CN218707388U - 一种失重式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给料机的技术领域，特别是涉及一种失重式给料机，其通过打开驱动装置带动杆体左右往复移动，使杆体带动多组振动片左右往复移动，从而使多组振动片将罐体排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性；包括罐体、筒体、送料装置、支撑板、第一伸缩柱、称重传感器、杆体、多组振动片和控制器，罐体顶端设置有进料口，罐体底端设置有排料口，筒体左端设置有出料口，筒体顶端与罐体排料口连通，并且筒体内设置有送料装置，支撑板顶端与多组第一伸缩柱底端连接，多组第一伸缩柱顶端均与筒体底端连接，称重传感器安装在支撑板顶端，并且称重传感器顶端与筒体底端接触，杆体通过驱动装置左右滑动设置在罐体上。

Description

一种失重式给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机的技术领域，特别是涉及一种失重式给料机。

背景技术

失重式给料机通过测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率加以比较，失重式给料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值，从而可以均匀准确地连续喂送物料，目前在现有技术CN201921879286.X中，该给料机包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个进料箱，两个支撑件相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板的顶部开设有两个立柱孔，立柱孔内滑动安装有立柱，立柱的底端焊接有挡板，立柱的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于挡板的顶部，第一弹簧的顶端焊接于固定板的底部，两个立柱的顶端焊接有同一个置放板，置放板的顶部放置有料盘，置放板的底部固定连接有第一导电片，但该给料机使用时发现，进料箱的底端排料口处容易出现堵塞的情况，从而降低了给料机排料的流畅性，因此提出一种减少物料堵塞，提高排料流畅性的给料机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开驱动装置带动杆体左右往复移动，使杆体带动多组振动片左右往复移动，从而使多组振动片将罐体排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性的失重式给料机。

本实用新型的一种失重式给料机，包括罐体、筒体、送料装置、支撑板、第一伸缩柱、称重传感器、杆体、驱动装置、多组振动片和控制器，罐体顶端设置有进料口，罐体底端设置有排料口，筒体左端设置有出料口，筒体顶端与罐体排料口连通，并且筒体内设置有送料装置，支撑板顶端与多组第一伸缩柱底端连接，多组第一伸缩柱顶端均与筒体底端连接，称重传感器安装在支撑板顶端，并且称重传感器顶端与筒体底端接触，杆体通过驱动装置左右滑动设置在罐体上，多组振动片均安装在杆体外侧壁上，并且多组振动片均设置在罐体内部的排料口处，控制器安装在罐体外侧壁上，并且控制器分别与称重传感器和送料装置电连接；首先将物料放置罐体内部，进入罐体内的物料向下穿过罐体的排料口排放至筒体内部，之后通过输送装置将进入筒体内的物料输送排放，通过控制器控制排料装置的出料速度，同时通过称重传感器对罐体和筒体内的物料重量进行称重，称重传感器将称重数据输送至控制器，控制器将给料机的出料速度进行计算，通过计算的数据与预先设定的数据对比，从而使控制器对给料机的出料速度进行调节，通过打开驱动装置带动杆体左右往复移动，使杆体带动多组振动片左右往复移动，从而使多组振动片将罐体排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性。

优选的，还包括底板、多组第二伸缩柱、多组第一弹簧、第一L形件、第二L形件和接触传感器，底板顶端与多组第二伸缩柱底端连接，多组第二伸缩柱顶端均与支撑板底端连接，多组第一弹簧分别配合套装在多组第二伸缩柱外侧壁上，第一L形件底端与底板顶端连接，第二L形件顶端与第一L形件底端连接，接触传感器安装在第一L形件外侧壁上部，并且接触传感器与控制器电连接，并且第一L形件与第二L形件位置对应设置；当物料放置罐体内后，多组第二伸缩柱和多组第一弹簧受到物料的重量按压向下收缩，当物料通过筒体不断向外排放时，罐体内的物料重量逐渐减少，使多组第一弹簧推动支撑板向上移动，支撑板向上移动带动第二L形件向上移动，当罐体内的物料排空后第二L形件向上移动与接触传感器接触，从而使接触传感器将信号和输送至控制器，控制器控制排料装置停止运行，从而提高给料机排料完成后自动停机的效果，提高给料机的自动化，避免给料机空转运行的能耗。

优选的，所述驱动装置包括第一电机、偏心轮、套筒和第二弹簧，第一电机安装在筒体顶端，偏心轮安装在第一电机输出端上，并且偏心轮外侧壁与杆体左端接触，套筒安装在罐体外侧壁上，并且杆体右端滑动伸入套筒内部，第二弹簧配合安装在套筒内部，并且第二弹簧设置在杆体右端；打开第一电机带动偏心轮旋转，偏心轮旋转后推动杆体向左滑动，之后偏心轮继续旋转，杆体通过套筒的推动向左滑动，从而使偏心轮与套筒的配合带动杆体左右往复滑动，从而使杆体带动多组振动片对罐体排料口处的物料振动，减少物料堵塞的情况。

优选的，所述送料装置包括螺旋叶片和第二电机，螺旋叶片右端旋转安装在筒体内侧壁上，第二电机安装在筒体右端，并且第二电机输出端与螺旋叶片右端同心连接，第二电机与控制器电连接；通过控制器控制第二电机旋转，使第二电机带动螺旋叶片旋转，螺旋叶片旋转后将进入筒体内的物料向左输送，使筒体内的物料进行排放，提高给料机对物料输送的便利性。

优选的，还包括第三电机和搅拌桨，第三电机安装在罐体顶端，搅拌桨顶端旋转安装在罐体内侧壁顶部，搅拌桨设置在罐体内部，第三电机输出端与搅拌桨顶端同心连接；打开第三电机带动搅拌桨旋转，搅拌桨旋转后将罐体内的物料搅拌，从而减少物料在罐体内结块的情况，提高罐体排料的流畅性。

优选的，还包括进料斗，进料斗连通设置在罐体顶端进料口处；通过设置进料斗，提高物料进入罐体内时的导流效果，提高进料的便利性。

优选的，还包括观察窗，观察窗连通设置在罐体外侧壁上；通过设置观察窗，便于对罐体内的物料进行观察，提高给料机的使用便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将物料放置罐体内部，进入罐体内的物料向下穿过罐体的排料口排放至筒体内部，之后通过输送装置将进入筒体内的物料输送排放，通过控制器控制排料装置的出料速度，同时通过称重传感器对罐体和筒体内的物料重量进行称重，称重传感器将称重数据输送至控制器，控制器将给料机的出料速度进行计算，通过计算的数据与预先设定的数据对比，从而使控制器对给料机的出料速度进行调节，通过打开驱动装置带动杆体左右往复移动，使杆体带动多组振动片左右往复移动，从而使多组振动片将罐体排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板与第二伸缩柱等连接的局部结构示意图；

图3是第一电机与偏心轮等连接的局部结构示意图；

图4是杆体与振动片等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、筒体；3、支撑板；4、第一伸缩柱；5、称重传感器；6、杆体；7、振动片；8、控制器；9、底板；10、第二伸缩柱；11、第一弹簧；12、第一L形件；13、第二L形件；14、接触传感器；15、第一电机；16、偏心轮；17、套筒；18、第二弹簧；19、螺旋叶片；20、第二电机；21、第三电机；22、搅拌桨；23、进料斗；24、观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

罐体1顶端设置有进料口，罐体1底端设置有排料口，筒体2左端设置有出料口，筒体2顶端与罐体1排料口连通，支撑板3顶端与多组第一伸缩柱4底端连接，多组第一伸缩柱4顶端均与筒体2底端连接，称重传感器5安装在支撑板3顶端，并且称重传感器5顶端与筒体2底端接触，杆体6通过驱动装置左右滑动设置在罐体1上，多组振动片7均安装在杆体6外侧壁上，并且多组振动片7均设置在罐体1内部的排料口处，控制器8安装在罐体1外侧壁上，并且控制器8与称重传感器5电连接，底板9顶端与多组第二伸缩柱10底端连接，多组第二伸缩柱10顶端均与支撑板3底端连接，多组第一弹簧11分别配合套装在多组第二伸缩柱10外侧壁上，第一L形件12底端与底板9顶端连接，第二L形件13顶端与第一L形件12底端连接，接触传感器14安装在第一L形件12外侧壁上部，并且接触传感器14与控制器8电连接，并且第一L形件12与第二L形件13位置对应设置，第一电机15安装在筒体2顶端，偏心轮16安装在第一电机15输出端上，并且偏心轮16外侧壁与杆体6左端接触，套筒17安装在罐体1外侧壁上，并且杆体6右端滑动伸入套筒17内部，第二弹簧18配合安装在套筒17内部，并且第二弹簧18设置在杆体6右端，螺旋叶片19右端旋转安装在筒体2内侧壁上，第二电机20安装在筒体2右端，并且第二电机20输出端与螺旋叶片19右端同心连接，第二电机20与控制器8电连接，第三电机21安装在罐体1顶端，搅拌桨22顶端旋转安装在罐体1内侧壁顶部，搅拌桨22设置在罐体1内部，第三电机21输出端与搅拌桨22顶端同心连接，进料斗23连通设置在罐体1顶端进料口处，观察窗24连通设置在罐体1外侧壁上；首先将物料放置罐体1内部，进入罐体1内的物料向下穿过罐体1的排料口排放至筒体2内部，之后通过输送装置将进入筒体2内的物料输送排放，通过控制器8控制排料装置的出料速度，同时通过称重传感器5对罐体1和筒体2内的物料重量进行称重，称重传感器5将称重数据输送至控制器8，控制器8将给料机的出料速度进行计算，通过计算的数据与预先设定的数据对比，从而使控制器8对给料机的出料速度进行调节，通过打开驱动装置带动杆体6左右往复移动，使杆体6带动多组振动片7左右往复移动，从而使多组振动片7将罐体1排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种失重式给料机，其在工作时，首先将物料放置罐体1内部，进入罐体1内的物料向下穿过罐体1的排料口排放至筒体2内部，之后通过控制第二电机20旋转，使第二电机20带动螺旋叶片19旋转，螺旋叶片19旋转后将进入筒体2内的物料向左输送，使筒体2内的物料进行排放，通过控制器8控制第二电机20旋转速度，同时通过称重传感器5对罐体1和筒体2内的物料重量进行称重，称重传感器5将称重数据输送至控制器8，控制器8将给料机的出料速度进行计算，通过计算的数据与预先设定的数据对比，从而使控制器8对给料机的出料速度进行调节，之后通过打开驱动装置带动杆体6左右往复移动，使杆体6带动多组振动片7左右往复移动，从而使多组振动片7将罐体1排料口内部的物料振动，然后当物料通过筒体2不断向外排放时，罐体1内的物料重量逐渐减少，使多组第一弹簧11推动支撑板3向上移动，支撑板3向上移动带动第二L形件13向上移动，当罐体1内的物料排空后第二L形件13向上移动与接触传感器14接触，从而使接触传感器14将信号和输送至控制器8，控制器8控制排料装置停止运行。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打开驱动装置带动杆体6左右往复移动，使杆体6带动多组振动片7左右往复移动，从而使多组振动片7将罐体1排料口内部的物料振动，减少物料堵塞的情况，提高给料机的排料流畅性。

本实用新型的一种失重式给料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种失重式给料机的称重传感器5、控制器8、接触传感器14、第一电机15、第二电机20和第三电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种失重式给料机，其特征在于，包括罐体(1)、筒体(2)、送料装置、支撑板(3)、第一伸缩柱(4)、称重传感器(5)、杆体(6)、驱动装置、多组振动片(7)和控制器(8)，罐体(1)顶端设置有进料口，罐体(1)底端设置有排料口，筒体(2)左端设置有出料口，筒体(2)顶端与罐体(1)排料口连通，并且筒体(2)内设置有送料装置，支撑板(3)顶端与多组第一伸缩柱(4)底端连接，多组第一伸缩柱(4)顶端均与筒体(2)底端连接，称重传感器(5)安装在支撑板(3)顶端，并且称重传感器(5)顶端与筒体(2)底端接触，杆体(6)通过驱动装置左右滑动设置在罐体(1)上，多组振动片(7)均安装在杆体(6)外侧壁上，并且多组振动片(7)均设置在罐体(1)内部的排料口处，控制器(8)安装在罐体(1)外侧壁上，并且控制器(8)分别与称重传感器(5)和送料装置电连接。

2.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，还包括底板(9)、多组第二伸缩柱(10)、多组第一弹簧(11)、第一L形件(12)、第二L形件(13)和接触传感器(14)，底板(9)顶端与多组第二伸缩柱(10)底端连接，多组第二伸缩柱(10)顶端均与支撑板(3)底端连接，多组第一弹簧(11)分别配合套装在多组第二伸缩柱(10)外侧壁上，第一L形件(12)底端与底板(9)顶端连接，第二L形件(13)顶端与第一L形件(12)底端连接，接触传感器(14)安装在第一L形件(12)外侧壁上部，并且接触传感器(14)与控制器(8)电连接，并且第一L形件(12)与第二L形件(13)位置对应设置。

3.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机(15)、偏心轮(16)、套筒(17)和第二弹簧(18)，第一电机(15)安装在筒体(2)顶端，偏心轮(16)安装在第一电机(15)输出端上，并且偏心轮(16)外侧壁与杆体(6)左端接触，套筒(17)安装在罐体(1)外侧壁上，并且杆体(6)右端滑动伸入套筒(17)内部，第二弹簧(18)配合安装在套筒(17)内部，并且第二弹簧(18)设置在杆体(6)右端。

4.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，所述送料装置包括螺旋叶片(19)和第二电机(20)，螺旋叶片(19)右端旋转安装在筒体(2)内侧壁上，第二电机(20)安装在筒体(2)右端，并且第二电机(20)输出端与螺旋叶片(19)右端同心连接，第二电机(20)与控制器(8)电连接。

5.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，还包括第三电机(21)和搅拌桨(22)，第三电机(21)安装在罐体(1)顶端，搅拌桨(22)顶端旋转安装在罐体(1)内侧壁顶部，搅拌桨(22)设置在罐体(1)内部，第三电机(21)输出端与搅拌桨(22)顶端同心连接。

6.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，还包括进料斗(23)，进料斗(23)连通设置在罐体(1)顶端进料口处。

7.如权利要求1所述的一种失重式给料机，其特征在于，还包括观察窗(24)，观察窗(24)连通设置在罐体(1)外侧壁上。

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