CN219722506U - 一种起泡剂生产的混合式给料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起泡剂生产的混合式给料机构，包括底板，所述底板底部左侧设有万向轮，位于底板底部右侧安装有滚轮，所述底板上端前后两侧均通过连接架焊接连接板，所述连接板通过第一连接件与给料筒转动连接，并在给料筒右端设有给料口，位于给料筒内通过悬挂轴承安装有给料轴，所述给料轴上焊接有输送桨叶，所述给料轴左端连接有电机A，在两个所述连接架左端内侧设有连接柱，所述连接柱上设有转动连接的调节装置。本实用新型中在给料筒上端左侧设有混合筒，混合筒内的搅拌装置可以对多种物料进行均匀的搅拌，而且搅拌均匀的物料通过连接管落在给料筒内，给料筒的倾斜度可以根据给料位置的需求进行调节，从而增加了给料装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及起泡剂生产技术领域，具体的涉及一种起泡剂生产的混合式给料机构。
背景技术
目前，申请号为202121656862.1的中国专利，提出了一种给料装置，包括料斗、搅拌机构和送料机构。料斗具有进料口和连通进料口的出料口，且料斗自进料口至出料口呈渐扩结构。物料通过进料口投入到料斗内，第一驱动件驱动搅拌叶片旋转，混匀料斗腔内的物料后，将物料输出至送料装置，通过送料装置将料斗内搅拌均匀的物料输送至出料位置。虽然由于料斗采用渐扩结构的设计，因此物料在下落过程中不会与料斗内壁接触，也就不会粘附在料斗内壁或者是在进料口出现堵塞的情况，因此也就无需设置垂直搅拌机构，给料装置的体积和重量都大幅度减小，且降低制造成本；并且就能够避免垂直机构工作时对给料装置产生的影响，从而保证给料精度，提升设备的实用灵活性和便利性，但是存在一些弊端：虽然能对物料进行混合搅拌，但是给料的地方却不能是底部的位置，上述申请只能针对一个位置进行给料，不能根据需求来对不同高度的位置进行给料，为此，我们提供一种起泡剂生产的混合式给料机构。
实用新型内容
本实用新型提供一种起泡剂生产的混合式给料机构，旨在解决背景技术中虽然能对物料进行混合搅拌，但是给料的地方却不能是底部的位置，上述申请只能针对一个位置进行给料，不能根据需求来对不同高度的位置进行给料的问题。
本实用新型是这样实现的，一种起泡剂生产的混合式给料机构，包括：
底板，所述底板底部左侧设有万向轮，位于底板底部右侧安装有滚轮，所述底板上端前后两侧均通过连接架焊接连接板；
所述连接板通过第一连接件与给料筒转动连接，并在给料筒右端设有给料口，位于给料筒内通过悬挂轴承安装有给料轴，所述给料轴上焊接有输送桨叶，所述给料轴左端连接有电机A；
在两个所述连接架左端内侧设有连接柱，所述连接柱上设有转动连接的调节装置，所述调节装置顶部通过第二连接件与给料筒转动连接；
在所述给料筒上端左侧通过连接筒与混合筒呈连通结构，并在连接筒上设有控制阀，所述给料筒内安装有混合装置，位于给料筒上端左侧设有进料口。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括连接环、第一螺纹柱、调节筒、螺母和第二螺纹柱，所述连接环上端焊接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱通过调节筒与第二螺纹柱螺纹连接。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述混合装置包括电机B、搅拌轴、搅拌杆、支架、翻料桨叶和混合杆，所述电机B底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴中部位置连接有支架，位于搅拌轴上端焊接有呈交错结构的搅拌杆，所述搅拌轴下端焊接有翻料桨叶，并在搅拌轴下端于翻料桨叶的内侧焊接有混合杆。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节筒上下两端均设有螺母。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述混合杆从上到下呈渐短结构。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述万向轮与滚轮上均设有制动闸。
优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接架呈八字结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在给料筒上端左侧设有混合筒，混合筒内的搅拌装置可以对多种物料进行均匀的搅拌，而且搅拌均匀的物料通过连接管落在给料筒内，给料筒的倾斜度可以根据给料位置的需求进行调节，从而增加了给料装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中：1、底板；2、万向轮；3、滚轮；4、制动闸；5、连接架；6、连接板；7、第一连接件；8、给料筒；9、给料口；10、给料轴；11、输送桨叶；12、悬挂轴承；13、电机A；14、第二连接件；15、调节装置；1501、连接环；1502、第一螺纹柱；1503、调节筒；1504、螺母；1505、第二螺纹柱；16、连接筒；17、混合筒；18、进料口；19、混合装置；1901、电机B；1902、搅拌轴；1903、搅拌杆；1904、支架；1905、翻料桨叶；1906、混合杆；20、控制阀；21、连接柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：如图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：
底板1，底板1底部左侧设有万向轮2，位于底板1底部右侧安装有滚轮3，底板1上端前后两侧均通过连接架5焊接连接板6；
连接板6通过第一连接件7与给料筒8转动连接，并在给料筒8右端设有给料口9，位于给料筒8内通过悬挂轴承12安装有给料轴10，给料轴10上焊接有输送桨叶11，给料轴10左端连接有电机A13；
在两个连接架5左端内侧设有连接柱21，连接柱21上设有转动连接的调节装置15，调节装置15顶部通过第二连接件14与给料筒8转动连接；
在给料筒8上端左侧通过连接筒16与混合筒17呈连通结构，并在连接筒16上设有控制阀，给料筒8内安装有混合装置19，位于给料筒8上端左侧设有进料口18。
调节装置15包括连接环1501、第一螺纹柱1502、调节筒1503、螺母1504和第二螺纹柱1505，连接环1501上端焊接有第一螺纹柱1502，第一螺纹柱1502通过调节筒1503与第二螺纹柱1505螺纹连接。
调节筒1503上下两端均设有螺母1504。
万向轮2与滚轮3上均设有制动闸4。
连接架5呈八字结构。
本实施例中是为了通过对调节装置的调节，从而调节给料筒的倾斜度。
实施例2：如图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括：
底板1，底板1底部左侧设有万向轮2，位于底板1底部右侧安装有滚轮3，底板1上端前后两侧均通过连接架5焊接连接板6；
连接板6通过第一连接件7与给料筒8转动连接，并在给料筒8右端设有给料口9，位于给料筒8内通过悬挂轴承12安装有给料轴10，给料轴10上焊接有输送桨叶11，给料轴10左端连接有电机A13；
在两个连接架5左端内侧设有连接柱21，连接柱21上设有转动连接的调节装置15，调节装置15顶部通过第二连接件14与给料筒8转动连接；
在给料筒8上端左侧通过连接筒16与混合筒17呈连通结构，并在连接筒16上设有控制阀，给料筒8内安装有混合装置19，位于给料筒8上端左侧设有进料口18。
混合装置19包括电机B1901、搅拌轴1902、搅拌杆1903、支架1904、翻料桨叶1905和混合杆1906，电机B1901底端连接有搅拌轴1902，搅拌轴1902中部位置连接有支架1904，位于搅拌轴1902上端焊接有呈交错结构的搅拌杆1903，搅拌轴1902下端焊接有翻料桨叶1905，并在搅拌轴1902下端于翻料桨叶1905的内侧焊接有混合杆1906。
混合杆1906从上到下呈渐短结构。
本实施例中是为了通过对混合装置的控制，通过搅拌轴来对多种物料进行均匀的搅拌。
本实用新型的使用流程：使用时，根据给料位置的需求来对调节筒1503进行调节，从而调节给料筒8的倾斜度，然后通过螺母1504来对调节筒1503进行限位，将多种物料放在进料口18内，然后落在混合筒17内，电机B1901带动搅拌轴1902转动，通过搅拌杆1903和翻料桨叶1905来对多种物料进行均匀的搅拌，而且混合杆1906和翻料桨叶1905可以将混合筒17内部底端的物料进行均匀的搅拌，然后打开控制阀，均匀的物料通过连接筒16落在给料筒8内，电机A13带动给料轴10转动，通过输送桨叶11将均匀的物料进行输送，然后通过给料口9进行给料处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)底部左侧设有万向轮(2)，位于底板(1)底部右侧安装有滚轮(3)，所述底板(1)上端前后两侧均通过连接架(5)焊接连接板(6)；
所述连接板(6)通过第一连接件(7)与给料筒(8)转动连接，并在给料筒(8)右端设有给料口(9)，位于给料筒(8)内通过悬挂轴承(12)安装有给料轴(10)，所述给料轴(10)上焊接有输送桨叶(11)，所述给料轴(10)左端连接有电机A(13)；
在两个所述连接架(5)左端内侧设有连接柱(21)，所述连接柱(21)上设有转动连接的调节装置(15)，所述调节装置(15)顶部通过第二连接件(14)与给料筒(8)转动连接；
在所述给料筒(8)上端左侧通过连接筒(16)与混合筒(17)呈连通结构，并在连接筒(16)上设有控制阀，所述给料筒(8)内安装有混合装置(19)，位于给料筒(8)上端左侧设有进料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述调节装置(15)包括连接环(1501)、第一螺纹柱(1502)、调节筒(1503)、螺母(1504)和第二螺纹柱(1505)，所述连接环(1501)上端焊接有第一螺纹柱(1502)，所述第一螺纹柱(1502)通过调节筒(1503)与第二螺纹柱(1505)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述混合装置(19)包括电机B(1901)、搅拌轴(1902)、搅拌杆(1903)、支架(1904)、翻料桨叶(1905)和混合杆(1906)，所述电机B(1901)底端连接有搅拌轴(1902)，所述搅拌轴(1902)中部位置连接有支架(1904)，位于搅拌轴(1902)上端焊接有呈交错结构的搅拌杆(1903)，所述搅拌轴(1902)下端焊接有翻料桨叶(1905)，并在搅拌轴(1902)下端于翻料桨叶(1905)的内侧焊接有混合杆(1906)。
4.根据权利要求2所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述调节筒(1503)上下两端均设有螺母(1504)。
5.根据权利要求3所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述混合杆(1906)从上到下呈渐短结构。
6.根据权利要求1所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述万向轮(2)与滚轮(3)上均设有制动闸(4)。
7.根据权利要求1所述的一种起泡剂生产的混合式给料机构，其特征在于：所述连接架(5)呈八字结构。
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