CN218171262U - 注塑件弧形角位出模防变形脱模工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，包括工作台、第一转动电机、第一移动板、第一托板、模板主体、第二转动电机、第一齿轮、螺纹柱以及第二移动板，工作台内部安装有第一转动电机，第一转动电机右侧设置有第一移动板，工作台内部安装有第二转动电机，第二转动电机上端面卡装有第一齿轮，第二转动电机右侧设置有螺纹柱，螺纹柱环形侧面卡装有第二移动板，工作台上端面设置有第一托板，第一托板上端面安装有模板主体，该设计解决了原有注塑件脱模工具驱动不稳定的问题，本实用新型结构合理，驱动方式稳定，具有较好的脱模效果，且故障率低，使用寿命长。

Description

注塑件弧形角位出模防变形脱模工具

技术领域

本实用新型是注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，属于注塑件脱模工具技术领域。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，而且制品尺寸精确，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

由于部分注塑件的形状特殊，具有弧形状的边角部，脱模时容易造成损坏，中国专利号CN211542172U公开了一种注塑件弧形边角部防变形出模结构，可以避免产品脱模时因碰撞而发生形变，提高了产品的成品率，但该设计中通过连接杆、连杆以及滑杆驱动分体滑块，该驱动方式不够稳定，且使用寿命较短，实用性较低，现在急需注塑件弧形角位出模防变形脱模工具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，驱动方式稳定，具有较好的脱模效果，且故障率低，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，包括工作台、第一转动电机、第一移动板、第一托板、模板主体、第二转动电机、第一齿轮、螺纹柱以及第二移动板，所述工作台内部安装有第一转动电机，所述第一转动电机右侧设置有第一移动板，所述工作台内部安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面卡装有第一齿轮，所述第二转动电机右侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面卡装有第二移动板，所述工作台上端面设置有第一托板，所述第一托板上端面安装有模板主体。

进一步的，所述工作台前端面安装有控制面板，所述第一转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

进一步的，所述第一转动电机右端面卡装有螺纹杆，所述第一移动板卡装在螺纹杆环形侧面，所述第一移动板内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第一螺纹杆相啮合。

进一步的，所述第一移动板右端面粘接有第一连接杆，所述第一连接杆右端面粘接有第二托板，所述第二托板右端面粘接有侧模板，所述模板主体与侧模板紧密贴合。

进一步的，所述第二转动电机上端面卡装有电机轴，所述第一齿轮卡装在电机轴环形侧面，所述螺纹柱环形侧面卡装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步的，所述第二移动板内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与螺纹柱相啮合。

进一步的，所述第二移动板上端面粘接有第二连接杆，所述第二移动板通过第二连接杆与第一托板相连接。

进一步的，所述螺纹柱上端面与下端面均等规格卡装有固定轴承。

本实用新型的有益效果：本实用新型的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，因本实用新型添加了第一转动电机、第二转动电机、第一移动板、第二移动板、螺纹柱以及螺纹杆，使用人员操作控制面板控制第一转动电机开启，第一转动电机通过螺纹杆以及第一螺纹槽带动第一移动板移动，第一移动板带动第二托板以及侧模板向外移动，使外界注塑件的边角部脱离侧模板，随后操作控制面板控制第二转动电机开启并带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动螺纹柱旋转，螺纹柱的旋转带动第二移动板移动，并将外界注塑件向上推出，该设计可以方便使用人员轻松快速的取下加工完成的注塑件，且不会对其边角造成损伤，提高了注塑件的成品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型注塑件弧形角位出模防变形脱模工具的结构示意图；

图2为本实用新型注塑件弧形角位出模防变形脱模工具的正视剖面图；

图3为本实用新型注塑件弧形角位出模防变形脱模工具中第一移动板的结构示意图；

图中：1-工作台、11-控制面板、2-第一转动电机、21-螺纹杆、3-第一移动板、31-第一连接杆、32-第一螺纹槽、4-第一托板、41-第二托板、5-模板主体、51-侧模板、6-第二转动电机、61-电机轴、7-第一齿轮、71-第二齿轮、8-螺纹柱、81-固定轴承、9-第二移动板、91-第二连接杆、92-第二螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，包括工作台1、第一转动电机2、第一移动板3、第一托板4、模板主体5、第二转动电机6、第一齿轮7、螺纹柱8以及第二移动板9，工作台1内部安装有第一转动电机2，第一转动电机2右侧设置有第一移动板3，工作台1内部安装有第二转动电机6，第二转动电机6上端面卡装有第一齿轮7，第二转动电机6右侧设置有螺纹柱8，螺纹柱8环形侧面卡装有第二移动板9，工作台1上端面设置有第一托板4，第一托板4上端面安装有模板主体5，该设计解决了原有注塑件脱模工具驱动不稳定的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：工作台1前端面安装有控制面板11，第一转动电机2输入端通过导线与控制面板11输出端电性相接，控制面板11可以控制第一转动电机2的开启和关闭，第二转动电机6输入端通过导线与控制面板11输出端电性相接，控制面板11通过导线与外界电源相连接，控制面板11可以控制第二转动电机6的开启和关闭。

第一转动电机2右端面卡装有螺纹杆21，第一转动电机2可以带动螺纹杆21旋转，第一移动板3卡装在螺纹杆21环形侧面，第一移动板3内部开设有第一螺纹槽32，第一螺纹槽32与螺纹杆21相啮合，螺纹杆21的旋转可以通过第一螺纹槽32带动第一移动板3移动。

第一移动板3右端面粘接有第一连接杆31，第一连接杆31右端面粘接有第二托板41，第一移动板3可以通过第一连接杆31带动第二托板41移动，第二托板41右端面粘接有侧模板51，模板主体5与侧模板51紧密贴合，该设计可以通过第二托板41改变侧模板51的位置。

第二转动电机6上端面卡装有电机轴61，第一齿轮7卡装在电机轴61环形侧面，第二转动电机6可以通过电机轴61带动第一齿轮7旋转，螺纹柱8环形侧面卡装有第二齿轮71，第一齿轮7与第二齿轮71相啮合，第一齿轮7的旋转可以通过第二齿轮71带动螺纹柱8旋转。

第二移动板9内部开设有第二螺纹槽92，第二螺纹槽92与螺纹柱8相啮合，螺纹柱8的旋转可以通过第二螺纹槽92带动第二移动板9移动，第二移动板9上端面粘接有第二连接杆91，第二移动板9通过第二连接杆91与第一托板4相连接，第二移动板9可以通过第二连接杆91带动第一托板4移动。

作为本实用新型的第二个实施例：使用人员需要脱模时，操作控制面板11控制第一转动电机2开启，第一转动电机2可以带动螺纹杆21旋转，由于第一螺纹槽32与螺纹杆21相啮合，螺纹杆21的旋转可以通过第一螺纹槽32带动第一移动板3移动，第一移动板3通过第一连接杆31带动第二托板41以及侧模板51向外移动，使外界注塑件的边角部脱离侧模板51，随后操作控制面板11控制第二转动电机6开启，第二转动电机6通过电机轴61带动第一齿轮7旋转，由于第一齿轮7与第二齿轮71相啮合，第一齿轮7的旋转可以通过第二齿轮71带动螺纹柱8旋转，由于第二螺纹槽92与螺纹柱8相啮合，螺纹柱8的旋转可以通过第二螺纹槽92带动第二移动板9移动，第二移动板9通过第二连接杆91带动第一托板4以及模板主体5向上移动，将外界注塑件向上推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，包括工作台、第一转动电机、第一移动板、第一托板、模板主体、第二转动电机、第一齿轮、螺纹柱以及第二移动板，其特征在于：所述工作台内部安装有第一转动电机，所述第一转动电机右侧设置有第一移动板，所述工作台内部安装有第二转动电机，所述第二转动电机上端面卡装有第一齿轮，所述第二转动电机右侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面卡装有第二移动板，所述工作台上端面设置有第一托板，所述第一托板上端面安装有模板主体。

2.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述工作台前端面安装有控制面板，所述第一转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述第二转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。

3.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述第一转动电机右端面卡装有螺纹杆，所述第一移动板卡装在螺纹杆环形侧面，所述第一移动板内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽与第一螺纹杆相啮合。

4.根据权利要求3所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述第一移动板右端面粘接有第一连接杆，所述第一连接杆右端面粘接有第二托板，所述第二托板右端面粘接有侧模板，所述模板主体与侧模板紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述第二转动电机上端面卡装有电机轴，所述第一齿轮卡装在电机轴环形侧面，所述螺纹柱环形侧面卡装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述第二移动板内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与螺纹柱相啮合。

7.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述第二移动板上端面粘接有第二连接杆，所述第二移动板通过第二连接杆与第一托板相连接。

8.根据权利要求1所述的注塑件弧形角位出模防变形脱模工具，其特征在于：所述螺纹柱上端面与下端面均等规格卡装有固定轴承。

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