CN218166035U - 一种生物制药萃取分离装置 - Google Patents

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王道社
何德锋
孙佃振
陈建秋
郝洪涛
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Shandong Lukang Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种生物制药萃取分离装置,属于物质萃取技术领域,包括反应萃取罐、蠕动泵、分离罐以及相连的管道,反应萃取罐上设置有雷达液位计,蠕动泵通过管道连接有重相罐、轻相罐以及分离罐,重相罐、轻相罐以及分离罐进口端的管道上依次设置有重相自动阀、轻相自动阀以及中间相自动阀,分离罐下端连接的管道上设有轻相排净阀,分离罐下端连接的管道上还连接一根管道,该管道上设有自动切断阀和重相溢流阀,自动切断阀与重相溢流阀之间的管道上设置有电导率传感器。本实用新型结构简单,通过预设定程序,能够自动定量地实现轻相和重相分离,通过分离罐提高萃取的精度和效率,减少人工干预,实现自动操作。

Description

一种生物制药萃取分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种生物制药萃取分离装置,属于物质萃取技术领域。
背景技术
在化工合成生产中,均需通过液液萃取分相进行产品的纯化,以求得到目标产物产品。但目前该项工作主要依靠人工操作完成,通过人为控制阀门,肉眼观察不同密度的液体界面,实现分相的目的。该萃取方案主要存在以下问题:1、肉眼观察需要人的高度注意,在液液萃取界面不明晰的情况下,极易少分或多分,少分造成杂质升高,多分影响产品收率。尤其是在密度差别不大情况下的物质,更容易出现判断失误。2、员工操作阀门的精细程度影响分相质量,且无法对生产过程进行追溯判断;3、随着安全要求的提升,化工合成场所内的人数有了一定限制,机器换人是化工生产的必然趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,效率和精度都能够得到提高的生物制药萃取分离装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种生物制药萃取分离装置,包括反应萃取罐、蠕动泵、分离罐以及相连的管道,反应萃取罐上设置有雷达液位计,蠕动泵通过管道连接有重相罐、轻相罐以及分离罐,重相罐、轻相罐以及分离罐进口端的管道上依次设置有重相自动阀、轻相自动阀以及中间相自动阀,分离罐下端连接的管道上设有轻相排净阀,分离罐下端连接的管道上还连接一根管道,该管道上设有自动切断阀和重相溢流阀,自动切断阀与重相溢流阀之间的管道上设置有电导率传感器。
本实用新型结构简单,通过预设定程序,能够自动定量地实现轻相和重相分离,通过分离罐提高萃取的精度和效率,减少人工干预,实现自动操作。
进一步优选,还包括控制箱,控制箱内设有PLC控制模块,电导率传感器(7)和雷达液位计与PLC控制模块电连接,
进一步优选,控制箱的外表面上设有控制面板,控制面板以PLC控制程序可输入批号、设置量,PLC控制模块通过在控制面板上输入批号、设置量来自动控制所有阀门和蠕动泵。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过预设定程序,能够自动定量地实现轻相和重相分离,通过分离罐提高萃取的精度和效率,减少人工干预,实现自动操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、反应萃取罐;2、蠕动泵;3、重相自动阀;4、轻相自动阀;5、中间相自动阀;6、分离罐;7、电导率传感器;8、排空阀;9、重相溢流阀;10、自动切断阀;11、轻相排净阀;12、雷达液位计;13、重相罐;14、轻相罐。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的一种生物制药萃取分离装置,包括控制箱、反应萃取罐1、蠕动泵2、分离罐6以及相连的管道,控制箱内设有PLC控制模块,反应萃取罐1上设置有雷达液位计12,蠕动泵2通过管道连接有重相罐13、轻相罐14以及分离罐6,重相罐13、轻相罐14以及分离罐6进口端的管道上依次设置有重相自动阀3、轻相自动阀4以及中间相自动阀5,分离罐 6下端连接的管道上设有轻相排净阀11,分离罐6下端连接的管道上还连接一根管道,该管道上设有自动切断阀10和重相溢流阀9,自动切断阀10与重相溢流阀9之间的管道上设置有电导率传感器7,电导率传感器7和雷达液位计12与PLC控制模块电连接,
控制箱的外表面上设有控制面板,控制面板以PLC控制程序可输入批号、设置量,PLC 控制模块通过在控制面板上输入批号、设置量来自动控制所有阀门和蠕动泵2。
工作过程:
萃取罐1顶部的雷达液位计12与自控阀3、4、5联锁,萃取罐1内的物料以雷达液位计 12测量,启动蠕动泵2,按照PLC设定程序,首先自动开启重相自动阀3,将重相输送到重相罐13内,雷达液位计12到达设定液位后自动关闭重相自动阀3,随后自动开启中间相自动阀5,将设定体积的中间相打入分离罐6,中间相输送结束,中间相自动阀5关闭,自动切换轻相自动阀4,将萃取罐1内轻相自动输送进入轻相罐14。
中间相自动阀5控制中间相通过管道进入分离罐6,分离罐6内液体体积到重相溢流阀9 位置时,重相自动溢流进入重相罐13,轻相在分离罐6内陈积,电导率传感器7检测到电导率变化时,将信号传递给中间相自动阀5、自动切断阀10、轻相排净阀11和蠕动泵2,自动关闭蠕动泵2,自动关闭自动切断阀10和中间相自动阀5,自动开启轻相排净阀11,将分离罐6内的轻相排放至轻相罐。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种生物制药萃取分离装置,其特征在于:包括反应萃取罐(1)、蠕动泵(2)、分离罐(6)以及相连的管道,反应萃取罐(1)上设置有雷达液位计(12),蠕动泵(2)通过管道连接有重相罐(13)、轻相罐(14)以及分离罐(6),重相罐(13)、轻相罐(14)以及分离罐(6)进口端的管道上依次设置有重相自动阀(3)、轻相自动阀(4)以及中间相自动阀(5),分离罐(6)下端连接的管道上设有轻相排净阀(11),分离罐(6)下端连接的管道上还连接一根管道,该管道上设有自动切断阀(10)和重相溢流阀(9),自动切断阀(10)与重相溢流阀(9)之间的管道上设置有电导率传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药萃取分离装置,其特征在于:还包括控制箱,控制箱内设有PLC控制模块,电导率传感器(7)和雷达液位计(12)与PLC控制模块电连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物制药萃取分离装置,其特征在于:控制箱的外表面上设有控制面板,控制面板以PLC控制程序可输入批号、设置量,PLC控制模块通过在控制面板上输入批号、设置量来自动控制所有阀门和蠕动泵(2)。
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