CN218174162U - 一种护角安装用贴胶带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种护角安装用贴胶带装置，其包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上且沿胶带传送路径依次设置的胶带放卷模组、尾部夹料模组、头部折弯模组、裁切模组、吸附贴胶模组以及头部夹持拉料模组，所述吸附贴胶模组包括吸附胶带进行粘贴的胶带吸附头，所述头部夹持拉料模组包括在贴胶带时夹持住胶带头部与所述胶带吸附头同步下降的夹爪模组。本实用新型能够有效解决胶带头部粘贴拉胶带的拉料夹头的问题。

Description

一种护角安装用贴胶带装置

【技术领域】

本实用新型属于贴胶带技术领域，特别是涉及一种护角安装用贴胶带装置。

【背景技术】

光伏组件中根据玻璃板组成的不同可以分为单玻组件和双玻组件，太阳能双玻组件是指：由两块钢化玻璃、胶膜和太阳能电池片，经过层压机高温层压组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。双玻组件在生产过程中有一道重要的层压工序，以将电池片与其上、下两片玻璃粘结为整体；为了保障层压过程中，上下两个玻璃之间的胶水溢出超过设定范围，因此，在组件进行层压前需要在玻璃的四个转角处设置一个直角护板，利用直角护板的两个直角板面限制住玻璃的转角侧面外周边，限制层压过程中胶水溢出的凸出组件侧边的距离，进而保障产品层压过程的质量。这一护角板在层压之后进行组框之前还需要将其拆除，以方便组件进行装框，因此，护角的安装在行业内一般采用胶带将护角与光伏组件粘贴在一起。

现有专利公开号为CN213802233U公开的一种胶带用双供料机构，该结构提供了胶带的一种自动供料、自动折弯、自动拉料以及自动裁剪，该结构中的胶带在切断后通过吸附模组吸附住然后粘贴到护角与组件上。但在实际的使用过程中，根据客户反馈发现，拉料模组在拉胶带后还是会发生胶带粘连的现象，吸附模组吸附胶带在移动至粘贴位置时，由于胶带粘贴拉料模组的夹爪上，使得胶带在吸附贴胶模组上的位置发生改变甚至是掉落，使得无法正常粘贴。

因此，需要额外设计一款护角安装用贴胶带装置来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种护角安装用贴胶带装置，能够有效解决胶带头部粘贴拉胶带的拉料夹头的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种护角安装用贴胶带装置，其包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上且沿胶带传送路径依次设置的胶带放卷模组、尾部夹料模组、头部折弯模组、裁切模组、吸附贴胶模组以及头部夹持拉料模组，所述吸附贴胶模组包括吸附胶带进行粘贴的胶带吸附头，所述头部夹持拉料模组包括在贴胶带时夹持住胶带头部与所述胶带吸附头同步下降的夹爪模组。

进一步的，所述吸附贴胶模组包括电机、受所述电机驱动进行上下运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的第一安装板，所述胶带吸附头上下弹性浮动设置在所述第一安装板上。

进一步的，所述头部夹持拉料模组包括固定在所述第一支撑板上的第二气缸、沿胶带拉料方向上滑动设置在所述第二支撑板上的导向滑板、固定在所述导向滑板上的第二安装板、受所述第二气缸驱动进行拉料的凸轮，所述夹爪模组固定设置在所述第二安装板上，所述导向滑板上设置有竖向分布的滑槽，所述凸轮伸入至所述滑槽内且相对于所述导向滑板能够上下滑动。

进一步的，所述第二支撑板上设置有滑轨，所述导向滑板通过滑块活动设置在所述滑轨上。

进一步的，所述第一支撑板上对应于所述吸附贴胶模组位置处设置有避让缺口，供所述吸附贴胶模组将胶带粘贴在位于所述第一支撑板下方的组件与护角上。

与现有技术相比，本实用新型一种护角安装用贴胶带装置的有益效果在于：通过巧妙的结构设计，在没有增加动力源的情况下，将夹料拉料的夹爪模组设计为与粘贴胶带的胶带吸附头设置为同步升降结构，在胶带吸附头粘贴胶带时，夹爪模组夹持胶带头部同步下降，待胶带粘贴好后才松开对胶带头部的夹持，然后当夹爪模组上升时，利用胶带与护角和组件的胶粘能力辅助胶带头部与夹爪模组的分离，有效解决了胶带头部粘连夹爪的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中贴胶带单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中贴胶带单元的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例中部分结构的主视图；

图中数字表示：

100-护角安装用贴胶带装置；

1-第一支撑板，2-胶带放卷模组，3-尾部夹料模组，4-头部折弯模组，5-裁切模组，6-吸附贴胶模组，61-电机，62-第二支撑板，621-滑轨，63-第一气缸，64-第一安装板，65-胶带吸附头，7-头部夹持拉料模组，71-第二气缸，72-导向滑板，721-滑槽，73-第二安装板，74-夹爪模组，75-凸轮，8-避让缺口。

【具体实施方式】

实施例一：

请参照图1-图3，本实施例为一种护角安装用贴胶带装置100，其包括第一支撑板1、固定在第一支撑板1上的且沿胶带传送路径依次设置的胶带放卷模组2、尾部夹料模组3、头部折弯模组4、裁切模组5、吸附贴胶模组6以及头部夹持拉料模组7，第一支撑板1上对应于吸附贴胶模组6位置处设置有避让缺口8，供吸附贴胶模组6将胶带粘贴在位于第一支撑板1下方的组件与护角上。

由于护角在后续工序中还需要取下来，因此，为了便于后续护角的取出，本实施例在胶带的头部进行了胶带重叠式折叠，利用胶带自身胶面与胶面的叠合形成一个无胶头部区域，后续在撕胶带时更加方便；另一方面，在头部夹持拉料模组7夹持胶带头部时，也不容易发生胶带头部沾带现象。

本实施例中，胶带放卷模组2、尾部夹料模组3、头部折弯模组4、裁切模组5与现有技术中CN213802233U公开的一种胶带用双供料机构中的对应结构相同，本实施例不再赘述。

为了解决胶带沾带的问题，本实施例主要对头部夹持拉料模组7和吸附贴胶模组6进行了改进。本实施例中，吸附贴胶模组6包括电机61、受电机61驱动进行上下运动的第二支撑板62、固定在第二支撑板62上的第一气缸63、受第一气缸63驱动进行上下运动的第一安装板64、上下弹性浮动设置在第一安装板64上的胶带吸附头65。

头部夹持拉料模组7包括固定在第一支撑板1上的第二气缸71、沿胶带拉料方向上滑动设置在第二支撑板62上的导向滑板72、固定在导向滑板72上的第二安装板73、固定在第二安装板73上的夹爪模组74、受第二气缸71驱动进行拉料的凸轮75，导向滑板72上设置有竖向分布的滑槽721，凸轮75伸入至滑槽721内且相对于导向滑板72能够上下滑动。

第二支撑板62上设置有滑轨621，导向滑板72通过滑块活动设置在滑轨621上。

在贴胶带时，头部夹持拉料模组7中夹持胶带头部的夹爪模组74会随着胶带吸附头65一起下降至贴胶位置，待胶带粘贴到护角和组件上后，夹爪模组74再松开对胶带头部的夹持，此时，夹爪模组74再随着胶带吸附头65一起上升，由于胶带与护板和组件粘贴在一起了，使得胶带本体端有了粘接拉力，进而有效的避免了胶带头部粘连夹爪模组74的现象发生，保障胶带粘贴过程的可靠性。

本实施例为一种护角安装用贴胶带装置100的有益效果在于：通过巧妙的结构设计，在没有增加动力源的情况下，将夹料拉料的夹爪模组设计为与粘贴胶带的胶带吸附头设置为同步升降结构，在胶带吸附头粘贴胶带时，夹爪模组夹持胶带头部同步下降，待胶带粘贴好后才松开对胶带头部的夹持，然后当夹爪模组上升时，利用胶带与护角和组件的胶粘能力辅助胶带头部与夹爪模组的分离，有效解决了胶带头部粘连夹爪的问题。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种护角安装用贴胶带装置，其包括第一支撑板、固定在所述第一支撑板上且沿胶带传送路径依次设置的胶带放卷模组、尾部夹料模组、头部折弯模组、裁切模组、吸附贴胶模组以及头部夹持拉料模组，其特征在于：所述吸附贴胶模组包括吸附胶带进行粘贴的胶带吸附头，所述头部夹持拉料模组包括在贴胶带时夹持住胶带头部与所述胶带吸附头同步下降的夹爪模组。

2.如权利要求1所述的护角安装用贴胶带装置，其特征在于：所述吸附贴胶模组包括电机、受所述电机驱动进行上下运动的第二支撑板、固定在所述第二支撑板上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的第一安装板，所述胶带吸附头上下弹性浮动设置在所述第一安装板上。

3.如权利要求2所述的护角安装用贴胶带装置，其特征在于：所述头部夹持拉料模组包括固定在所述第一支撑板上的第二气缸、沿胶带拉料方向上滑动设置在所述第二支撑板上的导向滑板、固定在所述导向滑板上的第二安装板、受所述第二气缸驱动进行拉料的凸轮，所述夹爪模组固定设置在所述第二安装板上，所述导向滑板上设置有竖向分布的滑槽，所述凸轮伸入至所述滑槽内且相对于所述导向滑板能够上下滑动。

4.如权利要求3所述的护角安装用贴胶带装置，其特征在于：所述第二支撑板上设置有滑轨，所述导向滑板通过滑块活动设置在所述滑轨上。

5.如权利要求1所述的护角安装用贴胶带装置，其特征在于：所述第一支撑板上对应于所述吸附贴胶模组位置处设置有避让缺口，供所述吸附贴胶模组将胶带粘贴在位于所述第一支撑板下方的组件与护角上。

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