CN219634277U - 一种螺杆式粒料立式上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式粒料立式上料机，涉及粒料上料机技术领域。本实用新型包括底座，底座的顶部固定连接有料斗，料斗前侧的底座的顶部通过转动支座转动连接有粒料上料筒，粒料上料筒的内部转动连接有螺旋推进杆，粒料上料筒的顶部固定安设有第二电机，且第二电机的转动端与螺旋推进杆的上端固定连接，料斗底部的出料口通过连接软管与粒料上料筒下端设置的进料管连接。本实用新型通过螺旋推进杆将塑料米粒料从低处顺利的输送至高出，实现塑料米粒料的上料，能够有效防止粒料上料的过程中下滑，通过设置角度调节机构，能够对粒料上料筒的角度进行快速的调节，使得该粒料上料机能够适用对不同表面材质塑料米粒料的输送上料。

Description

一种螺杆式粒料立式上料机

技术领域

本实用新型属于粒料上料机技术领域，特别是涉及一种螺杆式粒料立式上料机。

背景技术

在对塑料米粒料进行上料时，通常需要将塑料米粒料从低处输送至高出，在此过程中，需要使用到粒料上料机，现有的粒料上料机在对塑料米粒料进行上料的过程中，会出现塑料米粒料下滑的问题，上料效果较差，部分粒料上料机也采用螺杆式推进机构进行上料，能够较好的对塑料米粒料进行上料，但是其在使用过程中依然存在不足，由于上料机的粒料上料筒为固定结构，同时由于在对不同表面材质的塑料米粒料进行上料时，需要使用不同角度的粒料上料筒，因此螺杆式粒料立式上料机无法满足对不同表面材质的塑料米粒料的上料，鉴于此，我们提出一种螺杆式粒料立式上料机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种螺杆式粒料立式上料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有料斗，所述料斗前侧的底座的顶部通过转动支座转动连接有粒料上料筒，所述粒料上料筒的内部转动连接有螺旋推进杆，所述粒料上料筒的顶部固定安设有第二电机，且第二电机的转动端与螺旋推进杆的上端固定连接，所述料斗底部的出料口通过连接软管与粒料上料筒下端设置的进料管连接，所述料斗后侧的底座上还固定连接有用于调节粒料上料筒角度的角度调节机构；

所述角度调节机构包括立柱、第一电机、丝杆、滑座和连杆，所述立柱的底部固定连接在底座的顶部，所述第一电机固定安设在立柱的顶部，所述丝杆转动连接在立柱中，且丝杆的上端与立柱的转动端固定连接，所述滑座沿着立柱的内部滑动，所述丝杆的下端螺纹贯穿滑座，所述滑座通过连杆与粒料上料筒活动连接。

优选的，所述滑座的一侧设置有第一支座，所述粒料上料筒上靠近角度调节机构的一侧设置有第二支座，所述连杆的一端与第二支座转动连接，且连杆的另一端与第一支座转动连接。

优选的，所述立柱的外侧壁上还固定安设有电源开关，所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关还分别通过导线与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述转动支座固定连接在底座的顶部，所述粒料上料筒的下端通过连接轴转动连接在转动支座上，所述粒料上料筒上部远离进料管的一侧还设置有出料管。

优选的，所述料斗的内部还固定设置有支撑排柱，所述底座的前后两侧还均固定连接有配重踏座，且配重踏座的顶部开设有防滑齿。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种螺杆式粒料立式上料机，通过将粒料袋倒立放置在料斗中，能够通过驱动第二电机转动，带动粒料上料筒中的螺旋推进杆转动，将塑料米粒料从低处顺利的输送至高出，实现塑料米粒料的上料，能够有效防止粒料上料的过程中下滑，通过设置角度调节机构，通过立柱、第一电机、丝杆、滑座和连杆的配合，能够对粒料上料筒的角度进行快速的调节，使得该粒料上料机能够适用对不同表面材质塑料米粒料的输送上料，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种螺杆式粒料立式上料机的左视结构示意图；

图2为本实用新型一种螺杆式粒料立式上料机的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种螺杆式粒料立式上料机中粒料上料筒的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、转动支座；3、配重踏座；4、料斗；41、支撑排柱；5、角度调节机构；51、立柱；52、第一电机；53、丝杆；54、滑座；541、第一支座；55、连杆；6、粒料上料筒；61、出料管；62、第二支座；63、进料管；7、第二电机；8、连接软管；9、电源开关；10、螺旋推进杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种螺杆式粒料立式上料机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有料斗4，料斗4前侧的底座1的顶部通过转动支座2转动连接有粒料上料筒6，粒料上料筒6的内部转动连接有螺旋推进杆10，粒料上料筒6的顶部固定安设有第二电机7，且第二电机7的转动端与螺旋推进杆10的上端固定连接，料斗4底部的出料口通过连接软管8与粒料上料筒6下端设置的进料管63连接，进料管63倾斜向下设置，能够使得输送至粒料上料筒6上部的塑料米粒料能够顺利的从出料管61处导出，立柱51的外侧壁上还固定安设有电源开关9，电源开关9通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关9还分别通过导线与第一电机52和第二电机7电性连接，转动支座2固定连接在底座1的顶部，粒料上料筒6的下端通过连接轴转动连接在转动支座2上，粒料上料筒6上部远离进料管63的一侧还设置有出料管61，料斗4的内部还固定设置有支撑排柱41，底座1的前后两侧还均固定连接有配重踏座3，且配重踏座3的顶部开设有防滑齿，当需要利用该上料机对粒料进行上料时，人员可通过踩踏在配重踏座3上将装有粒料的料包倒放在料斗4中，此时料包内部的粒料能够在重力作用下，自动的落入料斗4中，并能够依次通过连接软管8和进料管63进入粒料上料筒6的下部，支撑排柱41能够对料包进行隔离，与此同时通过电源开关9驱动第二电机7转动，第二电机7转动能够带动螺旋推进杆10转动，螺旋推进杆10转动能够将进入粒料上料筒6中的粒料推送至粒料上料筒6的上部，并最终从出料管61导出至投料处，完成对粒料的自动上料，通过设置的螺旋推进杆10，能够顺利的实现对粒料的上料，并能够有效防止粒料上料的过程中下滑，上料效果较好。

料斗4后侧的底座1上还固定连接有用于调节粒料上料筒6角度的角度调节机构5，角度调节机构5包括立柱51、第一电机52、丝杆53、滑座54和连杆55，立柱51的底部固定连接在底座1的顶部，第一电机52固定安设在立柱51的顶部，丝杆53转动连接在立柱51中，且丝杆53的上端与立柱51的转动端固定连接，滑座54沿着立柱51的内部滑动，丝杆53的下端螺纹贯穿滑座54，滑座54通过连杆55与粒料上料筒6活动连接，滑座54的一侧设置有第一支座541，粒料上料筒6上靠近角度调节机构5的一侧设置有第二支座62，连杆55的一端与第二支座62转动连接，且连杆55的另一端与第一支座541转动连接，当需要根据塑料米粒料的不同表面材质对粒料上料筒6的角度进行调节时，此时可通过电源开关9驱动第一电机52转动，此时第一电机52转动能够带动丝杆53转动，丝杆53转动能够带动滑座54沿着立柱51内部的滑槽滑动，滑座54滑动进而能够通过第一支座541、连杆55和进料管63的共同作用，带动粒料上料筒6绕着转动支座2上的转动轴转动，实现对粒料上料筒6角度的快速调节，使得该粒料上料机能够适用对不同表面材质塑料米粒料的输送上料。

工作原理：当需要利用该上料机对粒料进行上料时，人员可通过踩踏在配重踏座3上将装有粒料的料包倒放在料斗4中，此时料包内部的粒料能够在重力作用下，自动的落入料斗4中，并能够依次通过连接软管8和进料管63进入粒料上料筒6的下部，支撑排柱41能够对料包进行隔离，与此同时通过电源开关9驱动第二电机7转动，第二电机7转动能够带动螺旋推进杆10转动，螺旋推进杆10转动能够将进入粒料上料筒6中的粒料推送至粒料上料筒6的上部，并最终从出料管61导出至投料处，完成对粒料的自动上料，通过设置的螺旋推进杆10，能够顺利的实现对粒料的上料，并能够有效防止粒料上料的过程中下滑，上料效果较好，当需要根据塑料米粒料的不同表面材质对粒料上料筒6的角度进行调节时，此时可通过电源开关9驱动第一电机52转动，此时第一电机52转动能够带动丝杆53转动，丝杆53转动能够带动滑座54沿着立柱51内部的滑槽滑动，滑座54滑动进而能够通过第一支座541、连杆55和进料管63的共同作用，带动粒料上料筒6绕着转动支座2上的转动轴转动，实现对粒料上料筒6角度的快速调节，使得该粒料上料机能够适用对不同表面材质塑料米粒料的输送上料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺杆式粒料立式上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有料斗(4)，所述料斗(4)前侧的底座(1)的顶部通过转动支座(2)转动连接有粒料上料筒(6)，所述粒料上料筒(6)的内部转动连接有螺旋推进杆(10)，所述粒料上料筒(6)的顶部固定安设有第二电机(7)，且第二电机(7)的转动端与螺旋推进杆(10)的上端固定连接，所述料斗(4)底部的出料口通过连接软管(8)与粒料上料筒(6)下端设置的进料管(63)连接，所述料斗(4)后侧的底座(1)上还固定连接有用于调节粒料上料筒(6)角度的角度调节机构(5)；

所述角度调节机构(5)包括立柱(51)、第一电机(52)、丝杆(53)、滑座(54)和连杆(55)，所述立柱(51)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述第一电机(52)固定安设在立柱(51)的顶部，所述丝杆(53)转动连接在立柱(51)中，且丝杆(53)的上端与立柱(51)的转动端固定连接，所述滑座(54)沿着立柱(51)的内部滑动，所述丝杆(53)的下端螺纹贯穿滑座(54)，所述滑座(54)通过连杆(55)与粒料上料筒(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式粒料立式上料机，其特征在于，所述滑座(54)的一侧设置有第一支座(541)，所述粒料上料筒(6)上靠近角度调节机构(5)的一侧设置有第二支座(62)，所述连杆(55)的一端与第二支座(62)转动连接，且连杆(55)的另一端与第一支座(541)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式粒料立式上料机，其特征在于，所述立柱(51)的外侧壁上还固定安设有电源开关(9)，所述电源开关(9)通过导线与外部的电源电性连接，且电源开关(9)还分别通过导线与第一电机(52)和第二电机(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式粒料立式上料机，其特征在于，所述转动支座(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述粒料上料筒(6)的下端通过连接轴转动连接在转动支座(2)上，所述粒料上料筒(6)上部远离进料管(63)的一侧还设置有出料管(61)。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式粒料立式上料机，其特征在于，所述料斗(4)的内部还固定设置有支撑排柱(41)，所述底座(1)的前后两侧还均固定连接有配重踏座(3)，且配重踏座(3)的顶部开设有防滑齿。