CN216176425U - 一种用于蜡模模套的风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及涡轮生产的领域，具体公开了一种用于蜡模模套的风干装置，包括底板，底板上方设置有支撑板，支撑板与底板之间通过支撑杆相连接，支撑板上设置有传送轨道，传送轨道上设置有若干根吊杆，吊杆用于吊放模套成型座，模套成型座用于成型蜡模模套，底板上设置有风干组件，风干组件包括风扇。本实用可提高对蜡模模套的风干效率。

Description

一种用于蜡模模套的风干装置

技术领域

本实用涉及涡轮生产的技术领域，尤其是涉及一种用于蜡模模套的风干装置。

背景技术

涡轮，通过利用废气将燃料蒸汽吹入引擎，提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械工的旋转式动力机械，是轮机的主要部件之一。

涡轮在制作过程中，借助蜡模模套进行浇铸生产，在成型蜡模模套时，首先根据涡轮的预定形状制作蜡模，将蜡模固定在成型座上，为保证成型质量，需要在蜡模上进行多层背层砂、浆(莫来砂、莫来粉)的粘附形成蜡模模套，随后将蜡模模套内的蜡模融化去除，通过蜡模模套进行涡轮的浇铸。

蜡模模套加工完成后，由于背层砂、浆的作用，整体材质湿度较大，材质较为疏松，需要对蜡模模套进行风干，以使蜡模模套成为质地坚硬的整体。一般的，采用自然风干的方式对蜡模模套进行风干，对蜡模模套的风干效率低下。

实用新型内容

为了提高对蜡模模套的风干效率，本申请提供一种用于蜡模模套的风干装置。

本申请提供的一种用于蜡模模套的风干装置，包括底板，所述底板上方设置有支撑板，所述支撑板与所述底板之间通过支撑杆相连接，所述支撑板上设置有传送轨道，所述传送轨道上设置有若干根吊杆，所述吊杆用于吊放模套成型座，所述模套成型座用于成型蜡模模套，所述底板上设置有风干组件，所述风干组件包括风扇。

通过采用上述技术方案，模套成型座成型蜡模模套后，连接在吊杆上，吊杆将模套成型座吊至悬空状态，传送轨道对蜡模模套进行传输，蜡模模套在传输的过程中与空气充分接触，加快了蜡模模套的风干速度，蜡模模套传输的过程中，风干组件启动，风扇通过对蜡模模套进行吹风，进一步加快了蜡模模套周侧的气体流动速度，进一步提升了对蜡模模套的风干效果。

可选的，所述风干组件设置有两组，两组所述风干组件关于所述底板宽度方向的中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，两组对称设置的风干组件同时对蜡模模套进行风干，使蜡模模套周侧的空气形成对流，进一步缩短了蜡模模套的风干时间。

可选的，所述风干组件包括安装板，所述安装板与所述底板相连，所述风扇设置有若干个，若干个所述风扇沿所述安装板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，蜡模模套传送的全过程都有风扇进行风干，进一步提高了对蜡模模套的风干效果。

可选的，所述吊杆包括固定杆以及转动杆，所述固定杆与所述传送轨道相连接，所述转动杆通过第一连接盘与所述固定杆相连接，所述第一连接盘与所述固定杆固定连接，所述转动杆与所述第一连接盘转动连接。

通过采用上述技术方案，蜡模模套传送的过程中，转动杆转动，带动蜡模模套转动，使蜡模模套整个外表面都能受到风扇的风干，使蜡模模套的风干更加彻底。

可选的，所述第一连接盘上设置有转动组件，所述转动组件包括与所述转动杆同轴设置的从动齿轮，所述第一连接盘上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动，驱动从动齿轮转动，转动杆在从动齿轮的带动下，实现了自动转动。

可选的，所述转动杆下端连接有第二连接盘，所述模套成型座与所述第二连接盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，模套成型座与第二连接盘可拆卸连接，方便了蜡模模套烘干后从第二连接盘上取下。

可选的，所述模套成型座上连接有吊钩，所述第二连接盘上连接有吊环，所述吊钩与所述吊环挂接配合。

通过采用上述技术方案，通过吊钩吊环的挂接，实现了蜡模模套与第二连接盘的快速连接，拆卸方便。

可选的，所述吊环设置有若干个，若干个所述吊环均匀设置在所述第二连接盘上。

通过采用上述技术方案，每个第二连接盘上设置有若干个吊钩，使每个第二连接盘可同时挂放多个蜡模模套，增加了单位时间内蜡模模套的烘干量，提高了对蜡模模套的烘干效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．模套成型座成型蜡模模套后，连接在吊杆上，吊杆将模套成型座吊至悬空状态，传送轨道对蜡模模套进行传输，蜡模模套在传输的过程中与空气充分接触，加快了蜡模模套的风干速度，蜡模模套传输的过程中，风干组件启动，风扇通过对蜡模模套进行吹风，进一步加快了蜡模模套周侧的气体流动速度，进一步提升了对蜡模模套的风干效果；

2. 蜡模模套传送的过程中，转动杆转动，带动蜡模模套转动，使蜡模模套整个外表面都能受到风扇的风干，使蜡模模套的风干更加彻底；

3. 每个第二连接盘上设置有若干个吊钩，使每个第二连接盘可同时挂放多个蜡模模套，增加了单位时间内蜡模模套的烘干量，提高了对蜡模模套的烘干效率。

附图说明

图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。

图2是用于体现本实施例整体结构的示意图(另一视角)。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑板；3、支撑杆；4、传送轨道；5、吊杆；51、固定杆；52、转动杆；6、第一连接盘；7、第二连接盘；8、吊环；9、模套成型座；10、吊钩；11、转动组件；111、电机；112、主动齿轮；113、从动齿轮；12、风干组件；121、安装板；1211、安装口；122、风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于蜡模模套的风干装置。

参照图1和图2，一种用于蜡模模套的风干装置包括底板1，底板1上方设置有水平设置的支撑板2，支撑板2与底板1之间均匀设置有若干根支撑杆3，支撑杆3竖直设置，支撑杆3的一端与底板1固定连接，支撑杆3的另一端与支撑板2固定连接，支撑板2的底壁上设置有用于传输蜡模模套的传送轨道4，传送轨道4上均匀连接有若干根吊杆5，吊杆5与传送轨道4固定连接，吊杆5用于吊放模套成型座9，模套成型座9用于成型蜡模模套，底板1上设置有两组风干组件12，两组风干组件12关于底板1宽度方向的中心线对称设置。

参照图1和图2，模套成型座9成型蜡模模套后，将模套成型座9吊放在吊杆5的下端，传送轨道4运动，吊杆5随传送轨道4共同运动，对蜡模模套进行传输，蜡模模套传输的过程中，两组风干组件12共同对蜡模模套进行风干，提高了对蜡模模套的风干效率。

参照图1，风干组件12包括安装板121，安装板121竖直设置，安装板121的长度方向与底板1的长度方向一致，安装板121上开设有若干个安装口1211，若干个安装口1211沿安装板121的长度方向间隔设置，安装口1211内固定安装有风扇122。参照图，两组对称设置的风干组件12同时对蜡模模套进行风干，使蜡模模套周侧的空气形成对流，进一步缩短了蜡模模套的风干时间，蜡模模套传送的全过程都有风扇122进行风干，进一步提高了对蜡模模套的风干效果。

参照图2，吊杆5包括固定杆51以及转动杆52，转动杆52位于固定杆51下方且与固定杆51同轴设置，固定杆51以及转动杆52均为竖直设置，固定杆51的上端与传送轨道4固定连接，固定杆51的下端固定连接有第一连接盘6，第一连接盘6与固定杆51同轴设置，转动杆52位于第一连接盘6下方，转动杆52与第一连接盘6转动连接。

参照图2，蜡模模套传送的过程中，转动杆52转动，带动蜡模模套转动，使蜡模模套整个外表面都能受到风扇122的风干，使蜡模模套的风干更加彻底。

参照图2，转动杆52的下端固定连接有第二连接盘7，第二连接盘7与转动杆52同轴设置，第二连接盘7的下端固定连接有若干个吊环8，本实施例中，每个第二连接盘7上设置有三个吊环8，三个吊环8关于第二连接盘7的中心轴线均匀设置，模套成型座9的上端固定连接有吊钩10，吊钩10与吊环8相挂接。

参照图2，每个第二连接盘7上可挂放三个蜡模模套，增加了单位时间内蜡模模套的烘干量，提高了对蜡模模套的烘干效率；同时，蜡模模套通过吊钩10与吊环8挂接的方式，可快速对模套成型座9以及第二连接盘7进行连接，操作简便。

参照图2，第一转接盘上设置有转动组件11，转动组件11包括从动齿轮113，从动齿轮113套设在转动杆52外且与转动杆52固定连接，第一连接盘6上固定连接有电机111，电机111的输出轴朝下设置且穿过第一连接盘6，电机111的输出轴同轴固定连接有主动齿轮112，主动齿轮112与从动齿轮113相互啮合。

参照图2，电机111启动，驱动主动齿轮112转动，从动齿轮113在主动齿轮112的带动下转动，实现了转动杆52的自动转动。

本申请实施例的实施原理为：生产人员将已经成型蜡模模套的模套成型座9挂放在第二连接盘7上，启动传送轨道4对蜡模模套进行传送，同时启动电机111以及风扇122，电机111驱动转动杆52转动，带动模套成型座9转动，以使得风扇122可以对蜡模模套的整个外表面进行充分的风干。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)与所述底板(1)之间通过支撑杆(3)相连接，所述支撑板(2)上设置有传送轨道(4)，所述传送轨道(4)上设置有若干根吊杆(5)，所述吊杆(5)用于吊放模套成型座(9)，所述模套成型座(9)用于成型蜡模模套，所述底板(1)上设置有风干组件(12)，所述风干组件(12)包括风扇(122)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述风干组件(12)设置有两组，两组所述风干组件(12)关于所述底板(1)宽度方向的中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述风干组件(12)包括安装板(121)，所述安装板(121)与所述底板(1)相连，所述风扇(122)设置有若干个，若干个所述风扇(122)沿所述安装板(121)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述吊杆(5)包括固定杆(51)以及转动杆(52)，所述固定杆(51)与所述传送轨道(4)相连接，所述转动杆(52)通过第一连接盘(6)与所述固定杆(51)相连接，所述第一连接盘(6)与所述固定杆(51)固定连接，所述转动杆(52)与所述第一连接盘(6)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述第一连接盘(6)上设置有转动组件(11)，所述转动组件(11)包括与所述转动杆(52)同轴设置的从动齿轮(113)，所述第一连接盘(6)上转动连接有主动齿轮(112)，所述主动齿轮(112)与所述从动齿轮(113)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述转动杆(52)下端连接有第二连接盘(7)，所述模套成型座(9)与所述第二连接盘(7)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述模套成型座(9)上连接有吊钩(10)，所述第二连接盘(7)上连接有吊环(8)，所述吊钩(10)与所述吊环(8)挂接配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于蜡模模套的风干装置，其特征在于：所述吊环(8)设置有若干个，若干个所述吊环(8)均匀设置在所述第二连接盘(7)上。

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