CN215939999U - 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置 - Google Patents

一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215939999U
CN215939999U CN202121454642.0U CN202121454642U CN215939999U CN 215939999 U CN215939999 U CN 215939999U CN 202121454642 U CN202121454642 U CN 202121454642U CN 215939999 U CN215939999 U CN 215939999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ion exchange
valve
anion
fixedly connected
cation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202121454642.0U
Other languages
English (en)
Inventor
苗亥峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saifurui Chemical Handan Co ltd
Original Assignee
Tianjin Safe Reagent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Safe Reagent Technology Co ltd filed Critical Tianjin Safe Reagent Technology Co ltd
Priority to CN202121454642.0U priority Critical patent/CN215939999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215939999U publication Critical patent/CN215939999U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:由筛漏过滤罐、过滤传输管道、过滤提取泵、吸附过滤罐、三通输出管、传导阀、输送阀、温控装置、离子交换传送管组、离子交换提取泵、阳离子交换器和阴离子交换器组成;整体采用逐层纤维网过滤配合活性炭吸附过滤模式设计,从而将用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂进行净化,加装了三通管道用于净化后的用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在其他加工生产环节的传导输出,还能够根据阴、阳离子交换树脂的属性,来调控用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在进行离子交换前的温度,使之达到理想状态,促进阴、阳离子交换反应,更加系统化、可控化,提高加工质量和生产效率。

Description

一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域,尤其涉及一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置。
背景技术
离子交换树脂主要广泛应用于电力、石油、化工、轻工、冶金、电子医药、食品、研及三废治理等领域。其中,在合成化学以及化工行业,用于梯度级色谱甲醇的生产工序中,通过离子交换树脂来完成制备是非常常见的工艺方式,离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应,用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且具备树脂可反复使用、产品容易分离、反应器不会被腐蚀、不污染环境、反应容易控制等诸多优点;随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,但目前对于离子交换树脂在反应流程方面依然是沿用传统的方式来完成,从而为后续的梯度级色谱甲醇进行准备,而阴、阳离子交换也会随着溶剂的属性,在特定温度下可以促进反应进程,现有的设备则是缺乏相应的机制来对溶剂进行温度把控,使得溶剂不能达到理想状态,无法提升加工的质量和效率;因此,如何在保证可以继续延续溶剂在净化后的传导并应用与其他加工之外,还能够激发溶剂与离子交换树脂反应的质量和效率,则需要对现有的设备构造进行改进和升级。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种采用逐层纤维网过滤配合活性炭吸附过滤模式设计,从而将用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂进行净化,并且加装了三通管道用于净化后的用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在其他加工生产环节的传导输出,同时还能够根据阴、阳离子交换树脂的属性,来调控用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在进行离子交换前的温度,使之达到理想状态,进而促进阴、阳离子交换反应,更加系统化、可控化,提高加工质量和生产效率的用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置。
本实用新型的技术方案为:一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:由筛漏过滤罐、过滤传输管道、过滤提取泵、吸附过滤罐、三通输出管、传导阀、输送阀、温控装置、离子交换传送管组、离子交换提取泵、阳离子交换器和阴离子交换器组成,所述筛漏过滤罐上还设有灌注口,所述灌注口位于筛漏过滤罐的上部,所述灌注口与筛漏过滤罐为固定连接,所述过滤传输管道位于筛漏过滤罐的一侧,所述过滤传输管道的一端与筛漏过滤罐的底部为固定连接,所述过滤传输管道的另一端与吸附过滤罐为固定连接,所述过滤提取泵位于靠近吸附过滤罐一侧的过滤传输管道的中部位置处,所述过滤提取泵与过滤传输管道为固定连接,所述吸附过滤罐位于筛漏过滤罐的下一级,所述吸附过滤罐利用过滤传输管道并与筛漏过滤罐连接,所述三通输出管位于吸附过滤罐的底部位置处,所述三通输出管与吸附过滤罐为固定连接,所述传导阀位于三通输出管的一端,所述传导阀与三通输出管为固定连接,所述输送阀位于三通输出管的另一端,所述输送阀与三通输出管为固定连接,所述温控装置位于吸附过滤罐的下一级,所述温控装置与输送阀为固定连接,所述离子交换传送管组位于温控装置的一侧,所述离子交换传送管组的一端与温控装置为固定连接,所述离子交换传送管组的另一端分别与阳离子交换器、阴离子交换器均为固定连接,所述离子交换提取泵位于靠近阳离子交换器、阴离子交换器一侧的离子交换传送管组的中部位置处,所述离子交换提取泵与离子交换传送管组为固定连接,所述阳离子交换器、阴离子交换器全部位于温控装置的下一级,所述阳离子交换器、阴离子交换器全部利用离子交换传送管组并与温控装置连接,所述阳离子交换器上还设有阳离子交换进入阀和阳离子交换输出阀,所述阳离子交换进入阀位于阳离子交换器与离子交换传送管组的连接位置处,所述阳离子交换进入阀的一端与阳离子交换器为固定连接,所述阳离子交换进入阀的另一端与离子交换传送管组为固定连接,所述阳离子交换输出阀位于阳离子交换器的底部位置处,所述阳离子交换输出阀与阳离子交换器为固定连接,所述阴离子交换器上还设有阴离子交换进入阀和阴离子交换输出阀,所述阴离子交换进入阀位于阴离子交换器与离子交换传送管组的连接位置处,所述阴离子交换进入阀的一端与阴离子交换器为固定连接,所述阴离子交换进入阀的另一端与离子交换传送管组为固定连接,所述阴离子交换输出阀位于阴离子交换器的底部位置处,所述阴离子交换输出阀与阴离子交换器为固定连接。
进一步,所述筛漏过滤罐为多层级纤维网过滤容器。
进一步,所述吸附过滤罐为活性炭过滤容器。
进一步,所述过滤提取泵、离子交换提取泵均为涡轮式液体加压泵。
进一步,所述传导阀、输送阀、阳离子交换进入阀、阳离子交换输出阀、阴离子交换进入阀、阴离子交换输出阀均为旋拧式球形阀。
进一步,所述温控装置为电控感应监测式液体温度控制器。
进一步,所述阳离子交换器、阴离子交换器均为离子交换树脂反应容器。
本实用新型的有益效果在于:该离子交换树脂装置用于梯度级色谱甲醇生产加工中,整体采用逐层纤维网过滤配合活性炭吸附过滤模式设计,从而将用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂进行净化,并且加装了三通管道用于净化后的用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在其他加工生产环节的传导输出,同时还能够根据阴、阳离子交换树脂的属性,来调控用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在进行离子交换前的温度,使之达到理想状态,进而促进阴、阳离子交换反应,更加系统化、可控化,提高加工质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中:1、筛漏过滤罐 2、灌注口 3、过滤传输管道
4、过滤提取泵 5、吸附过滤罐 6、三通输出管
7、传导阀 8、输送阀 9、温控装置
10、离子交换传送管组 11、离子交换提取泵 12、阳离子交换器
13、阳离子交换进入阀 14、阳离子交换输出阀 15、阴离子交换器
16、阴离子交换进入阀 17、阴离子交换输出阀
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:由筛漏过滤罐1、过滤传输管道3、过滤提取泵4、吸附过滤罐5、三通输出管6、传导阀7、输送阀8、温控装置9、离子交换传送管组10、离子交换提取泵11、阳离子交换器12和阴离子交换器15组成,所述筛漏过滤罐1上还设有灌注口2,所述灌注口2位于筛漏过滤罐1的上部,所述灌注口2与筛漏过滤罐1为固定连接,所述过滤传输管道3位于筛漏过滤罐1的一侧,所述过滤传输管道3的一端与筛漏过滤罐1的底部为固定连接,所述过滤传输管道3的另一端与吸附过滤罐5为固定连接,所述过滤提取泵4位于靠近吸附过滤罐5一侧的过滤传输管道3的中部位置处,所述过滤提取泵4与过滤传输管道3为固定连接,所述吸附过滤罐5位于筛漏过滤罐1的下一级,所述吸附过滤罐5利用过滤传输管道3并与筛漏过滤罐1连接,所述三通输出管6位于吸附过滤罐5的底部位置处,所述三通输出管6与吸附过滤罐5为固定连接,所述传导阀7位于三通输出管6的一端,所述传导阀7与三通输出管6为固定连接,所述输送阀8位于三通输出管6的另一端,所述输送阀8与三通输出管6为固定连接,所述温控装置9位于吸附过滤罐5的下一级,所述温控装置9与输送阀8为固定连接,所述离子交换传送管组10位于温控装置9的一侧,所述离子交换传送管组10的一端与温控装置9为固定连接,所述离子交换传送管组10的另一端分别与阳离子交换器12、阴离子交换器15均为固定连接,所述离子交换提取泵11位于靠近阳离子交换器12、阴离子交换器15一侧的离子交换传送管组10的中部位置处,所述离子交换提取泵11与离子交换传送管组10为固定连接,所述阳离子交换器12、阴离子交换器15全部位于温控装置9的下一级,所述阳离子交换器12、阴离子交换器15全部利用离子交换传送管组10并与温控装置9连接,所述阳离子交换器12上还设有阳离子交换进入阀13和阳离子交换输出阀14,所述阳离子交换进入阀13位于阳离子交换器12与离子交换传送管组10的连接位置处,所述阳离子交换进入阀13的一端与阳离子交换器12为固定连接,所述阳离子交换进入阀13的另一端与离子交换传送管组10为固定连接,所述阳离子交换输出阀14位于阳离子交换器12的底部位置处,所述阳离子交换输出阀14与阳离子交换器12为固定连接,所述阴离子交换器15上还设有阴离子交换进入阀16和阴离子交换输出阀17,所述阴离子交换进入阀16位于阴离子交换器15与离子交换传送管组10的连接位置处,所述阴离子交换进入阀16的一端与阴离子交换器15为固定连接,所述阴离子交换进入阀16的另一端与离子交换传送管组10为固定连接,所述阴离子交换输出阀17位于阴离子交换器15的底部位置处,所述阴离子交换输出阀17与阴离子交换器15为固定连接。所述筛漏过滤罐1为多层级纤维网过滤容器。所述吸附过滤罐5为活性炭过滤容器。所述过滤提取泵4、离子交换提取泵11均为涡轮式液体加压泵。所述传导阀7、输送阀8、阳离子交换进入阀13、阳离子交换输出阀14、阴离子交换进入阀16、阴离子交换输出阀17均为旋拧式球形阀。所述温控装置9为电控感应监测式液体温度控制器。
工作方式:该离子交换树脂装置用于梯度级色谱甲醇生产加工中,主要是由筛漏过滤罐1、过滤传输管道3、过滤提取泵4、吸附过滤罐5、三通输出管6、传导阀7、输送阀8、温控装置9、离子交换传送管组10、离子交换提取泵11、阳离子交换器12和阴离子交换器15组成,其中,在筛漏过滤罐1的上部还设有灌注口2,在使用的时候,首先,将用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂从灌注口2注入到筛漏过滤罐1中,该筛漏过滤罐1采用多层级纤维网过滤容器,能够过滤掉溶剂中的杂质和颗粒物,提高溶剂的洁净度;接着,开启过滤提取泵4,该过滤提取泵4被安装在靠近吸附过滤罐5一侧的过滤传输管道3的中部位置处,并且该过滤提取泵4采用涡轮式液体加压泵,此时,经过筛漏过滤罐1多层纤维网过滤后的溶剂会在过滤提取泵4的作用下,沿着过滤传输管道3进入到吸附过滤罐5中,该吸附过滤罐5采用活性炭过滤容器,能够对溶剂起到提纯净化作用,经过吸附过滤罐5再次筛滤后的溶剂会进入吸附过滤罐5底部的三通输出管6中,该三通输出管6的另外两端分别装有传导阀7和输送阀8,其中输送阀8连接着温控装置9,用于对溶剂进行离子交换前的输送准备工作,而传导阀7则是用于连接其它管路,从而对常温状态下的经过提纯净化后的溶剂进行输出,该传导阀7、输送阀8均采用旋拧式球形阀,能够对提纯净化后的溶剂的输出进行开启、闭合以及流量控制;再接着,操作人员打开输送阀8,让经过纯净化后的溶剂进入温控装置9,该温控装置9采用电控感应监测式液体温度控制器,能够对纯净化后的醇溶剂进行加热升温,并维持在当前所设定温度的恒定状态;然后,操作人员开启离子交换提取泵11的工作开关,该离子交换提取泵11同样采用涡轮式液体加压泵,能够让液体畅通自如地被抽取,经过升温后的溶剂会在离子交换提取泵11的作用下,沿着离子交换传送管组10,该离子交换传送管组10分别与阳离子交换器12、阴离子交换器15连接,该阳离子交换器12、阴离子交换器15均采用离子交换树脂反应容器,其具备反复使用、溶剂容易分离、保护反应容器本身不被腐蚀、不污染环境的特点,提高了离子交换的反应质量,在阳离子交换器12与离子交换传送管组10的连接位置处还装有一个阳离子交换进入阀13,该阳离子交换进入阀13采用旋拧式球形阀,能够控制升温后的溶剂输送的开启、闭合以及流量把控,同理,在阴离子交换器15与离子交换传送管组10的连接位置处还装有一个阴离子交换进入阀16,同样也能够控制升温后的溶剂输送的开启、闭合以及流量把控,操作人员可以根据实际生产需要,来控制阳离子交换进入阀13或者阴离子交换进入阀16,来完成不同属性的离子交换,经过阳离子交换器12反应后的溶剂会从阳离子交换器12底部的阳离子交换输出阀14输送出去,而经过阴离子交换器15反应后的溶剂会从阴离子交换器15底部的阴离子交换输出阀17输送出去,该阳离子交换输出阀14、阴离子交换输出阀17也全部采用旋拧式球形阀,能够控制离子交换后溶剂输出的开启、闭合以及流量把控,以备后续进行离子交换树脂的生成;整套机构采用逐层纤维网过滤配合活性炭吸附过滤模式设计,从而将用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂进行净化,并且加装了三通管道用于净化后的用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在其他加工生产环节的传导输出,同时还能够根据阴、阳离子交换树脂的属性,来调控用于生产梯度级色谱甲醇的溶剂在进行离子交换前的温度,使之达到理想状态,进而促进阴、阳离子交换反应,更加系统化、可控化,提高加工质量和生产效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:由筛漏过滤罐、过滤传输管道、过滤提取泵、吸附过滤罐、三通输出管、传导阀、输送阀、温控装置、离子交换传送管组、离子交换提取泵、阳离子交换器和阴离子交换器组成,所述筛漏过滤罐上还设有灌注口,所述灌注口位于筛漏过滤罐的上部,所述灌注口与筛漏过滤罐为固定连接,所述过滤传输管道位于筛漏过滤罐的一侧,所述过滤传输管道的一端与筛漏过滤罐的底部为固定连接,所述过滤传输管道的另一端与吸附过滤罐为固定连接,所述过滤提取泵位于靠近吸附过滤罐一侧的过滤传输管道的中部位置处,所述过滤提取泵与过滤传输管道为固定连接,所述吸附过滤罐位于筛漏过滤罐的下一级,所述吸附过滤罐利用过滤传输管道并与筛漏过滤罐连接,所述三通输出管位于吸附过滤罐的底部位置处,所述三通输出管与吸附过滤罐为固定连接,所述传导阀位于三通输出管的一端,所述传导阀与三通输出管为固定连接,所述输送阀位于三通输出管的另一端,所述输送阀与三通输出管为固定连接,所述温控装置位于吸附过滤罐的下一级,所述温控装置与输送阀为固定连接,所述离子交换传送管组位于温控装置的一侧,所述离子交换传送管组的一端与温控装置为固定连接,所述离子交换传送管组的另一端分别与阳离子交换器、阴离子交换器均为固定连接,所述离子交换提取泵位于靠近阳离子交换器、阴离子交换器一侧的离子交换传送管组的中部位置处,所述离子交换提取泵与离子交换传送管组为固定连接,所述阳离子交换器、阴离子交换器全部位于温控装置的下一级,所述阳离子交换器、阴离子交换器全部利用离子交换传送管组并与温控装置连接,所述阳离子交换器上还设有阳离子交换进入阀和阳离子交换输出阀,所述阳离子交换进入阀位于阳离子交换器与离子交换传送管组的连接位置处,所述阳离子交换进入阀的一端与阳离子交换器为固定连接,所述阳离子交换进入阀的另一端与离子交换传送管组为固定连接,所述阳离子交换输出阀位于阳离子交换器的底部位置处,所述阳离子交换输出阀与阳离子交换器为固定连接,所述阴离子交换器上还设有阴离子交换进入阀和阴离子交换输出阀,所述阴离子交换进入阀位于阴离子交换器与离子交换传送管组的连接位置处,所述阴离子交换进入阀的一端与阴离子交换器为固定连接,所述阴离子交换进入阀的另一端与离子交换传送管组为固定连接,所述阴离子交换输出阀位于阴离子交换器的底部位置处,所述阴离子交换输出阀与阴离子交换器为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述筛漏过滤罐为多层级纤维网过滤容器。
3.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述吸附过滤罐为活性炭过滤容器。
4.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述过滤提取泵、离子交换提取泵均为涡轮式液体加压泵。
5.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述传导阀、输送阀、阳离子交换进入阀、阳离子交换输出阀、阴离子交换进入阀、阴离子交换输出阀均为旋拧式球形阀。
6.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述温控装置为电控感应监测式液体温度控制器。
7.根据权利要求1所述一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置,其特征在于:所述阳离子交换器、阴离子交换器均为离子交换树脂反应容器。
CN202121454642.0U 2021-06-29 2021-06-29 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置 Expired - Fee Related CN215939999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121454642.0U CN215939999U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121454642.0U CN215939999U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215939999U true CN215939999U (zh) 2022-03-04

Family

ID=80436205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121454642.0U Expired - Fee Related CN215939999U (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215939999U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111450903B (zh) 一种用于木糖生产的连续离子交换系统及其使用方法
CN208087530U (zh) 一种木糖水解液脱酸除盐装置
CN109899774A (zh) 一种太阳能辅助加热的智能蒸汽发生器系统总成及制造蒸汽的方法
CN215939999U (zh) 一种用于梯度级色谱甲醇生产中的离子交换树脂装置
CN202754957U (zh) 加工重质原油的常减压装置
CN101613662A (zh) 沼气发酵智能化管理系统
CN203469511U (zh) 一种药用醇回收精馏分离装置
CN2830405Y (zh) 玫瑰油类减压精馏设备
CN204544144U (zh) 一种带有微孔过滤装置的热溶釜
CN218529831U (zh) 一种超重力精馏分离丙酮水的装置
CN214915923U (zh) 一种双罐循环水热反应装置
CN200951992Y (zh) 一种甲醛生产设备
CN201801436U (zh) 太阳能变频锅炉补给水处理设备
CN204830149U (zh) 热水供水系统
CN200957350Y (zh) 液膜传质反应器的进料结构
CN219072597U (zh) 适用于乙醇水溶液的乙醇分离处理装置
CN202398346U (zh) 一种带计量装置的反应釜
CN208471754U (zh) 一种板材加工用水循环冷却装置
CN201512489U (zh) 生产环丁烯砜的设备
CN201427957Y (zh) 多功能净油机
CN209352828U (zh) 一种石油苯类溶剂生产提纯装置
CN204644190U (zh) 一种混凝土外加剂的热能循环生产线
CN218047823U (zh) 一种实验室同位素固定床反应装置
CN203342781U (zh) 一种应用于乙内酰脲的生产设备的管道式反应器
CN214880607U (zh) 一种采出水处理及注水系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220422

Address after: 057752 shoushansi Township, Guantao County, Handan City, Hebei Province

Patentee after: SAIFURUI CHEMICAL HANDAN Co.,Ltd.

Address before: 300384 building 6-405-b, No. 1, Haitai Huake Third Road, Huayuan Industrial Zone, Binhai New Area, Tianjin

Patentee before: TIANJIN SAFE REAGENT TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220304

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee