CN218169025U - 一种便于焊钳臂总成安装的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有竖管，两个竖管的顶部通过设置的横板连接，横板顶部的两侧均固定安装有卡块，卡块的正表面插设有螺杆，螺杆位于卡块内部的一端通过轴承转动连接有夹板，卡块内壁的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧远离卡块内壁的一侧通过弧形板固定连接，弧形板的一侧固定安装有凸起块。该便于焊钳臂总成安装的安装机构，通过设置卡块、螺杆、夹板、弹簧、弧形板、凸起块和限位杆配合，实现对焊钳臂限位的目的，达到了方便对焊钳臂夹紧的效果，保证了在安装的过程中焊钳臂的稳定性，提高了该安装机构的使用稳定性。

Description

一种便于焊钳臂总成安装的安装机构

技术领域

本实用新型涉及焊钳臂安装技术领域，具体为一种便于焊钳臂总成安装的安装机构。

背景技术

焊钳是指焊工用以夹持焊条，实现焊接的必备工具，焊钳的结构安全、轻便和耐用，常用的市售焊钳有300A和500A两种，能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段，在焊钳加工时，就会用到焊钳臂总成安装，从而就会用到安装机构。

但是目前市场上的安装机构，在使用的过程中，不便于对焊钳臂进行安装限位，从而影响了该安装机构在对物体的限位，降低了该安装机构使用的稳定性。

为此，我们提出了一种便于焊钳臂总成安装的安装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有竖管，两个竖管的顶部通过设置的横板连接，横板顶部的两侧均固定安装有卡块，卡块的正表面插设有螺杆，螺杆位于卡块内部的一端通过轴承转动连接有夹板，卡块内壁的一侧固定安装有两个弹簧，两个弹簧远离卡块内壁的一侧通过弧形板固定连接，弧形板的一侧固定安装有凸起块。

所述竖管的内底壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过滑板固定连接，竖管的内部设置有移板，移板底部的两侧均固定安装有缓冲片，移板的顶部固定安装有支杆，支杆的顶部与横板的底部固定连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。

优选的，所述夹板远离螺杆的一侧固定安装有两个限位块，夹板的一侧且位于两个限位块之间均固定安装有防滑块。

优选的，所述卡块正表面的两侧均插设有限位杆，限位杆位于卡块外部的一端固定安装有挡块。

优选的，所述缓冲片的底部固定安装有滑块，滑块的底部镶嵌有滚珠，滚珠的表面与滑板的上表面滚动连接。

优选的，所述竖管的顶部开设有供支杆通过的杆孔，且杆孔与支杆适配。

有益效果

本实用新型提供了一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，具备以下有益效果：

1.该便于焊钳臂总成安装的安装机构，通过设置卡块、螺杆、夹板、弹簧、弧形板、凸起块和限位杆配合，实现对焊钳臂限位的目的，达到了方便对焊钳臂夹紧的效果，保证了在安装的过程中焊钳臂的稳定性，提高了该安装机构的使用稳定性。

2.该便于焊钳臂总成安装的安装机构，通过设置伸缩杆、滑板、移板、缓冲片、支杆、滑块和滚珠配合，实现对横板位置限定的目的，达到了方便对横板上卡块的高度进行调整的效果，方便了后续安装人员的安装操作，提高了该安装机构的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型竖管的正剖结构示意图；

图3为本实用新型卡块的侧剖结构示意图。

图中：1底座、2竖管、3横板、4卡块、5螺杆、6夹板、7弹簧、8弧形板、9凸起块、10伸缩杆、11滑板、12移板、13缓冲片、14支杆、15限位杆、16滑块、17滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，底座1上表面的两侧均固定安装有竖管2，竖管2的顶部开设有供支杆14通过的杆孔，且杆孔与支杆14适配，两个竖管2的顶部通过设置的横板3连接，横板3顶部的两侧均固定安装有卡块4，卡块4正表面的两侧均插设有限位杆15，限位杆15位于卡块4外部的一端固定安装有挡块，卡块4的正表面插设有螺杆5，螺杆5位于卡块4内部的一端通过轴承转动连接有夹板6，夹板6远离螺杆5的一侧固定安装有两个限位块，夹板6的一侧且位于两个限位块之间均固定安装有防滑块，卡块4内壁的一侧固定安装有两个弹簧7，两个弹簧7远离卡块4内壁的一侧通过弧形板8固定连接，弧形板8的一侧固定安装有凸起块9。

设置卡块4、螺杆5、夹板6、弹簧7、弧形板8、凸起块9和限位杆15配合，实现对焊钳臂限位的目的，达到了方便对焊钳臂夹紧的效果，保证了在安装的过程中焊钳臂的稳定性，提高了该安装机构的使用稳定性。

竖管2的内底壁固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的顶部通过滑板11固定连接，竖管2的内部设置有移板12，移板12底部的两侧均固定安装有缓冲片13，移板12的顶部固定安装有支杆14，支杆14的顶部与横板3的底部固定连接，缓冲片13的底部固定安装有滑块16，滑块16的底部镶嵌有滚珠17，滚珠17的表面与滑板11的上表面滚动连接。

设置伸缩杆10、滑板11、移板12、缓冲片13、支杆14、滑块16和滚珠17配合，实现对横板3位置限定的目的，达到了方便对横板3上卡块4的高度进行调整的效果，方便了后续安装人员的安装操作，提高了该安装机构的使用效率。

工作原理：当使用该安装机构对焊钳臂限位固定时，通过松动螺杆5，随后螺杆5带动夹板6移动，随后将需要限位的焊钳臂放置于卡块4的内部，随后拧紧螺杆5，使螺杆5带动夹板6向弧形板8的方向移动，以此对其进行限位固定，当需要对安装机构的高度调整时，控制伸缩杆10工作，伸缩杆10带动滑板11顶部的缓冲片13移动，从而带动移板12顶部的支杆14上升或下降，以此实现对横板3的高度调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有竖管(2)，两个竖管(2)的顶部通过设置的横板(3)连接，横板(3)顶部的两侧均固定安装有卡块(4)，卡块(4)的正表面插设有螺杆(5)，螺杆(5)位于卡块(4)内部的一端通过轴承转动连接有夹板(6)，卡块(4)内壁的一侧固定安装有两个弹簧(7)，两个弹簧(7)远离卡块(4)内壁的一侧通过弧形板(8)固定连接，弧形板(8)的一侧固定安装有凸起块(9)；

所述竖管(2)的内底壁固定安装有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的顶部通过滑板(11)固定连接，竖管(2)的内部设置有移板(12)，移板(12)底部的两侧均固定安装有缓冲片(13)，移板(12)的顶部固定安装有支杆(14)，支杆(14)的顶部与横板(3)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，其特征在于：所述夹板(6)远离螺杆(5)的一侧固定安装有两个限位块，夹板(6)的一侧且位于两个限位块之间均固定安装有防滑块。

4.根据权利要求1所述的一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，其特征在于：所述卡块(4)正表面的两侧均插设有限位杆(15)，限位杆(15)位于卡块(4)外部的一端固定安装有挡块。

5.根据权利要求1所述的一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，其特征在于：所述缓冲片(13)的底部固定安装有滑块(16)，滑块(16)的底部镶嵌有滚珠(17)，滚珠(17)的表面与滑板(11)的上表面滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于焊钳臂总成安装的安装机构，其特征在于：所述竖管(2)的顶部开设有供支杆(14)通过的杆孔，且杆孔与支杆(14)适配。

Images