤芯13固定的更加牢固、紧密，通过第一弹簧17的设置，在挤压块18的作用下，可以有效的对油水分离滤芯13进行固定，使得固定的更加紧固，避免了在使用过程中出现松动的情况，提高了稳定性，然后污水通过进水管2进入第二空腔20的内部，进而在过滤网7的作用下，对污水中的杂质进行过滤，过滤后的杂质沿着过滤网7流入第一导向管8的内部，进而落入第一收集箱9中进行收集，通过过滤网7的设置，在第一导向管8的作用下，利用第一收集箱9，可以有效的对污水中的杂质进行过滤，并对其进行收集，避免了污水中的杂质对管道造成堵塞的情况，结构简单，实用性较强，经过滤网7过滤后的油水自由下落至第一空腔19的内部，并在倾斜块21的作用下，流向油水分离滤芯13，进而在油水分离滤芯13的作用下，对污水中的油和水进行分离，在油水分离滤芯13的作用下，使水经过油水分离滤芯13进入内部，并使油渍拦截在油水分离滤芯13的外部，并流向第二导向管28中，最终掉入第二收集箱29中进行收集，经过分离过后的污水通过通管16流入污水箱1中，进而通过启动污水泵4，在污水泵4的作用下使污水经过连接管5进行排除，通过油水分离滤芯13的设置，可以有效的对油污进行分离，同时实现输送，又分离净化的功能，提高了出水响应速度和出水量，也提高泵的效率和稳定性。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：污水箱1的一侧固定连接有两个相互平行的支撑架27，且两个支撑架27分别与第一导向管8和第二导向管28固定连接，通过支撑架27的设置，可以有效的对第一导向管8和第二导向管28进行固定，提高了强度和稳定性，油水分离滤芯13的两端均固定连接有密封垫30，通过密封垫30的设置，可以进一步的提高密封性，避免了在使用过程中出现渗漏的情况。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型油污分离泵，包括污水箱(1)，所述污水箱(1)的一侧上端固定连接有进水管(2)，所述污水箱(1)远离进水管(2)的一侧下端固定连接有排水管(3)，所述排水管(3)上设置有控制阀，其特征在于：所述污水箱(1)的内腔中部固定连接有污水泵(4)，所述污水泵(4)的输出端固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)纵向贯穿于污水箱(1)，所述污水箱(1)的内腔位于进水管(2)的一侧固定连接有安装架(6)，且所述安装架(6)的底部呈倾斜设置，所述安装架(6)的内腔下表面上开设有通孔，所述安装架(6)上位于通孔的位置固定连接有过滤网(7)，所述污水箱(1)的内腔通过安装架(6)形成有第二空腔(20)，所述污水箱(1)的一侧位于进水管(2)的下方倾斜固定连接有第一导向管(8)，所述第一导向管(8)的底端设置有第一收集箱(9)，所述污水箱(1)的内腔位于安装架(6)的一侧固定连接有固定架(10)，且所述固定架(10)的底部呈倾斜设置，所述污水箱(1)的内腔通过固定架(10)形成有第一空腔(19)，所述第一空腔(19)的内腔固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的上表面一侧固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的中部固定连接有通管(16)，且所述通管(16)纵向贯穿于安装座(12)、隔板(11)和固定架(10)，所述安装座(12)上设置有油水分离滤芯(13)，所述油水分离滤芯(13)的顶端外表壁上套接有挡块(14)，且所述挡块(14)固定连接有污水箱(1)的内腔上表面上，所述污水箱(1)上位于挡块(14)的位置开设有放入孔，所述放入孔的内部设置有盖板(15)，所述污水箱(1)的一侧位于固定架(10)的底端倾斜固定连接有第二导向管(28)，所述第二导向管(28)的底端设置有第二收集箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述盖板(15)的下表面固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的底端固定连接有挤压块(18)，且所述挤压块(18)的外直径比挡块(14)的内直径小3mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述污水箱(1)的上表面位于放入孔的四周开设有若干个滑动槽(22)，若干个所述滑动槽(22)的内腔均设置有滑动杆(23)，且所述滑动杆(23)纵向贯穿于污水箱(1)，若干个所述滑动杆(23)的外表壁上位于污水箱(1)的上方均固定连接有卡块(24)，所述盖板(15)的上表面开设有与卡块(24)相互卡合的卡槽(25)，若干个所述滑动杆(23)的外表壁上位于挤压块(18)的内腔均套接有第二弹簧(26)。

4.根据权利要求3所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述滑动槽(22)共设置为四个，四个所述滑动槽(22)呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述污水箱(1)的一侧固定连接有两个相互平行的支撑架(27)，且两个所述支撑架(27)分别与第一导向管(8)和第二导向管(28)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述第一导向管(8)和第二导向管(28)与水平面的夹角为30°。

7.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述隔板(11)的上表面远离安装座(12)的一侧固定连接有倾斜块(21)，且所述倾斜块(21)与水平面的夹角为15°。

8.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述安装架(6)和固定架(10)的底部与水平面的夹角为20°。

9.根据权利要求1所述的一种新型油污分离泵，其特征在于：所述油水分离滤芯(13)的两端均固定连接有密封垫(30)。

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