CN217818077U - 用于生产硅藻土的煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了用于生产硅藻土的煅烧炉,涉及硅藻土加工装置领域,针对现有的煅烧炉只能单方向转动,搅拌效果较差,硅藻土不能均匀受热的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚,且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座,两个所述安装座侧壁均固定安装有连接筒,且两个所述连接筒之间转动安装有加热炉管,其中一个所述连接筒侧壁顶部固定安装有储料斗,且所述储料斗顶端固定安装有安装盒。本申请结构新颖,且该设备通过搅拌结构的设置,可起到搅拌原料的作用,且通过驱动装置的设置,起到驱动加热炉管转动的作用,且加热炉管和搅拌扇叶转动反向相反,促使原料能后均匀受热。
Description
技术领域
本申请涉及硅藻土加工装置领域,尤其涉及用于生产硅藻土的煅烧炉。
背景技术
硅藻土是古代单细胞低等植物硅藻的遗骸堆积沉积后,经过初步成岩作用而形成的一种具有多孔性的生物硅质岩,它是由硅藻的壁壳组成的,壁壳上有多级、大量、有序排列的微孔,而且硅藻土具有密度小、比表面积大、吸附性好、耐酸、耐碱、绝缘等特性,其独特的表面结构与优异的吸附性能适合于用作吸附材料,并且中国硅藻土矿产资源储量丰富,廉价易得,硅藻土由无定形的SiO2组成,并含有少量Fe2O3、Al2O3及有机杂质,硅藻土通常呈浅黄色或浅灰色,质软,多孔而轻,硅藻土的主要成分是硅酸质,具有超纤维、多孔质等特性,硅藻土生产加工时需要使用煅烧炉进行干燥提纯。
但现有的煅烧炉只能单方向转动,搅拌效果较差,硅藻土不能均匀受热,降低了硅藻土的加工效率,降低了设备的实用性。因此,为了解决上述问题,我们提出了用于生产硅藻土的煅烧炉。
实用新型内容
本申请提出的用于生产硅藻土的煅烧炉,解决了现有的煅烧炉只能单方向转动,搅拌效果较差,硅藻土不能均匀受热的问题。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
用于生产硅藻土的煅烧炉,包括底座,所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚,且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座,两个所述安装座侧壁均固定安装有连接筒,且两个所述连接筒之间转动安装有加热炉管,其中一个所述连接筒侧壁顶部固定安装有储料斗,且所述储料斗顶端固定安装有安装盒,所述储料斗内设有输送结构,且所述储料斗顶端固定安装有进料管,两个所述连接筒和加热炉管内设有搅拌结构,且所述加热炉管侧壁设有驱动装置。
通过上述的方案,该设备使用时,工作人员将原料通过进料管注入储料斗内,此后,即可通过输送结构促使原料缓慢进入加热炉管内部,达到持续下料的效果,有助于避免设备内部原料堆积,促使原料均匀受热,当原料进入加热炉管内部后,通过搅拌结构的设置,即可起到搅拌原料的作用,也可起到输送原料的作用,此后,通过驱动装置驱动加热炉管转动,起到搅拌翻动原料的作用,促使原料能够均匀受热,提高了设备的工作效率。
优选的,所述输送结构包括第一减速电机、转动杆和输送扇叶,所述安装盒顶端内壁固定安装有第一减速电机,且所述储料斗顶端转动安装有转动杆,所述转动杆侧壁固定套设有输送扇叶,且所述转动杆顶端转动贯穿安装盒,所述转动杆贯穿安装盒一端与第一减速电机输出轴固定连接。
通过上述的方案,当原料位于储料斗内部后,通过第一减速电机驱动转动杆转动,转动杆驱动输送扇叶转动,可起到输送原料的作用,促使原料缓慢进入加热炉管内部,有助于避免原料一次性投入过多,致使原料堆积,提高了原料的受热效率,提高了设备的实用性。
优选的,所述搅拌结构包括防护盒、第二减速电机、支撑杆和搅拌扇叶,另一个所述连接筒远离加热炉管一侧固定安装有防护盒,且所述防护盒内固定安装有第二减速电机,且两个所述连接连接筒之间转动安装有支撑杆,所述支撑杆靠近第二减速电机一端转动贯穿防护盒,且所述支撑杆贯穿防护盒一端与第二减速电机输出轴固定连接。
通过上述的方案,当原料进入加热炉管后,即可通过第二减速电机驱动支撑杆转动,支撑杆驱动搅拌扇叶转动,起到搅拌原料的作用,且可起到输送原料的作用,提高了设备的实用性。
优选的,所述驱动装置包括步进电机、驱动齿轮和从动齿轮,所述底座顶端固定安装有步进电机,且所述步进电机输出轴固定套设有驱动齿轮,所述加热炉管侧壁固定套设有从动齿轮,且所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
通过上述的方案,设备使用时,通过步进电机驱动驱动齿轮转动,驱动齿轮驱动从动齿轮转动,从动齿轮驱动加热炉管转动,起到搅拌翻动原料的作用,促使原料能够均匀受热,提高了设备的加工效率,且加热炉管与搅拌扇叶转动方向相反,促使原料均匀翻动,提高了设备的实用性。
优选的,所述加热炉管侧壁固定套设有套环,且所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块,两个所述支撑块相对一侧均固定安装有支撑环,且两个所述支撑环相对的一侧均开设有与套环相匹配的弧形槽。
通过上述的方案,当加热炉管转动时,加热炉管带着套环位于两个支撑环内壁开设的弧形槽内转动,可起到支撑加热炉管的作用,促使加热炉管稳定转动,提高了设备的实用性。
优选的,其中一个所述连接筒侧壁固定安装有卸料斗和排烟管,且所述卸料斗与排烟管位于连接筒侧壁呈中心对称分布。
通过上述的方案,当原料加工完成后,原料即可通过卸料斗排出,且通过排烟管的设置,起到排出废气的作用。
本申请的有益效果为:
1、通过搅拌结构的设置,利用第二减速电机驱动支撑杆和搅拌扇叶同步转动,可起到搅拌加热炉管内部硅藻土的作用,且通过驱动装置的设置,利用步进电机驱动加热炉管转动,加热炉管与搅拌扇叶的转动方向相反,可达到翻动硅藻土的效果,促使硅藻土能够均匀受热,提高了设备的实用性。
2、通过输送结构的设置,利用第一减速电机驱动转动杆和输送扇叶同步转动,可起到缓慢输送原料的作用,促使原料能够均匀受热,且可起到初步搅拌原料的作用,提高了设备的实用性。
综上所述,该设备结构新颖,通过搅拌结构的设置,可起到搅拌原料的作用,且通过驱动装置的设置,起到驱动加热炉管转动的作用,且加热炉管和搅拌扇叶转动反向相反,促使原料能后均匀受热,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的剖视图;
图3为本申请搅拌结构和驱动装置的爆炸图。
图中标号:1、底座;2、安装座;3、连接管;4、储料斗;5、进料管;6、安装盒;7、加热炉管;8、套环;9、支撑环;10、支撑块;11、从动齿轮;12、驱动齿轮;13、步进电机;14、防护盒;15、卸料斗;16、支撑杆;17、转动杆;18、输送扇叶;19、第一减速电机;20、搅拌扇叶;21、第二减速电机。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,用于生产硅藻土的煅烧炉,包括底座1,底座1底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚,且底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座2,两个安装座2侧壁均固定安装有连接筒3,且两个连接筒3之间转动安装有加热炉管7,其中一个连接筒3侧壁顶部固定安装有储料斗4,且储料斗4顶端固定安装有安装盒6,储料斗4内设有输送结构,输送结构包括第一减速电机19、转动杆17和输送扇叶18,安装盒6顶端内壁固定安装有第一减速电机19,且储料斗4顶端转动安装有转动杆17,转动杆17侧壁固定套设有输送扇叶18,且转动杆17顶端转动贯穿安装盒6,转动杆17贯穿安装盒6一端与第一减速电机19输出轴固定连接,且储料斗4顶端固定安装有进料管5。
该设备使用时,工作人员将原料通过进料管5注入储料斗4内,当原料位于储料斗4内部后,通过第一减速电机19驱动转动杆17转动,转动杆17驱动输送扇叶18转动,可起到输送原料的作用,促使原料缓慢进入加热炉管7内部,有助于避免原料一次性投入过多,致使原料堆积,提高了原料的受热效率,提高了设备的实用性。
参照图1-3,两个连接筒3和加热炉管7内设有搅拌结构,搅拌结构包括防护盒14、第二减速电机21、支撑杆16和搅拌扇叶20,另一个连接筒3远离加热炉管7一侧固定安装有防护盒14,且防护盒14内固定安装有第二减速电机21,且两个连接连接筒3之间转动安装有支撑杆16,支撑杆16靠近第二减速电机21一端转动贯穿防护盒14,且支撑杆16贯穿防护盒14一端与第二减速电机21输出轴固定连接,当原料进入加热炉管7后,即可通过第二减速电机21驱动支撑杆16转动,支撑杆16驱动搅拌扇叶20转动,起到搅拌原料的作用,且可起到输送原料的作用,提高了设备的实用性。
参照图1和图3,加热炉管7侧壁设有驱动装置,驱动装置包括步进电机13、驱动齿轮12和从动齿轮11,底座1顶端固定安装有步进电机13,且步进电机13输出轴固定套设有驱动齿轮12,加热炉管7侧壁固定套设有从动齿轮11,且驱动齿轮12和从动齿轮11啮合,设备使用时,通过步进电机13驱动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12驱动从动齿轮11转动,从动齿轮11驱动加热炉管7转动,起到搅拌翻动原料的作用,促使原料能够均匀受热,提高了设备的加工效率,且加热炉管7与搅拌扇叶20转动方向相反,促使原料均匀翻动,提高了设备的实用性。
参照图1-2,加热炉管7侧壁固定套设有套环8,且底座1顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块10,两个支撑块10相对一侧均固定安装有支撑环9,且两个支撑环9相对的一侧均开设有与套环8相匹配的弧形槽,当加热炉管7转动时,加热炉管7带着套环8位于两个支撑环9内壁开设的弧形槽内转动,可起到支撑加热炉管7的作用,促使加热炉管7稳定转动,提高了设备的实用性。
参照图1,其中一个连接筒3侧壁固定安装有卸料斗15和排烟管,且卸料斗15与排烟管位于连接筒3侧壁呈中心对称分布,且当原料加工完成后,原料即可通过卸料斗15排出,且通过排烟管的设置,起到排出废气的作用。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于生产硅藻土的煅烧炉,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端固定安装有两个呈对称分布的支撑脚,且所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的安装座(2),两个所述安装座(2)侧壁均固定安装有连接筒(3),且两个所述连接筒(3)之间转动安装有加热炉管(7),其中一个所述连接筒(3)侧壁顶部固定安装有储料斗(4),且所述储料斗(4)顶端固定安装有安装盒(6),所述储料斗(4)内设有输送结构,且所述储料斗(4)顶端固定安装有进料管(5),两个所述连接筒(3)和加热炉管(7)内设有搅拌结构,且所述加热炉管(7)侧壁设有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于生产硅藻土的煅烧炉,其特征在于,所述输送结构包括第一减速电机(19)、转动杆(17)和输送扇叶(18),所述安装盒(6)顶端内壁固定安装有第一减速电机(19),且所述储料斗(4)顶端转动安装有转动杆(17),所述转动杆(17)侧壁固定套设有输送扇叶(18),且所述转动杆(17)顶端转动贯穿安装盒(6),所述转动杆(17)贯穿安装盒(6)一端与第一减速电机(19)输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产硅藻土的煅烧炉,其特征在于,所述搅拌结构包括防护盒(14)、第二减速电机(21)、支撑杆(16)和搅拌扇叶(20),另一个所述连接筒(3)远离加热炉管(7)一侧固定安装有防护盒(14),且所述防护盒(14)内固定安装有第二减速电机(21),且两个所述连接筒(3)之间转动安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)靠近第二减速电机(21)一端转动贯穿防护盒(14),且所述支撑杆(16)贯穿防护盒(14)一端与第二减速电机(21)输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于生产硅藻土的煅烧炉,其特征在于,所述驱动装置包括步进电机(13)、驱动齿轮(12)和从动齿轮(11),所述底座(1)顶端固定安装有步进电机(13),且所述步进电机(13)输出轴固定套设有驱动齿轮(12),所述加热炉管(7)侧壁固定套设有从动齿轮(11),且所述驱动齿轮(12)和从动齿轮(11)啮合。
5.根据权利要求1所述的用于生产硅藻土的煅烧炉,其特征在于,所述加热炉管(7)侧壁固定套设有套环(8),且所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑块(10),两个所述支撑块(10)相对一侧均固定安装有支撑环(9),且两个所述支撑环(9)相对的一侧均开设有与套环(8)相匹配的弧形槽。
6.根据权利要求1所述的用于生产硅藻土的煅烧炉,其特征在于,其中一个所述连接筒(3)侧壁固定安装有卸料斗(15)和排烟管,且所述卸料斗(15)与排烟管位于连接筒(3)侧壁呈中心对称分布。
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