CN215436999U - 一种叶黄素粉末生产用包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叶黄素粉末生产用包装装置,包括工作台,所述工作台的上端放置有承载盘,且承载盘的下端设置有调节机构;置物槽,所述置物槽呈等角度的开设在承载盘的内部,且置物槽内设置有限位机构;安装架,所述安装架固定连接在工作台的右上端,且安装架的顶端螺栓连接有储料筒,并且储料筒的内部设置有防堵机构,所述防堵机构包括第一连接轴、第二电机、搅拌杆、第二连接轴和叶片;下料口,所述下料口固定连接在储料筒的底端,且储料筒的内部下端呈漏斗状结构。该叶黄素粉末生产用包装装置,不仅便于调节模具的间距生产出不同尺寸的墙板,而且容易更换不同尺寸的压板,同时方便更换承载板的位置进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶黄素粉末生产相关技术领域,具体为一种叶黄素粉末生产用包装装置。
背景技术
叶黄素从万寿菊中提取出来,叶黄素可以增强机体免疫力、预防癌症等生理功效,在生产叶黄素粉末时需要包装进行储藏和运输,而这一过程通过包装装置完成。
但是,一般的叶黄素粉末生产用包装装置,不仅不便于间歇转动对叶黄素粉末进行上、下料,而且不容易对包装瓶进行限位,同时叶黄素粉末容易堵塞在出料口,因此,我们提出一种叶黄素粉末生产用包装装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种叶黄素粉末生产用包装装置,以解决上述背景技术中提出的大多数叶黄素粉末生产用包装装置,不仅不便于间歇转动对叶黄素粉末进行上、下料,而且不容易对包装瓶进行限位,同时叶黄素粉末容易堵塞在出料口的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叶黄素粉末生产用包装装置,包括工作台,所述工作台的上端放置有承载盘,且承载盘的下端设置有调节机构,其中调节机构包括第一转轴、连接件、凸块、连接柄、第二转轴和第一电机;
置物槽,所述置物槽呈等角度的开设在承载盘的内部,且置物槽内设置有限位机构,同时限位机构包括安装槽、弹簧和限位条;
安装架,所述安装架固定连接在工作台的右上端,且安装架的顶端螺栓连接有储料筒,并且储料筒的内部设置有防堵机构,所述防堵机构包括第一连接轴、第二电机、搅拌杆、第二连接轴和叶片,且第一连接轴转动连接在储料筒的内部;
下料口,所述下料口固定连接在储料筒的底端,且储料筒的内部下端呈漏斗状结构。
优选的,所述承载盘的底端圆心位置一体化连接有第一转轴,且第一转轴的底端转动连接在工作台的上端,并且第一转轴上固定连接有连接件。
优选的,所述连接件的前端内部嵌套连接有凸块,且凸块的下端镶嵌连接在连接柄的左端,所述连接柄的右下端一体化连接有第二转轴;
其中,所述第二转轴转动连接在工作台的右端内部,且第二转轴的底端安装有第一电机,同时承载盘通过连接件以及连接柄在工作台的上侧呈旋转结构。
优选的,所述置物槽左右两端内壁的内部均开设有安装槽,且安装槽的内部固定连接有弹簧,并且限位条的外端固定连接在所述弹簧的内端,其中限位条的横截面为弧形结构。
优选的,所述第一连接轴的上端安装有第二电机,且第一连接轴的外表面呈等角度的一体化连接有搅拌杆,所述搅拌杆的纵截面形状为“T”字型,且第一连接轴的底端一体化连接有第二连接轴,同时第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该叶黄素粉末生产用包装装置,不仅便于间歇转动对叶黄素粉末进行上、下料,而且容易对包装瓶进行限位,同时防止叶黄素粉末堵塞在出料口;
1、设有调节机构,承载盘与工作台的结构设计,使得连接柄转动时凸块嵌套连接在连接件的前端内部,带动连接件和承载盘转动,通过承载盘带动呈等角度设置的置物槽旋转,从而便于间歇转动对叶黄素粉末进行上、下料;
2、设有限位机构,置物槽左右两端内壁的内部均开设有安装槽,使得置物槽内部的左右两端均设置有限位条,限位条的横截面为弧形结构,使得弹簧带动限位条完全契合在包装瓶的外壁上,从而容易对包装瓶进行限位;
3、设有防堵机构,第一连接轴的外表面呈等角度的一体化连接有,使得搅拌杆转动对储料筒内部的叶黄素粉末进行搅拌,第二连接轴的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片,使得叶片对储料筒内部下端的叶黄素粉末进行搅拌,从而防止叶黄素粉末堵塞在出料口。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型弹簧与限位条连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型凸块与连接件连接立体结构示意图;
图4为本实用新型第一连接轴与搅拌杆连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、承载盘;3、调节机构;301、第一转轴;302、连接件;303、凸块;304、连接柄;305、第二转轴;306、第一电机;4、置物槽;5、限位机构;501、安装槽;502、弹簧;503、限位条;6、安装架;7、储料筒;8、防堵机构;801、第一连接轴;802、第二电机;803、搅拌杆;804、第二连接轴;805、叶片;9、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种叶黄素粉末生产用包装装置,包括工作台1、承载盘2、调节机构3、置物槽4、限位机构5、安装架6、储料筒7、防堵机构8和下料口9,在使用该叶黄素粉末生产用包装装置时,结合图1和图2,将包装瓶放置在置物槽4的内部,通过安装槽501、弹簧502和限位条503组成的结构对包装瓶进行限位,置物槽4置于置物槽4的内部后,弹簧502的设置让其带动限位条503在置物槽4的内部向内端移动,使得左右两组横截面为弧形结构的限位条503紧密的贴合在包装瓶的外表面上,通过弹簧502和限位条503对包装瓶的位置进行限定;
结合图1和图4,将叶黄素粉末通过储料筒7的左上端的进料口倒入储料筒7的内部,通过第一连接轴801、第二电机802、搅拌杆803、第二连接轴804和叶片805的组成防止叶黄素粉末堵塞下料口9,第二电机802工作时带动第一连接轴801在储料筒7的内部转动,通过第一连接轴801带动呈等角度分布的搅拌杆803转动,让纵截面呈“T”字型结构的搅拌杆803对储料筒7内部的叶黄素粉末进行搅拌,防止叶黄素粉末在储料筒7的内部接块,而第一连接轴801转动时带动第二连接轴804转动,使得第二连接轴804带动呈螺旋状分布的叶片805转动,让叶片805对储料筒7内部下端的叶黄素粉末进行搅拌,加快叶黄素粉末进入下料口9内的速度,同时叶片805对叶黄素粉末进行搅拌时可以防止叶黄素粉末堵塞下料口9;
结合图1和图3,叶黄素粉末进入包装瓶内部时需要通过第一转轴301、连接件302、凸块303、连接柄304、第二转轴305和第一电机306组成的结构完成,由于承载盘2通过连接件302以及连接柄304在工作台1的上侧呈旋转结构,连接件302的前端内部嵌套连接有凸块303,因此第一电机306工作时带动第二转轴305转动,第二转轴305转动时带动连接柄304转动,使得连接柄304嵌套连接在连接件302的前端内部带动连接件302转动;
连接件302转动时通过第一转轴301带动承载盘2转动,承载盘2的内部呈等角度的开设有置物槽4,将空的包装瓶放置在左前侧的置物槽4内,当连接件302带动空的包装瓶移动到右前侧时,让包装瓶位于下料口9的正下侧,此时储料筒7左下端安装的控制器工作,控制下料口9上安装的控制阀开启,让储料筒7内部的叶黄素粉末进入包装瓶的内部,当包装瓶装满连接件302带动其旋转时,控制器让控制阀关闭,由于连接件302的转动圈数是连接柄304转动圈数的四分之一,因此连接件302带动承载盘2间歇转动,包装瓶装满时连接件302带动装满的包装瓶转动到左后侧时可以卸料,从而便于间歇转动对叶黄素粉末进行上、下料,这就是该叶黄素粉末生产用包装装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种叶黄素粉末生产用包装装置,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的上端放置有承载盘(2),且承载盘(2)的下端设置有调节机构(3),其中调节机构(3)包括第一转轴(301)、连接件(302)、凸块(303)、连接柄(304)、第二转轴(305)和第一电机(306);
置物槽(4),所述置物槽(4)呈等角度的开设在承载盘(2)的内部,且置物槽(4)内设置有限位机构(5),同时限位机构(5)包括安装槽(501)、弹簧(502)和限位条(503);
安装架(6),所述安装架(6)固定连接在工作台(1)的右上端,且安装架(6)的顶端螺栓连接有储料筒(7),并且储料筒(7)的内部设置有防堵机构(8),所述防堵机构(8)包括第一连接轴(801)、第二电机(802)、搅拌杆(803)、第二连接轴(804)和叶片(805),且第一连接轴(801)转动连接在储料筒(7)的内部;
下料口(9),所述下料口(9)固定连接在储料筒(7)的底端,且储料筒(7)的内部下端呈漏斗状结构。
2.根据权利要求1所述的一种叶黄素粉末生产用包装装置,其特征在于:所述承载盘(2)的底端圆心位置一体化连接有第一转轴(301),且第一转轴(301)的底端转动连接在工作台(1)的上端,并且第一转轴(301)上固定连接有连接件(302)。
3.根据权利要求2所述的一种叶黄素粉末生产用包装装置,其特征在于:所述连接件(302)的前端内部嵌套连接有凸块(303),且凸块(303)的下端镶嵌连接在连接柄(304)的左端,所述连接柄(304)的右下端一体化连接有第二转轴(305);
其中,所述第二转轴(305)转动连接在工作台(1)的右端内部,且第二转轴(305)的底端安装有第一电机(306),同时承载盘(2)通过连接件(302)以及连接柄(304)在工作台(1)的上侧呈旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种叶黄素粉末生产用包装装置,其特征在于:所述置物槽(4)左右两端内壁的内部均开设有安装槽(501),且安装槽(501)的内部固定连接有弹簧(502),并且限位条(503)的外端固定连接在所述弹簧(502)的内端,其中限位条(503)的横截面为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种叶黄素粉末生产用包装装置,其特征在于:所述第一连接轴(801)的上端安装有第二电机(802),且第一连接轴(801)的外表面呈等角度的一体化连接有搅拌杆(803),所述搅拌杆(803)的纵截面形状为“T”字型,且第一连接轴(801)的底端一体化连接有第二连接轴(804),同时第二连接轴(804)的外表面呈螺旋状的固定连接有叶片(805)。
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