CN217193654U - 一种不锈钢钢管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢钢管焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有盒体,盒体顶部的两侧均固定安装有竖杆,竖杆的顶部通过横板固定连接,横板的底部固定安装有焊机,盒体内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部通过滑板固定连接,滑板的上表面与竖杆位于盒体内部的一端固定连接,所述底座的顶部固定安装有支撑块,支撑块的顶部固定安装有卡块,卡块的内部设置有移板,卡块的一侧插设有丝杆。该不锈钢钢管焊接装置,通过设置卡块、移板、丝杆、电机和限位盘配合,实现对钢管限位的目的,达到了方便后续在焊接的过程中对钢管不同部位进行焊接的效果,提高了该焊接装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种不锈钢钢管焊接装置。
背景技术
不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量最大不超过1.2%的钢,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢,在涉及不锈钢时,就会用到不锈钢钢管加工,从而就会用到焊接装置。
但是目前市场上的不锈钢钢管焊接装置,在使用的过程中,不便于对钢管进行限位操作,从而影响了该焊接装置的稳定性。
为此,我们提出了一种不锈钢钢管焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢管焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢钢管焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有盒体,盒体顶部的两侧均固定安装有竖杆,竖杆的顶部通过横板固定连接,横板的底部固定安装有焊机,盒体内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶部通过滑板固定连接,滑板的上表面与竖杆位于盒体内部的一端固定连接。
所述底座的顶部固定安装有支撑块,支撑块的顶部固定安装有卡块,卡块的内部设置有移板,卡块的一侧插设有丝杆,丝杆位于卡块内部的一端通过轴承与移板转动连接,移板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有限位盘。
优选的,所述底座底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹。
优选的,所述滑板的顶部固定安装有拉簧,拉簧的顶部与盒体的内顶壁固定连接。
优选的,所述滑板的表面与盒体的内壁接触,且盒体的顶部开设有供竖杆通过的竖孔,且竖孔与竖杆适配。
优选的,所述盒体的右侧固定安装有限位块,限位块的表面开设有防滑纹。
优选的,所述移板上插设有限位杆,限位杆的一端与卡块的内壁固定连接,限位杆的表面环绕设置有弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种不锈钢钢管焊接装置,具备以下有益效果:
1.该不锈钢钢管焊接装置,通过设置卡块、移板、丝杆、电机和限位盘配合,实现对钢管限位的目的,达到了方便后续在焊接的过程中对钢管不同部位进行焊接的效果,提高了该焊接装置的使用效率。
2.该不锈钢钢管焊接装置,通过设置盒体、竖杆、伸缩杆和滑板配合,实现对横板的高度调整的目的,达到了方便焊机与待焊接钢管进行焊接的效果,从而提高了该焊接装置的焊接效率,方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型盒体的正剖结构示意图;
图3为本实用新型卡块的侧剖结构示意图。
图中:1底座、2盒体、3竖杆、4横板、5焊机、6伸缩杆、7滑板、8限位杆、9支撑块、10卡块、11移板、12丝杆、13电机、14限位盘、15拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢钢管焊接装置,包括底座1,底座1底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹,底座1的上表面固定安装有盒体2,盒体2的右侧固定安装有限位块,限位块的表面开设有防滑纹,盒体2顶部的两侧均固定安装有竖杆3,竖杆3的顶部通过横板4固定连接,横板4的底部固定安装有焊机5,盒体2内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的顶部通过滑板7固定连接,滑板7的上表面与竖杆3位于盒体2内部的一端固定连接,滑板7的顶部固定安装有拉簧15,拉簧15的顶部与盒体2的内顶壁固定连接,滑板7的表面与盒体2的内壁接触,且盒体2的顶部开设有供竖杆3通过的竖孔,且竖孔与竖杆3适配。
设置盒体2、竖杆3、伸缩杆6和滑板7配合,实现对横板4的高度调整的目的,达到了方便焊机5与待焊接钢管进行焊接的效果,从而提高了该焊接装置的焊接效率,方便了工作人员的使用。
底座1的顶部固定安装有支撑块9,支撑块9的顶部固定安装有卡块10,卡块10的内部设置有移板11,卡块10的一侧插设有丝杆12,丝杆12位于卡块10内部的一端通过轴承与移板11转动连接,移板11上插设有限位杆8,限位杆8的一端与卡块10的内壁固定连接,限位杆8的表面环绕设置有弹簧,移板11的一侧固定安装有电机13,电机13的输出轴固定安装有限位盘14。
设置卡块10、移板11、丝杆12、电机13和限位盘14配合,实现对钢管限位的目的,达到了方便后续在焊接的过程中对钢管不同部位进行焊接的效果,提高了该焊接装置的使用效率。
工作原理:当使用该焊接装置时,通过松动丝杆12,从而使移板11上的电机13移动,随后将需要焊接的钢管放置于卡块10的内部,随后拧紧丝杆12即可对钢管焊接,随后控制电机13工作带动钢管转动,当需要对钢管焊接时,控制伸缩杆6工作,从而使横板4移动带动横板4上的焊机5与钢管接触,随后即可对其焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢钢管焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有盒体(2),盒体(2)顶部的两侧均固定安装有竖杆(3),竖杆(3)的顶部通过横板(4)固定连接,横板(4)的底部固定安装有焊机(5),盒体(2)内腔底部的两侧均固定安装有伸缩杆(6),伸缩杆(6)的顶部通过滑板(7)固定连接,滑板(7)的上表面与竖杆(3)位于盒体(2)内部的一端固定连接;
所述底座(1)的顶部固定安装有支撑块(9),支撑块(9)的顶部固定安装有卡块(10),卡块(10)的内部设置有移板(11),卡块(10)的一侧插设有丝杆(12),丝杆(12)位于卡块(10)内部的一端通过轴承与移板(11)转动连接,移板(11)的一侧固定安装有电机(13),电机(13)的输出轴固定安装有限位盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板,固定板上开设有固定孔,且固定板的下表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述滑板(7)的顶部固定安装有拉簧(15),拉簧(15)的顶部与盒体(2)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述滑板(7)的表面与盒体(2)的内壁接触,且盒体(2)的顶部开设有供竖杆(3)通过的竖孔,且竖孔与竖杆(3)适配。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述盒体(2)的右侧固定安装有限位块,限位块的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管焊接装置,其特征在于:所述移板(11)上插设有限位杆(8),限位杆(8)的一端与卡块(10)的内壁固定连接,限位杆(8)的表面环绕设置有弹簧。
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- 2022-03-10 CN CN202220503421.6U patent/CN217193654U/zh active Active
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