CN218173604U - 一种移动式定量吨包装称用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，包括底座，所述底座的底部转动安装有四个呈两两对称设置的万向轮，底座的顶部固定安装有支撑座，底座的上方设置有倾斜设置的输料筒，输料筒的底部固定安装有第一铰接座，支撑座的顶部与第一铰接座转动连接，输料筒的顶部固定安装有加料斗，输料筒内转动安装有螺旋输料轴。本实用新型设计合理，实用性好，能够把颗粒状物料匀速匀量的输送给定量吨包装称，实现了对定量吨包装称进行自动顺畅的上料功能，而且方便对输料筒的倾斜角度进行调节，能够改变排料管的高度位置，适用于对不同型号的定量吨包装称进行自动上料使用，实用效果好。

Description

一种移动式定量吨包装称用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种移动式定量吨包装称用自动上料装置。

背景技术

在化工、食品等加工行业中，经常需要使用到定量吨包装称对物料进行称重打包作业，现今，定量吨包装称广泛应用于工农业自动化生产自动定量包装。现有技术中，在使用定量吨包装称时，通常会配合上料装置对物料进行输送上料，但是，现有的定量吨包装称用上料装置不能对物料进行很好的自动上料，需要进行人工干预，较为不便。

针对上述问题公告号为CN212740005U的中国专利公告的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其技术要点是：包括移动车，所述移动车上设置有滑动块，所述滑动块通过滑槽与移动车滑动连接，所述滑动块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与滑动块固定连接，所述滑动块的顶端设置有电机，所述电机的输出轴上安装有收卷轮，所述收卷轮上设置有拉动索，所述电机的一侧设置有竖直板。

上述方案通过采用电机的运行带动叉举的物料进行上下移动，再通过设置的电动伸缩杆来控制物料的左右移动，便于对物料进行自动化的上料，在实际使用中发现，仅仅能够对大体积的物料进行自动上料，不适用于对一些颗粒状物料进行自动上料使用，例如化工原料、洗衣粉、食盐、饲料、酵母、食品、砂糖、鸡精、味精、种子等等均不适用，不能满足使用需要，为此，我们提出一种移动式定量吨包装称用自动上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，解决了现有的移动式定量吨包装称用自动上料装置，不适用于对一些颗粒状物料进行自动上料使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，包括底座，所述底座的底部转动安装有四个呈两两对称设置的万向轮，底座的顶部固定安装有支撑座，底座的上方设置有倾斜设置的输料筒，输料筒的底部固定安装有第一铰接座，支撑座的顶部与第一铰接座转动连接，输料筒的顶部固定安装有加料斗，输料筒内转动安装有螺旋输料轴，输料筒的左端设置有调速电机，螺旋输料轴的左端延伸至输料筒外并与调速电机的输出轴端固定连接，输料筒的底部固定连接有排料管，输料筒与底座之间设置有角度调节组件，输料筒的右端设置有敲震组件。

优选的，所述角度调节组件包括固定座、调节电机、丝杆、滑座、连接轴和第二铰接座，固定座和调节电机均固定安装在底座的顶部，调节电机位于支撑座和固定座之间，固定座的顶部开设有滑槽，丝杆转动安装在滑槽内，丝杆的左端延伸至固定座外并与调节电机的输出轴端固定连接，滑座螺纹套设在丝杆上并滑动安装在滑槽内，滑座的顶部延伸至滑槽外，连接轴的底端与滑座的顶部转动连接，第二铰接座固定安装在输料筒的底部，第二铰接座位于第一铰接座和排料管之间，连接轴的顶端与第二铰接座转动连接，连接轴为倾斜设置。

优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有限位槽，滑座的底部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内。

优选的，所述敲震组件包括弹力旋转杆、敲击球和碰撞杆，螺旋输料轴的右端延伸至输料筒外，弹力旋转杆的顶端与螺旋输料轴的右端固定连接，敲击球固定安装在弹力旋转杆的底端，碰撞杆固定安装在排料管的左侧外壁上。

优选的，所述输料筒的左端固定安装有加固板，调速电机固定安装在加固板上。

优选的，所述底座的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽外，两个电动推杆的输出轴端固定安装有同一个防滑压板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种移动式定量吨包装称用自动上料装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，通过启动调速电机运行，可控制螺旋输料轴转动、弹力旋转杆和敲击球旋转，通过把颗粒状物料从加料斗倒入输料筒内，利用螺旋输料轴的转动，可控制颗粒状物料匀速匀量的从排料管排出，进而能够把颗粒状物料匀速匀量的输送给定量吨包装称，实现了对定量吨包装称进行自动上料的功能，通过利用敲击球与碰撞杆发生间歇性的碰撞敲击，碰撞敲击产生的震动力可传递给排料管，进而能够使得物料从排料管顺畅排出上料，不会造成排料管堵塞，保证上料工作顺畅进行，解决了不适用于对颗粒状物料进行自动上料的问题。

(2)、该一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，通过启动调节电机正转，可控制丝杆正向转动，进而可控制输料筒逐渐向下倾斜，此时排料管的高度降低，通过启动调节电机反转，可控制丝杆反向转动，进而可控制输料筒逐渐向上倾斜，此时排料管的高度上升，进而方便对输料筒的倾斜角度进行调节，能够改变排料管的高度位置，适用于对不同型号的定量吨包装称进行自动上料使用，解决了不便于对不同同型号的定量吨包装称进行自动上料使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑座；4、输料筒；5、第一铰接座；6、加料斗；7、螺旋输料轴；8、调速电机；9、排料管；10、固定座；11、调节电机；12、滑槽；13、丝杆；14、滑座；15、连接轴；16、第二铰接座；17、弹力旋转杆；18、敲击球；19、碰撞杆；20、加固板；21、电动推杆；22、防滑压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，包括底座1，底座1的底部转动安装有四个呈两两对称设置的万向轮2，利用四个万向轮2，方便底座1的移动，底座1的顶部固定安装有支撑座3，底座1的上方设置有倾斜设置的输料筒4，输料筒4的底部固定安装有第一铰接座5，支撑座3的顶部与第一铰接座5转动连接，输料筒4的顶部固定安装有加料斗6，输料筒4内转动安装有螺旋输料轴7，利于螺旋输料轴7，可对物料进行输送，输料筒4的左端设置有调速电机8，螺旋输料轴7的左端延伸至输料筒4外并与调速电机8的输出轴端固定连接，调速电机8用于控制螺旋输料轴7转动，并且利用调速电机8的转速可调节特点，可根据实际上料需要对螺旋输料轴7的转速进行调节，输料筒4的底部固定连接有排料管9，输料筒4与底座1之间设置有固定座10、调节电机11、丝杆13、滑座14、连接轴15和第二铰接座16，固定座10和调节电机11均固定安装在底座1的顶部，调节电机11位于支撑座3和固定座10之间，固定座10的顶部开设有滑槽12，丝杆13转动安装在滑槽12内，丝杆13的左端延伸至固定座10外并与调节电机11的输出轴端固定连接，滑座14螺纹套设在丝杆13上并滑动安装在滑槽12内，滑座14的顶部延伸至滑槽12外，连接轴15的底端与滑座14的顶部转动连接，第二铰接座16固定安装在输料筒4的底部，第二铰接座16位于第一铰接座5和排料管9之间，连接轴15的顶端与第二铰接座16转动连接，连接轴15为倾斜设置，通过利用调节电机11，可控制丝杆13转动，利用丝杆13与滑座14的螺纹连接配合，可对滑座14的位置进行水平调节，利用连接轴15与第二铰接座16的转动连接配合，可对输料筒4的倾斜角度进行调节，进而可改变排料管9的高度，输料筒4的右端设置有弹力旋转杆17、敲击球18和碰撞杆19，螺旋输料轴7的右端延伸至输料筒4外，弹力旋转杆17的顶端与螺旋输料轴7的右端固定连接，敲击球18固定安装在弹力旋转杆17的底端，碰撞杆19固定安装在排料管9的左侧外壁上，通过利用螺旋输料轴7带动弹力旋转杆17和敲击球18的转动，可控制敲击球18与碰撞杆19进行间歇性的碰撞，碰撞产生的震动力可传递给排料管9，进而使得排料管9在受到震动力时，物料能够从排料管9顺畅排出至定量吨包装称上，以便于对物料进行后续的称量包装。

本实施例中，滑槽12的底部内壁上开设有限位槽，滑座14的底部固定安装有限位杆，限位杆滑动安装在限位槽内，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对滑座14的滑动行程进行限位。

本实施例中，弹力旋转杆17和敲击球18均采用弹性好的橡胶材料制成，弹力旋转杆17具有良好的可弯曲变形的特点，碰撞杆19采用不锈钢杆制成，弹力旋转杆17的长度尺寸略小于螺旋输料轴7与碰撞杆19垂直间距的尺寸，进而可使得敲击球18能够与碰撞杆19进行良好有效的碰撞。

本实施例中，输料筒4的左端固定安装有加固板20，调速电机8固定安装在加固板20上，加固板20用于对调速电机8进行支撑加固。

本实施例中，底座1的底部开设有两个凹槽，两个凹槽内均固定安装有电动推杆21，两个电动推杆21的输出轴端分别延伸至相对应的凹槽外，两个电动推杆21的输出轴端固定安装有同一个防滑压板22，利用两个电动推杆21，可对防滑压板22的高度位置进行调节，利用防滑压板22与地面接触时的摩擦阻力，可把底座1稳固固定在地面上。

本实施例中，底座1的顶部固定安装有控制开关，调速电机8、调节电机11、两个电动推杆21和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，调节电机11采用可正反转电机，控制开关可控制调速电机8的启停和调速，还可控制调节电机11的启停和正反转，还可控制两个电动推杆21的启停和复位。

使用时，通过把装置整体推至定量吨包装称旁合适的位置放置，使得排料管9位于定量吨包装称进料端上方合适的高度位置，接通电源，通过启动两个电动推杆21工作，两个电动推杆21带动防滑压板22下降至于地面紧密接触时，停止两个电动推杆21工作，此时可把该装置整体稳固固定在地面上，避免在后续上料使用中该装置发生移位，通过启动调速电机8运行，并把调速电机8控制在合适的转速，调速电机8带动螺旋输料轴7转动、弹力旋转杆17和敲击球18旋转，然后把颗粒状物料从加料斗6倒入输料筒4内，利用螺旋输料轴7的转动，可把颗粒状物料在输料筒4内匀速匀量的倾斜向上输送，即可控制颗粒状物料匀速匀量的从排料管9排出，从排料管9排出的颗粒状物料下落至定量吨包装称的进料部位，进而能够把颗粒状物料匀速匀量的输送给定量吨包装称，实现了对定量吨包装称进行自动上料的功能，在上料过程中，通过利用螺旋输料轴7带动弹力旋转杆17和敲击球18的转动，可控制敲击球18与碰撞杆19发生间歇性的碰撞敲击，碰撞敲击产生的震动力可传递给排料管9，进而使得排料管9在受到震动力时，物料能够从排料管9顺畅排出上料，不会造成排料管9堵塞，保证上料工作顺畅进行，使用该装置对定量吨包装称进行自动上料时，通过启动调节电机11正转，调节电机11带动丝杆13正向转动，使得滑座14水平向右滑动，滑座14带动连接轴15向右移动，连接轴15逐渐向下倾斜，连接轴15通过第二铰接座16带动输料筒4逐渐向下倾斜，此时排料管9的高度降低，通过启动调节电机11反转，调节电机11带动丝杆13反向转动，使得滑座14水平向左滑动，滑座14带动连接轴15向左移动，连接轴15逐渐向上倾斜，连接轴15通过第二铰接座16带动输料筒4逐渐向上倾斜，此时排料管9的高度上升，进而方便对输料筒4的倾斜角度进行调节，能够改变排料管9的高度位置，进而适用于对不同型号的定量吨包装称进行自动上料使用，实用效果好，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该移动式定量吨包装称用自动上料装置，能够把颗粒状物料匀速匀量的输送给定量吨包装称，实现了对定量吨包装称进行自动顺畅的上料功能，而且方便对输料筒4的倾斜角度进行调节，能够改变排料管9的高度位置，适用于对不同型号的定量吨包装称进行自动上料使用，实用效果好。

Claims (6)

1.一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部转动安装有四个呈两两对称设置的万向轮(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑座(3)，所述底座(1)的上方设置有倾斜设置的输料筒(4)，所述输料筒(4)的底部固定安装有第一铰接座(5)，所述支撑座(3)的顶部与所述第一铰接座(5)转动连接，所述输料筒(4)的顶部固定安装有加料斗(6)，所述输料筒(4)内转动安装有螺旋输料轴(7)，所述输料筒(4)的左端设置有调速电机(8)，所述螺旋输料轴(7)的左端延伸至输料筒(4)外并与所述调速电机(8)的输出轴端固定连接，所述输料筒(4)的底部固定连接有排料管(9)，所述输料筒(4)与所述底座(1)之间设置有角度调节组件，所述输料筒(4)的右端设置有敲震组件。

2.根据权利要求1所述的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其特征在于：所述角度调节组件包括固定座(10)、调节电机(11)、丝杆(13)、滑座(14)、连接轴(15)和第二铰接座(16)，所述固定座(10)和所述调节电机(11)均固定安装在所述底座(1)的顶部，所述调节电机(11)位于所述支撑座(3)和所述固定座(10)之间，所述固定座(10)的顶部开设有滑槽(12)，所述丝杆(13)转动安装在所述滑槽(12)内，所述丝杆(13)的左端延伸至固定座(10)外并与所述调节电机(11)的输出轴端固定连接，所述滑座(14)螺纹套设在所述丝杆(13)上并滑动安装在滑槽(12)内，所述滑座(14)的顶部延伸至所述滑槽(12)外，所述连接轴(15)的底端与所述滑座(14)的顶部转动连接，所述第二铰接座(16)固定安装在所述输料筒(4)的底部，所述第二铰接座(16)位于所述第一铰接座(5)和所述排料管(9)之间，所述连接轴(15)的顶端与所述第二铰接座(16)转动连接，所述连接轴(15)为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其特征在于：所述滑槽(12)的底部内壁上开设有限位槽，所述滑座(14)的底部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动安装在所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其特征在于：所述敲震组件包括弹力旋转杆(17)、敲击球(18)和碰撞杆(19)，所述螺旋输料轴(7)的右端延伸至所述输料筒(4)外，所述弹力旋转杆(17)的顶端与所述螺旋输料轴(7)的右端固定连接，所述敲击球(18)固定安装在所述弹力旋转杆(17)的底端，所述碰撞杆(19)固定安装在所述排料管(9)的左侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其特征在于：所述输料筒(4)的左端固定安装有加固板(20)，所述调速电机(8)固定安装在所述加固板(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种移动式定量吨包装称用自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有电动推杆(21)，两个所述电动推杆(21)的输出轴端分别延伸至相对应的所述凹槽外，两个所述电动推杆(21)的输出轴端固定安装有同一个防滑压板(22)。

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