CN218965064U - 一种抛光上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种抛光上料设备，包括仓体、设置在仓体侧面的用于向仓体内喷砂的抛丸机和吊装轨道，沿所述吊装轨道移动的用于吊装铸件的吊装机构，吊装机构包括吊杆、转盘、若干沿转盘圆周方向均匀排列与转盘之间转动连接的转杆，所述吊杆下端设有驱动转盘转动的电机，所述转杆下端设有用于钩挂铸件的挂钩，转盘的转动与转杆的转动通过联动机构连接。若干的挂钩能够同时钩挂多个铸件，提高打磨效率；电机固定在吊杆下端，可随吊装轨道移出仓体，方便钩挂铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体地说是一种抛光上料设备。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。铸件振壳后，需要通过抛丸机对铸件表面进行打磨。
现有一申请号为2019210709328，专利名称为铸件打磨抛光仓体的实用新型专利，存在以下问题：1、吊钩数量少，打磨效率低下，2、驱动吊杆转动的驱动齿轮和电机安装在仓体顶部，吊钩无法移出仓体，铸件吊装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种抛光上料设备，能够提高打磨效率，方便钩挂待打磨的铸件。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种抛光上料设备，包括仓体、设置在仓体侧面的用于向仓体内喷砂的抛丸机和吊装轨道，沿所述吊装轨道移动的用于吊装铸件的吊装机构，所述吊装机构包括吊杆、转盘、若干沿转盘圆周方向均匀排列与转盘之间转动连接的转杆，所述吊杆下端设有驱动转盘转动的电机，所述转杆下端设有用于钩挂铸件的挂钩，转盘的转动与转杆的转动通过联动机构连接。
进一步地，所述吊杆下端设有用于固定电机的安装架，所述电机输出轴与转盘连接。
进一步地，所述联动机构包括与安装架连接的固定环，所述固定环内壁上设有齿条，每个所述转杆上均设有与齿条配合的齿轮。
进一步地，所述固定环通过连杆与安装架连接。
进一步地，所述转杆底部设有防护罩。
进一步地，所述防护罩底部设有密封圈。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中吊装机构包括吊杆、转盘、若干沿转盘圆周方向均匀排列与转盘之间转动连接的转杆，所述吊杆下端设有驱动转盘转动的电机，所述转杆下端设有用于钩挂铸件的挂钩，转盘的转动与转杆的转动通过联动机构连接。若干的挂钩能够同时钩挂多个铸件，提高打磨效率；电机固定在吊杆下端，可随吊装轨道移出仓体，方便钩挂铸件。
2、本实用新型中联动机构包括与安装架连接的固定环，所述固定环内壁上设有齿条，每个所述转杆上均设有与齿条配合的齿轮。电机驱动转盘转动，实现铸件的公转，固定环不动，在齿轮齿条的作用下，转杆自转，实现的铸件的公转和自转，打磨更加全面，效果好。不需要单独的驱动机构驱动转杆自转，成本低，机械联动的方式，受用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型吊装机构剖视图；
图3为本实用新型吊装机构结构示意图。
图中：仓体1，抛丸机2，吊装轨道3，吊杆4，转盘5，转杆6，挂钩7，电机8，安装架9，固定环10，齿轮11，连杆12，防护罩13，密封圈14。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1和图3所示，一种抛光上料设备，包括仓体1、设置在仓体1侧面的用于向仓体1内喷砂的抛丸机2和吊装轨道3，沿所述吊装轨道3移动的用于吊装铸件的吊装机构，所述吊装机构包括吊杆4、转盘5、若干沿转盘5圆周方向均匀排列与转盘5之间转动连接的转杆6，转杆6与转盘5之间通过轴承转动连接，此为现有技术，在此不做过多赘述，吊装轨道3上设有行走装置，吊杆4上端与行走装置连接，所述吊杆4下端设有驱动转盘5转动的电机8，所述转杆6下端设有用于钩挂铸件的挂钩7，转盘5的转动与转杆6的转动通过联动机构连接。若干的挂钩能够同时钩挂多个铸件，提高打磨效率；电机8固定在吊杆4下端，可随吊装轨道3移出仓体1，方便钩挂铸件。
如图2所示，所述吊杆4下端设有用于固定电机8的安装架9，所述电机8输出轴与转盘5连接。
如图2和图3所示，所述联动机构包括与安装架9连接的固定环10，所述固定环10内壁上设有齿条，每个所述转杆6上均设有与齿条配合的齿轮11，固定环10套在呈圆形分布的转杆6外侧。电机8驱动转盘5转动，实现铸件的公转，固定环10不动，在齿轮齿条的作用下，转杆6自转，实现的铸件的公转和自转，打磨更加全面，效果好。不需要单独的驱动机构驱动转杆6自转，成本低，机械联动的方式，受用寿命。
如图3所示，所述固定环10通过连杆12与安装架9连接。
如图2所示，所述转杆6底部设有防护罩13，防止金属砂损坏齿轮。所述防护罩13底部设有密封圈14，防护罩13不会与转盘5之间磨损，密封效果好。
在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种抛光上料设备，包括仓体(1)、设置在仓体(1)侧面的用于向仓体(1)内喷砂的抛丸机(2)和吊装轨道(3)，沿所述吊装轨道(3)移动的用于吊装铸件的吊装机构，其特征在于，所述吊装机构包括吊杆(4)、转盘(5)、若干沿转盘(5)圆周方向均匀排列与转盘(5)之间转动连接的转杆(6)，所述吊杆(4)下端设有驱动转盘(5)转动的电机(8)，所述转杆(6)下端设有用于钩挂铸件的挂钩(7)，转盘(5)的转动与转杆(6)的转动通过联动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种抛光上料设备，其特征在于，所述吊杆(4)下端设有用于固定电机(8)的安装架(9)，所述电机(8)输出轴与转盘(5)连接。
3.如权利要求2所述的一种抛光上料设备，其特征在于，所述联动机构包括与安装架(9)连接的固定环(10)，所述固定环(10)内壁上设有齿条，每个所述转杆(6)上均设有与齿条配合的齿轮(11)。
4.如权利要求3所述的一种抛光上料设备，其特征在于，所述固定环(10)通过连杆(12)与安装架(9)连接。
5.如权利要求1所述的一种抛光上料设备，其特征在于，所述转杆(6)底部设有防护罩(13)。
6.如权利要求5所述的一种抛光上料设备，其特征在于，所述防护罩(13)底部设有密封圈(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222840018.5U CN218965064U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种抛光上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222840018.5U CN218965064U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种抛光上料设备 |
Publications (1)
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| CN218965064U true CN218965064U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86147518
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222840018.5U Active CN218965064U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种抛光上料设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222840018.5U patent/CN218965064U/zh active Active
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