CN218174405U - 一种化工设备检修用吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工设备检修用吊装架，涉及吊装技术领域，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架。本实用新型通过在底座上设置支撑架，在支撑架上设置卷扬机，在卷扬机的卷扬钢索上设置固定座，在固定座上设置电机，在电机的输出轴上设置正反螺纹丝杆，在正反螺纹丝杆上设置夹板，在正反螺纹丝杆上开设卡槽，在固定座内设置顶板，在顶板上设置连接板，在连接板上设置卡块，在顶板上焊接弹簧，通过电机带动正反螺纹丝杆转动，可推动夹板相向移动，对医用化工设备进行夹紧固定，并在弹簧、卡块、卡槽的结构的配合使用，可对正反螺纹丝杆进行精准限位，避免夹板的多余移动，对医用化工设备造成过度装夹。

Description

一种化工设备检修用吊装架

技术领域

本实用新型涉及吊装架技术领域，尤其涉及一种化工设备检修用吊装架。

背景技术

专利申请公布号为CN113135490A的发明专利中提出的一种医药化工设备检修用移动吊装架，包括底座，所述底座的底部安装有多个行走轮，所述底座的上端固定连接有L型架，所述底座的上端固定连接有配重块，所述L型架上设有支撑机构，所述L型架上设有与支撑机构相抵的固定机构，所述L型架的底部安装有驱动机构，所述支撑机构包括开设在L型架前侧壁上的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块。本发明结构设计合理，能够对L型架进行支撑，增加吊装架的稳定性，避免其在吊装过程中由于重心不稳发生晃动或倾倒现象，并能够便于根据设备部件的尺寸对两个L型板之间的距离进行调节，便于对不同大小设备部件进行检修工作。

但其也存在一定的不足，首先，该专利材质电机、双头螺杆等结构的配合使用，可推动夹板移动，对医药化工设备进行夹紧，由于没有良好的限位机构，使得电机停止转动时，会造成夹板多余移动，进而对医药化工设备造成过度装夹，易造成医药化工设备的损坏，其次，没有良好的刹车机构，使得吊装架在移动至指定目的地时，由于吊装化工设备的问题，会造成吊装架的额外移动问题。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工设备检修用吊装架，解决了化工设备检修用吊装架，该专利材质电机、双头螺杆等结构的配合使用，可推动夹板移动，对医药化工设备进行夹紧，由于没有良好的限位机构，使得电机停止转动时，会造成夹板多余移动，进而对医药化工设备造成过度装夹，易造成医药化工设备的损坏、没有良好的刹车机构，使得吊装架在移动至指定目的地时，由于吊装化工设备的问题，会造成吊装架的额外移动问题，不便于人们的使用的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工设备检修用吊装架，包括底座，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有卷扬机，所述卷扬机的卷扬钢索上固定连接有固定座，所述固定座上固定安装有电机，所述电机的输出轴与固定座转动连接，所述电机的输出轴固定连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆与固定座转动连接，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有两个夹板，所述正反螺纹丝杆和固定座上共同设置有限位机构，所述底座上设置有滚轮，所述底座上设置有刹车机构。

优选的，所述限位机构包括卡槽、顶板、连接板、卡块、导向杆和弹簧，所述正反螺纹丝杆内开设有卡槽，所述固定座内滑动连接有顶板，所述顶板上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述顶板上固定连接有导向杆，所述导向杆与固定座滑动连接，所述导向杆的外侧设置有弹簧，通过卡槽、卡块、弹簧等结构的配合使用，可对正反螺纹丝杆进行精准限位，避免夹板的多余移动。

优选的，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在正反螺纹丝杆上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于后续配合卡块使用。

优选的，所述弹簧的一端与固定座焊接，所述弹簧的另一端与顶板焊接，通过弹簧的设置，可对顶板进行连接使用。

优选的，所述刹车机构包括移动板、刹车块、螺纹杆、顶杆、导向柱、端板和弹性气囊，所述底座内滑动连接有移动板，所述底座内通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板通过螺纹连接，所述底座内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有导向柱，所述导向柱与移动板滑动连接，所述顶杆上固定连接有端板，所述端板与底座滑动连接，所述端板上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与底座粘接，通过螺纹杆、移动板、刹车块等结构的配合使用，可对滚轮进行限位，避免吊装架的多余移动问题。

优选的，所述移动板上固定连接有刹车块，所述刹车块与滚轮接触，通过刹车块的设置，可对滚轮进行限位处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工设备检修用吊装架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化工设备检修用吊装架，通过在底座上设置支撑架，在支撑架上设置卷扬机，在卷扬机的卷扬钢索上设置固定座，在固定座上设置电机，在电机的输出轴上设置正反螺纹丝杆，在正反螺纹丝杆上设置夹板，在正反螺纹丝杆上开设卡槽，在固定座内设置顶板，在顶板上设置连接板，在连接板上设置卡块，在顶板上焊接弹簧，通过电机带动正反螺纹丝杆转动，可推动夹板相向移动，对医用化工设备进行夹紧固定，并在弹簧、卡块、卡槽的结构的配合使用，可对正反螺纹丝杆进行精准限位，避免夹板的多余移动，对医用化工设备造成过度装夹。

本实用新型提供一种化工设备检修用吊装架，通过在底座内设置移动板，在移动板上设置刹车块，在移动板内设置有螺纹杆，在底座内设置顶杆，在顶杆上设置导向柱，在顶杆上设置端板，在端板上粘接弹性气囊，通过推动螺纹杆转动，以带动移动板移动，进而带动刹车块与滚轮接触，对滚轮进行刹车限位，避免吊装架的多余移动问题，并在导向柱的作用下，可对移动板进行精准导向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑架；3、卷扬机；4、固定座；5、电机；6、正反螺纹丝杆；7、夹板；8、限位机构；9、滚轮；10、刹车机构；81、卡槽；82、顶板；83、连接板；84、卡块；85、导向杆；86、弹簧；101、移动板；102、刹车块；103、螺纹杆；104、顶杆；105、导向柱；106、端板；107、弹性气囊。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3，一种化工设备检修用吊装架，包括底座1，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定安装有卷扬机3，卷扬机3的卷扬钢索上固定连接有固定座4，固定座4上固定安装有电机5，电机5的输出轴与固定座4转动连接，电机5的输出轴固定连接有正反螺纹丝杆6，正反螺纹丝杆6与固定座4转动连接，正反螺纹丝杆6的外侧通过螺纹连接有两个夹板7，正反螺纹丝杆6和固定座4上共同设置有限位机构8，底座1上设置有滚轮9，底座1上设置有刹车机构10。

请参阅图1、图2、图3，限位机构8包括卡槽81、顶板82、连接板83、卡块84、导向杆85和弹簧86，正反螺纹丝杆6内开设有卡槽81，固定座4内滑动连接有顶板82，顶板82上固定连接有连接板83，连接板83上固定连接有卡块84，卡块84与卡槽81滑动连接，顶板82上固定连接有导向杆85，导向杆85与固定座4滑动连接，导向杆85的外侧设置有弹簧86，通过卡槽81、卡块84、弹簧86等结构的配合使用，可对正反螺纹丝杆6进行精准限位，避免夹板7的多余移动。

请参阅图1、图2、图3，卡槽81设置有多个，多个卡槽81在正反螺纹丝杆6上呈环形阵列排布，通过卡槽81的设置，便于后续配合卡块84使用，弹簧86的一端与固定座4焊接，弹簧86的另一端与顶板82焊接，通过弹簧86的设置，可对顶板82进行连接使用。

请参阅图1、图2、图4，刹车机构10包括移动板101、刹车块102、螺纹杆103、顶杆104、导向柱105、端板106和弹性气囊107，底座1内滑动连接有移动板101，移动板101上固定连接有刹车块102，刹车块102与滚轮9接触，通过刹车块102的设置，可对滚轮9进行限位处理，底座1内通过轴承安装有螺纹杆103，螺纹杆103与移动板101通过螺纹连接，底座1内滑动连接有顶杆104，顶杆104上固定连接有导向柱105，导向柱105与移动板101滑动连接，顶杆104上固定连接有端板106，端板106与底座1滑动连接，端板106上粘接有弹性气囊107，弹性气囊107的另一端与底座1粘接，通过螺纹杆103、移动板101、刹车块102等结构的配合使用，可对滚轮9进行限位，避免吊装架的多余移动问题。

工作原理：使用时，通过滚轮9的设置，可推动吊装架进行移动，当吊装架移动至指定目的地时，可推动螺纹杆103转动，在螺纹连接的关系下，可推动移动板101向左侧移动，以带动刹车块102滑动，最终使得刹车块102与滚轮9接触，对滚轮9限位处理，在此过程中，移动板101沿导向柱105表面滑动时，可推动导向柱105带动顶杆104滑动，进而带动端板106滑动，弹性气囊107受力形变，在弹性气囊107的形变作用下，可推动导向柱105始终与移动板101内壁接触，对移动板101进行导向处理；

通过卷扬机3的设置，可对固定座4进行升降处理，使得夹板7位移医药化工设备的两侧，启动电机5带动正反螺纹丝杆6转动，在螺纹连接的关系下，使得两个夹板7相向移动，最终使得夹板7与医药化工设备接触，对医药化工设备夹紧固定，在此过程中，正反螺纹丝杆6受力转动时，卡槽81受力推动卡块84滑动，以推动顶板82滑动，进而带动导向杆85滑动，弹簧86受力形变，最终使得卡块84脱离卡槽81，在力的作用下，卡块84沿正反螺纹丝杆6表面滑动，当卡块84滑入正反螺纹丝杆6上开设的下一卡槽81处时，弹簧86恢复形变，以推动卡块84插入卡槽81，对正反螺纹丝杆6精准限位，避免电机5停止转动后受离心力的作用，使得正反螺纹丝杆6产生多余的移动，导致夹板7产生多余的问题。

Claims (6)

1.一种化工设备检修用吊装架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有卷扬机(3)，所述卷扬机(3)的卷扬钢索上固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与固定座(4)转动连接，所述电机(5)的输出轴固定连接有正反螺纹丝杆(6)，所述正反螺纹丝杆(6)与固定座(4)转动连接，所述正反螺纹丝杆(6)的外侧通过螺纹连接有两个夹板(7)，所述正反螺纹丝杆(6)和固定座(4)上共同设置有限位机构(8)，所述底座(1)上设置有滚轮(9)，所述底座(1)上设置有刹车机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于，所述限位机构(8)包括卡槽(81)、顶板(82)、连接板(83)、卡块(84)、导向杆(85)和弹簧(86)，所述正反螺纹丝杆(6)内开设有卡槽(81)，所述固定座(4)内滑动连接有顶板(82)，所述顶板(82)上固定连接有连接板(83)，所述连接板(83)上固定连接有卡块(84)，所述卡块(84)与卡槽(81)滑动连接，所述顶板(82)上固定连接有导向杆(85)，所述导向杆(85)与固定座(4)滑动连接，所述导向杆(85)的外侧设置有弹簧(86)。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于，所述卡槽(81)设置有多个，多个所述卡槽(81)在正反螺纹丝杆(6)上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于，所述弹簧(86)的一端与固定座(4)焊接，所述弹簧(86)的另一端与顶板(82)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于，所述刹车机构(10)包括移动板(101)、刹车块(102)、螺纹杆(103)、顶杆(104)、导向柱(105)、端板(106)和弹性气囊(107)，所述底座(1)内滑动连接有移动板(101)，所述底座(1)内通过轴承安装有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)与移动板(101)通过螺纹连接，所述底座(1)内滑动连接有顶杆(104)，所述顶杆(104)上固定连接有导向柱(105)，所述导向柱(105)与移动板(101)滑动连接，所述顶杆(104)上固定连接有端板(106)，所述端板(106)与底座(1)滑动连接，所述端板(106)上粘接有弹性气囊(107)，所述弹性气囊(107)的另一端与底座(1)粘接。

6.根据权利要求5所述的一种化工设备检修用吊装架，其特征在于，所述移动板(101)上固定连接有刹车块(102)，所述刹车块(102)与滚轮(9)接触。

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