CN218167612U - 用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造件的消失模制造领域，具体涉及用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，包括悬挂输送机、进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道，所述进口通道和出口通道分别置于悬挂输送机两侧的上游端和下游端，进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道依次并排着置于悬挂输送机的正下方，在涂覆室内设有盛装铸钢水基涂料的涂料盆，涂覆室设有透明开关门，在烘干室内设有暖风扇，涂覆室和烘干室的顶部均设有供悬挂输送机的挂钩通过的滑行通道，涂覆室、烘干室结合现有的悬挂输送机，实现流水线式的涂料涂覆工作，替换人工进行泡沫模型涂料的涂覆，达到了增效、快速、省时的效果。

Description

用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件的消失模制造领域，具体涉及用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置。

背景技术

消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造；国外的叫法主要有：LostFoam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。

消失模铸造（又称实型铸造）是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点：1、铸件质量好，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、尺寸；4、精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；5、内部缺陷大大减少，组织致密；6可实现大规模、大批量生产，自动化流水线生环保；7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

消失模铸造生产原理：该法按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂特制铸钢水基涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。

泡塑模型涂挂特制铸钢水基涂料，一是为了把砂和泡沫隔离开，二是加强泡沫模型的强度，这样在砂箱中泡沫模型不容易塌陷和变形。在涂覆的时候要多层多次分开涂覆，确保涂覆层在3mm左右的厚度，这样才能支撑起泡沫模型的强度。由于涂覆厚度不好控制，加上很多泡沫模型又是异形，有很多孔、槽之类的，所以在实际操作时都是由人工进行手工涂覆，利用刷子，一边涂覆，一边等待涂料凝固在泡沫模型上，凝固后又再次涂覆，这样多次循环，就能确保涂覆材料在泡沫模型上的厚度，并且在一个池子里面装填涂覆材料的液体时，需要两个人扶着泡沫模型进行涂覆，没有支撑，一个人操作，泡沫模型容易倒，这样会造成涂覆不均匀。这种手工操作涂覆材料的涂覆方式需要被自动化机械替换掉，才能达到增效、快速、省时的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，替换掉现有的手工操作方式，达到增效、快速、省时的效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，包括悬挂输送机、进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道，所述进口通道和出口通道分别置于悬挂输送机两侧的上游端和下游端，进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道依次并排着置于悬挂输送机的正下方，在涂覆室内设有盛装铸钢水基涂料的涂料盆，涂覆室设有透明开关门，在烘干室内设有暖风扇，涂覆室和烘干室的顶部均设有供悬挂输送机的挂钩通过的滑行通道，并且悬挂输送机为高低错落的波浪形结构，置于涂覆室顶部的部分其高度低于置于烘干室顶部部分的高度。

进一步的，涂料盆的底部凸起，在凸起部的下方设有置于涂料盆外部的减速电机，减速电机的输出轴穿过涂料盆底部深入涂料盆内，且通过旋转轴承与涂料盘连接，在减速电机的输出轴端安装有搅拌器，搅拌器在涂料盆内旋转着搅动铸钢水基涂料绕着一个方向旋转。

进一步的，所述搅拌器包括连接端和毛刷端，其连接端盖减速电机的输出轴上，两者刚性连接，毛刷端以连接端为中心向着径向方向扩散。搅拌器能搅动涂料盆内铸钢水基涂料，使其转动起来，这样在泡沫模型浸入时流动的涂料就能均匀的涂覆在表面。

进一步的，毛刷端为软毛刷或者软橡胶刷。软毛刷能保护泡沫模型，避免吊钩松动泡沫模型掉入后，模型被撞击受到破坏。

进一步的，在烘干室内设有温度传感器，温度传感器通过继电器控制着暖风扇的开关，烘干室内的温度控制在30℃至40℃之间。快速凝固每层涂覆的涂料，方便进入下一个涂覆室涂覆新的一层涂料，多层反复涂覆加凝固烘干，能确保材料涂覆的厚度，这样就能保证泡沫模型的强度。

进一步的，一个涂覆室、烘干室为一组，一组及一组以上的涂覆室、烘干室间隔设置在进口通道与出口通道之间。可以让泡沫模型多次多层的在多个涂覆室内反复涂抹，确保涂料涂覆的厚度。

进一步的，所述悬挂输送机为直线形或者环形。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：涂覆室、烘干室结合现有的悬挂输送机，实现流水线式的涂料涂覆工作，替换人工进行泡沫模型涂料的涂覆，达到了增效、快速、省时的效果。并且，分为多个涂覆室和烘干室交替工作，使得涂料分次进行多层涂覆，确保涂覆的厚度，这样在泡沫模型埋入砂箱的砂中后，泡沫烧掉后，涂料层能隔开砂，形成中间的模型砂箱。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1所示的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，包括悬挂输送机1、进口通道2、涂覆室3、烘干室4和出口通道5，所述进口通道5和出口通道2分别置于悬挂输送机1两侧的上游端和下游端，进口通道2、涂覆室3、烘干室4和出口通道5依次并排着置于悬挂输送机1的正下方，在涂覆室3内设有盛装铸钢水基涂料的涂料盆，涂覆室3设有透明开关门，在烘干室内设有暖风扇，涂覆室3和烘干室4的顶部均设有供悬挂输送机1的挂钩通过的滑行通道，并且悬挂输送机1为高低错落的波浪形结构，置于涂覆室3顶部的部分其高度低于置于烘干室4顶部部分的高度。所述悬挂输送机1为环形，涂覆室3和烘干室4可以环绕着安装在悬挂输送机1下方，也可以直线形安装在悬挂输送机1下方。当为直线形时，三个涂覆室3和三个烘干室4交叉安装在悬挂输送机1的正下方，结合进口通道和出口通道一直排开；当为环形时，三个涂覆室3和三个烘干室4交叉安装在悬挂输送机1的正下方，安装位置根据悬挂输送机1的环绕轨迹而安装，确保涂覆时，能经过三次涂覆和三次烘干，完成铸钢水基涂料的涂覆，保证涂覆层在3-5mm左右，进入烘干室可以从烘干室的左侧面进去，右侧面出来，烘干室的两边开设有出入口。

涂料盆的底部凸起，在凸起部30的下方设有置于涂料盆外部的减速电机31，减速电机31的输出轴穿过涂料盆底部深入涂料盆内，且通过旋转轴承与涂料盘连接，在减速电机31的输出轴端安装有搅拌器32，搅拌器32在涂料盆内旋转着搅动铸钢水基涂料绕着一个方向旋转。

所述搅拌器32包括连接端和毛刷端，其连接端盖减速电机31的输出轴上，两者刚性连接，毛刷端以连接端为中心向着径向方向扩散，毛刷端为软毛刷或者软橡胶刷。

在烘干室4内设有温度传感器，温度传感器通过继电器控制着暖风扇40的开关，烘干室4内的温度控制在30℃至40℃之间。烘干室4的底部设有接料盆41，这样可以接住低落的涂料。在涂覆室3与烘干室4之间的空隙中也可以设置接料盆41。

在本实施例中，采用现有的悬挂输送机1，此悬挂输送机1由驱动旋转盘、旋转航道、挂钩移动绳和挂钩组成，驱动旋转盘带动挂钩移动绳绕着旋转航道的轨迹移动，挂钩悬挂着泡沫模型从进口通道2进入，依次经过交叉布置的三个涂覆室3和三个烘干室4，最后从出口通道5出来，完成材料的流水线式涂覆工作。因为悬挂输送机1为高低错落的波浪形结构，一般从进口通道2进入第一个涂覆室3时，会带着泡沫模型下层至涂料盆内的液体中，下层时泡沫模型不会接触搅拌器32，是悬停在涂料液体中，通过流动的液体来涂覆至泡沫模型的每个角度，相当于现在的钢铁材料电泳的过程，悬停半分钟左右后，悬挂输送机1继续启动行走，带着泡沫模型进入第一个烘干室，帮助第一层的涂料快速凝固，然后进入第二个涂覆室，依次循环，最后烘干后从出口通道出来，工人取下泡沫模型。由于悬挂输送机的挂钩悬挂的地方，最后可采用人工修补的方式，修补因为悬挂而造成涂覆层薄弱的地方。悬挂输送机的挂钩可采用现在电泳方式中所使用的挂钩，悬挂住泡沫模型的轴或者孔部分位置。

以上对本实用新型提供的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：包括悬挂输送机、进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道，所述进口通道和出口通道分别置于悬挂输送机两侧的上游端和下游端，进口通道、涂覆室、烘干室和出口通道依次并排着置于悬挂输送机的正下方，在涂覆室内设有盛装铸钢水基涂料的涂料盆，涂覆室设有透明开关门，在烘干室内设有暖风扇，涂覆室和烘干室的顶部均设有供悬挂输送机的挂钩通过的滑行通道，

并且悬挂输送机为高低错落的波浪形结构，置于涂覆室顶部的部分其高度低于置于烘干室顶部部分的高度。

2.根据权利要求1所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：涂料盆的底部凸起，在凸起部的下方设有置于涂料盆外部的减速电机，减速电机的输出轴穿过涂料盆底部深入涂料盆内，且通过旋转轴承与涂料盘连接，在减速电机的输出轴端安装有搅拌器，搅拌器在涂料盆内旋转着搅动铸钢水基涂料绕着一个方向旋转。

3.根据权利要求2所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：所述搅拌器包括连接端和毛刷端，其连接端盖减速电机的输出轴上，两者刚性连接，毛刷端以连接端为中心向着径向方向扩散。

4.根据权利要求3所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：毛刷端为软毛刷或者软橡胶刷。

5.根据权利要求1所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：在烘干室内设有温度传感器，温度传感器通过继电器控制着暖风扇的开关，烘干室内的温度控制在30℃至40℃之间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：一个涂覆室、烘干室为一组，一组及一组以上的涂覆室、烘干室间隔设置在进口通道与出口通道之间。

7.根据权利要求6所述的用于消失模的铸钢水基涂料涂覆装置，其特征在于：所述悬挂输送机为直线形或者环形。

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