CN218169848U - 一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，包括工作台和多组长度不同的砂纸圈，所述工作台的一侧对应安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机两端的输出轴上均对应安装有第一滚筒；所述工作台的另一侧对应滑动安装有两个滑座，两个滑座上均对应安装有可转动的第二滚筒，两个第二滚筒与两个第一滚筒之间分别对应安装有砂纸圈，通过双轴驱动电机驱动两个砂纸圈转动。本实用新型其整体结构简单，使用灵活方便，省时省力，相比于传统方式而言有效提高了工作效率，减小了加工成本，以便较好地满足工件批量加工需求。

Description

一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构

技术领域

本实用新型属于打磨抛光技术领域，具体涉及一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构。

背景技术

打磨，是表面加工技术的一种，一般指借助粗糙物体（例如含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。在生产中，为了去除工件表面毛刺，尤其是小型工件，工人通常会直接采用砂纸手动打磨工件表面，或者用常见的手持式打磨机对工件表面进行加工。前者费事费力，工作效率低，无法较好地满足工件批量加工需求；后者若多个工人批量打磨一批工件，就需为每个工人配备一个手持式的打磨机，这样增大了其加工成本。

经检索，关于打磨设备的相关专利已有公开，例如专利申请号为CN202011637794.4公开的一种打磨设备及其打磨方法，以及专利申请号为CN201820730230.7公开的一种自动更换砂纸的砂纸打磨装置等等，但这些打磨设备整体结构都较为复杂，使用不便，制造成本都较高。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其整体结构简单，使用灵活方便，省时省力，相比于传统方式而言有效提高了工作效率，减小了加工成本，以便较好地满足工件批量加工需求。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，包括工作台和多组长度不同的砂纸圈，所述工作台的一侧对应安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机两端的输出轴上均对应安装有第一滚筒；所述工作台的另一侧对应滑动安装有两个滑座，两个滑座上均对应安装有可转动的第二滚筒，两个第二滚筒与两个第一滚筒之间分别对应安装有砂纸圈，通过双轴驱动电机驱动两个砂纸圈转动。

进一步的改进在于：所述滑座为U形结构，其两端对应设有安装座，两个安装座之间可转动安装有转轴，所述第二滚筒对应安装于转轴上。

进一步的改进在于：所述工作台上表面远离双轴驱动电机的一侧对应开设有两个滑槽，所述滑座分别对应滑动安装于滑槽内，并通过固定螺栓实现限位固定。

进一步的改进在于：所述滑槽的槽底间隔开设有多组第一固定孔，所述滑座的底部对应开设有一组第二固定孔，所述固定螺栓穿过第二固定孔，并旋紧固定在对应的第一固定孔内。

进一步的改进在于：所述滑槽的两侧槽壁上对应开设有限位槽，所述滑座的两侧对应设有限位块，所述滑座两侧的限位块对应滑动卡接于滑槽两侧的限位槽内。

进一步的改进在于：所述工作台的底部四周对应设有支撑腿，所述工作台的下方对应设有放置台，所述放置台四周对应固定在支撑腿上，多组砂纸圈可对应放置于放置台上。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在工作台上设置双轴驱动电机、滚筒、滑座、砂纸圈等部件，通过一个双轴驱动电机同时驱动两个砂纸圈转动，以便工作台两侧的工人可分别利用两个转动的砂纸圈来打磨工件，其相比于工人直接采用砂纸手动打磨工件而言省时省力，有效提高了工作效率。且本实用新型可根据实际加工情况调整滑座位置，以便安装长度更长的砂纸圈，利用一个双轴驱动电机驱动两个长度较长的砂纸圈转动，每个砂纸圈上沿其长度方向可间隔分配有多个工人同时进行工件打磨，多个工人同时工作，以便较好地满足工件批量加工需求，进一步提高其加工效率，其相比于传统人手一个手持式打磨机的方式而言，有效减小了加工成本，其整体结构简单，使用灵活方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的打磨机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打磨机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滑座的剖视放大结构示意图。

附图标记

1、工作台；101、滑槽；102、第一固定孔；103、限位槽；2、双轴驱动电机；3、第一滚筒；4、砂纸圈；5、滑座；501、限位块；6、安装座；7、第二滚筒；8、转轴；9、固定螺栓；10、支撑腿；11、放置台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，本实施例的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，包括工作台1和多组长度不同的砂纸圈4，所述工作台1的底部四周对应设有四个支撑腿10。所述工作台1的左侧中部对应安装有双轴驱动电机2，所述双轴驱动电机2两端的输出轴上均对应安装有第一滚筒3。所述工作台1的右侧前后两端对应滑动安装有两个滑座5，所述滑座5可在工作台1上前后滑动，两个滑座5上均对应安装有可转动的第二滚筒7，两个第二滚筒7与两个第一滚筒3之间分别对应安装有砂纸圈4，通过双轴驱动电机2便可驱动两个砂纸圈4同步转动。本打磨机构通过在工作台1上设置双轴驱动电机2、两个滚筒、滑座5、砂纸圈4等部件，开启双轴驱动电机2，通过双轴驱动电机2驱动其两侧的第一滚筒3转动，从而使得其上的砂纸圈4转动，利用一个双轴驱动电机2同时驱动两个砂纸圈4转动，以便工作台1两侧的工人拿着工件，分别利用两个转动的砂纸圈4来同时进行工件的打磨，其相比于工人直接采用砂纸手动打磨工件而言省时省力，有效提高了工作效率。

所述滑座5为U形结构，其两端对应设有安装座6，两个安装座6之间可转动安装有转轴8，即转轴8的两端可通过轴承分别对应安装于两个安装座6上，所述第二滚筒7对应安装于转轴8上，砂纸圈4转动便可带动第二滚筒7以及转轴8进行转动。所述工作台1上表面远离双轴驱动电机2的一侧对应开设有两个滑槽101，所述滑座5分别对应滑动安装于滑槽101内，并通过固定螺栓9实现限位固定。具体的，所述滑槽101的槽底等距间隔开设有多组第一固定孔102，每组可包括两个第一固定孔102；所述滑座5的底部对应开设有一组第二固定孔，该第二固定孔具体包括两个，所述固定螺栓9包括两个，两个固定螺栓9分别穿过第二固定孔，并旋紧固定在对应的一组第一固定孔102内，所述滑座5通过固定螺栓9在滑槽101内实现限位固定。本打磨机构通过配套设置多组砂纸圈4，每组砂纸圈4的长度可满足滑座5限位固定在不同位置时的安装需求，其实际使用时，可根据实际加工情况调整滑座5位置，以便安装长度更长的砂纸圈4，利用一个双轴驱动电机2驱动两个长度较长的砂纸圈4转动，每个砂纸圈4上沿其长度方向可间隔分配有多个工人同时进行工件打磨，多个工人同时工作，以便较好地满足工件批量加工需求，进一步提高其加工效率，其相比于传统人手一个手持式打磨机的方式而言，有效减小了加工成本，其整体结构简单，使用灵活方便。

所述滑槽101的两侧槽壁上对应开设有限位槽103，所述滑座5的两侧对应设有限位块501，所述滑座5两侧的限位块501对应滑动卡接于滑槽101两侧的限位槽103内，通过限位块501与限位槽103的配合，从而避免滑座5脱离滑槽101。所述工作台1的下方对应设有放置台11，所述放置台11四周对应固定在支撑腿10上，所述放置台11的四周还可对应设有挡边，多组砂纸圈4可对应放置于放置台11上，实现砂纸圈4的有序放置。

由图1可知，本实施例具体可在滑槽101的左右两侧对应开设有第一固定孔102，并配套设置两组砂纸圈4，当滑座5位于滑槽101最左侧并限位固定后，可对应安装长度较短的砂纸圈4，以便一个砂纸圈4上供一个人打磨工件；当滑座5位于滑槽101最右侧并限位固定后，可对应安装长度较长的砂纸圈4，以便一个砂纸圈4上供两个人打磨工件。当然，根据滑槽101的长度以及多组第一固定孔102的设置，可配套设置更长的砂纸圈4，以便一个砂纸圈4上供多人打磨工件。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，包括工作台（1），其特征在于：还包括多组长度不同的砂纸圈（4），所述工作台（1）的一侧对应安装有双轴驱动电机（2），所述双轴驱动电机（2）两端的输出轴上均对应安装有第一滚筒（3）；所述工作台（1）的另一侧对应滑动安装有两个滑座（5），两个滑座（5）上均对应安装有可转动的第二滚筒（7），两个第二滚筒（7）与两个第一滚筒（3）之间分别对应安装有砂纸圈（4），通过双轴驱动电机（2）驱动两个砂纸圈（4）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其特征在于：所述滑座（5）为U形结构，其两端对应设有安装座（6），两个安装座（6）之间可转动安装有转轴（8），所述第二滚筒（7）对应安装于转轴（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其特征在于：所述工作台（1）上表面远离双轴驱动电机（2）的一侧对应开设有两个滑槽（101），所述滑座（5）分别对应滑动安装于滑槽（101）内，并通过固定螺栓（9）实现限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其特征在于：所述滑槽（101）的槽底间隔开设有多组第一固定孔（102），所述滑座（5）的底部对应开设有一组第二固定孔，所述固定螺栓（9）穿过第二固定孔，并旋紧固定在对应的第一固定孔（102）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其特征在于：所述滑槽（101）的两侧槽壁上对应开设有限位槽（103），所述滑座（5）的两侧对应设有限位块（501），所述滑座（5）两侧的限位块（501）对应滑动卡接于滑槽（101）两侧的限位槽（103）内。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于去除工件表面毛刺的打磨机构，其特征在于：所述工作台（1）的底部四周对应设有支撑腿（10），所述工作台（1）的下方对应设有放置台（11），所述放置台（11）四周对应固定在支撑腿（10）上，多组砂纸圈（4）可对应放置于放置台（11）上。

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