CN214592199U - 一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，属于线路板电镀技术领域，该线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有电镀加工箱，电镀加工箱内壁的一侧面固定连接有金属放置槽，金属放置槽内壁的一侧面固定连接有电流接通板。若电镀工程中由于电镀液中金属阳离子部分流失，电镀液浓度降低，导致电流不稳定，可以通过出液管道将第一电镀液罐内部的电镀溶液排出至电镀加工箱的内部，以增加电镀液中金属阳离子的浓度，若电镀液中金属阳离子浓度偏高导致电流不稳定时，将第二电镀液罐内部的电镀溶液排入电镀加工箱内部，使该设备可以在电镀时保证电流的稳定性。

Description

一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备

技术领域

本实用新型属于线路板电镀技术领域，具体涉及一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备。

背景技术

电路板可称为印刷线路板、印刷电路板和FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板，其电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。为了增加的电路板的硬度和防损耗性，提高导电性和光滑性，需要对电路板进行电镀处理，传统的线路板电镀制程设备在线路板电镀过程中，由于电镀液中部分金属阳离子的被电镀，易发生电镀液中金属阳离子失衡，电流不稳定，导致电镀镀层不规整，影响产品电镀合格率，并且一般的线路板电镀制程设备采用人工在电镀液中取放线路板，这样既浪费一定的人力物力，还容易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，旨在解决现有技术中不易自动取放线路板和不易保证电流的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电镀加工箱，所述电镀加工箱内壁的一侧面固定连接有金属放置槽，所述金属放置槽内壁的一侧面固定连接有电流接通板，所述电镀加工箱的顶部固定连接有第一电镀液罐，所述第一电镀液罐的一侧固定连接有第二电镀液罐，所述第一电镀液罐的另一侧固定安装有电流检测装置，所述电镀加工箱的一侧固定安装有供电电源，所述电镀加工箱的另一侧通过轴承固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有线路板卡槽，所述伸缩杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面滚动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧面通过转轴固定安装有伺服电机。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以进行电镀加工，作为本实用新型一种优选的，所述金属放置槽的内部设置有镀层金属。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以为电镀加工提供电流，作为本实用新型一种优选的，所述供电电源的顶部设置有阳极接头，所述阳极接头的一侧设置有阴极接头。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以将线路板卡槽与供电电源相接通，作为本实用新型一种优选的，所述线路板卡槽的一侧面固定连接有电流接头。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以进行电镀加工，作为本实用新型一种优选的，所述电镀加工箱的内部设置有电镀液。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以将电镀溶液排入电镀加工箱内部，作为本实用新型一种优选的，所述第一电镀液罐和第二电镀液罐的底部均设置有出液管道，所述出液管道的一端位于电镀加工箱内部。

为了使得该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备可以维持电镀液中金属阳离子的浓度，保持电流稳定，作为本实用新型一种优选的，所述第一电镀液罐的内部为金属阳离子浓度较高的金属盐电镀溶液，所述第二电镀液罐的内部为金属阳离子浓度较低的金属盐电镀溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，通过将线路板卡接到线路板卡槽中，通过伺服电机带动第二齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮之间的传动配合，使伸缩杆可以带动支撑杆进行水平角度的调节，待线路板卡槽移动至电镀加工箱上方，通过控制伸缩杆的伸缩，可以调节线路板卡槽的高度位置，使线路板卡槽卡接的线路板浸没在电镀液中，并使电流接头与供电电源的阴极接头相接通，再将镀层金属放置金属放置槽内部，并使镀层金属与电流接通板相接触，再将电流接通板与供电电源的阳极接头相接通，即可对线路板进行镀层加工处理，使该设备可以自动取放线路板。

2、该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，通过电流检测装置的设置，可以随时监控电镀加工箱内部电镀液的电流，若电镀工程中由于电镀液中金属阳离子部分流失，电镀液浓度降低，导致电流不稳定，可以通过出液管道将第一电镀液罐内部的电镀溶液排出至电镀加工箱的内部，以增加电镀液中金属阳离子的浓度，若电镀液中金属阳离子浓度偏高导致电流不稳定时，与上述操作相反即可，将第二电镀液罐内部的电镀溶液排入电镀加工箱内部，使该设备可以在电镀时保证电流的稳定性，增加电镀加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型中局部的剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、电镀加工箱；3、金属放置槽；4、电流接通板；5、第一电镀液罐；6、第二电镀液罐；7、电流检测装置；8、供电电源；9、伸缩杆；10、支撑杆；11、线路板卡槽；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、伺服电机；15、镀层金属；16、阳极接头；17、阴极接头；18、电流接头；19、电镀液；20、出液管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有电镀加工箱2，电镀加工箱2内壁的一侧面固定连接有金属放置槽3，金属放置槽3内壁的一侧面固定连接有电流接通板4，电镀加工箱2的顶部固定连接有第一电镀液罐5，第一电镀液罐5的一侧固定连接有第二电镀液罐6，第一电镀液罐5的另一侧固定安装有电流检测装置7，电镀加工箱2的一侧固定安装有供电电源8，电镀加工箱2的另一侧通过轴承固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的一端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的下表面固定连接有线路板卡槽11，伸缩杆9的外表面固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的外表面滚动连接有第二齿轮13，第二齿轮13的一侧面通过转轴固定安装有伺服电机14。

在本实用新型的具体实施例中，通过将线路板卡接到线路板卡槽11中，通过伺服电机14带动第二齿轮13转动，通过第一齿轮12和第二齿轮13之间的传动配合，使伸缩杆9可以带动支撑杆10进行水平角度的调节，待线路板卡槽11移动至电镀加工箱2上方，通过控制伸缩杆9的伸缩，可以调节线路板卡槽11的高度位置，使线路板卡槽11卡接的线路板浸没在电镀液19中，并使电流接头18与供电电源8的阴极接头17相接通，再将镀层金属15放置金属放置槽3内部，并使镀层金属15与电流接通板4相接触，再将电流接通板4与供电电源8的阳极接头16相接通，即可对线路板进行镀层加工处理，使该设备可以自动取放线路板，通过电流检测装置7的设置，可以随时监控电镀加工箱2内部电镀液19的电流，若电镀工程中由于电镀液19中金属阳离子部分流失，电镀液19浓度降低，导致电流不稳定，可以通过出液管道20将第一电镀液罐5内部的电镀溶液排出至电镀加工箱2的内部，以增加电镀液19中金属阳离子的浓度，若电镀液19中金属阳离子浓度偏高导致电流不稳定时，与上述操作相反即可，将第二电镀液罐6内部的电镀溶液排入电镀加工箱2内部，使该设备可以在电镀时保证电流的稳定性，增加电镀加工效率。

具体的，金属放置槽3的内部设置有镀层金属15。

本实施例中：通过镀层金属15的设置，可以进行镀层加工。

具体的，供电电源8的顶部设置有阳极接头16，阳极接头16的一侧设置有阴极接头17。

本实施例中：通过阳极接头16和阴极接头17之间的配合设置，可以对电镀加工提供电流。

具体的，线路板卡槽11的一侧面固定连接有电流接头18。

本实施例中：通过电流接头18的设置，可以将线路板卡槽11和供电电源8相接通。

具体的，电镀加工箱2的内部设置有电镀液19。

本实施例中：通过电镀液19的设置，可以进行电镀加工。

具体的，第一电镀液罐5和第二电镀液罐6的底部均设置有出液管道20，出液管道20的一端位于电镀加工箱2内部。

本实施例中：通过出液管道20的设置，可以将电镀溶液排入至电镀加工箱2的内部。

具体的，第一电镀液罐5的内部为金属阳离子浓度较高的金属盐电镀溶液，第二电镀液罐6的内部为金属阳离子浓度较低的金属盐电镀溶液。

本实施例中：通过第一电镀液罐5内部为金属阳离子浓度较高的金属盐电镀溶液和第二电镀液罐6内部为金属阳离子浓度较低的金属盐电镀溶液的设置，可以保证电镀液19内部金属阳离子的浓度，维持电流稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备在使用时,通过将线路板卡接到线路板卡槽11中，通过伺服电机14带动第二齿轮13转动，通过第一齿轮12和第二齿轮13之间的传动配合，使伸缩杆9可以带动支撑杆10进行水平角度的调节，待线路板卡槽11移动至电镀加工箱2上方，通过控制伸缩杆9的伸缩，可以调节线路板卡槽11的高度位置，使线路板卡槽11卡接的线路板浸没在电镀液19中，并使电流接头18与供电电源8的阴极接头17相接通，再将镀层金属15放置金属放置槽3内部，并使镀层金属15与电流接通板4相接触，再将电流接通板4与供电电源8的阳极接头16相接通，即可对线路板进行镀层加工处理，使该设备可以自动取放线路板，通过电流检测装置7的设置，可以随时监控电镀加工箱2内部电镀液19的电流，若电镀工程中由于电镀液19中金属阳离子部分流失，电镀液19浓度降低，导致电流不稳定，可以通过出液管道20将第一电镀液罐5内部的电镀溶液排出至电镀加工箱2的内部，以增加电镀液19中金属阳离子的浓度，若电镀液19中金属阳离子浓度偏高导致电流不稳定时，与上述操作相反即可，将第二电镀液罐6内部的电镀溶液排入电镀加工箱2内部，使该设备可以在电镀时保证电流的稳定性，增加电镀加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有电镀加工箱(2)，所述电镀加工箱(2)内壁的一侧面固定连接有金属放置槽(3)，所述金属放置槽(3)内壁的一侧面固定连接有电流接通板(4)，所述电镀加工箱(2)的顶部固定连接有第一电镀液罐(5)，所述第一电镀液罐(5)的一侧固定连接有第二电镀液罐(6)，所述第一电镀液罐(5)的另一侧固定安装有电流检测装置(7)，所述电镀加工箱(2)的一侧固定安装有供电电源(8)，所述电镀加工箱(2)的另一侧通过轴承固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的一端固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下表面固定连接有线路板卡槽(11)，所述伸缩杆(9)的外表面固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外表面滚动连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的一侧面通过转轴固定安装有伺服电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述金属放置槽(3)的内部设置有镀层金属(15)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述供电电源(8)的顶部设置有阳极接头(16)，所述阳极接头(16)的一侧设置有阴极接头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述线路板卡槽(11)的一侧面固定连接有电流接头(18)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述电镀加工箱(2)的内部设置有电镀液(19)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述第一电镀液罐(5)和第二电镀液罐(6)的底部均设置有出液管道(20)，所述出液管道(20)的一端位于电镀加工箱(2)内部。

7.根据权利要求1所述的一种线路板磨板、水平除胶的电镀制程设备，其特征在于：所述第一电镀液罐(5)的内部为金属阳离子浓度较高的金属盐电镀溶液，所述第二电镀液罐(6)的内部为金属阳离子浓度较低的金属盐电镀溶液。

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